CN207861710U - 一种电机外壳吊装辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳吊装辅助装置，其包括吊杆和吊钩，所述吊钩固定设于吊杆顶端；所述吊杆底端设置若干长度相同的支撑连杆，所述吊杆底端与各支撑连杆的一端固定连接，且所述支撑连杆以吊杆底端为圆心水平方向圆周阵列呈发散状设置；所述支撑连杆另一端均竖直固定设有高度相等的支撑柱，所述支撑柱顶部均设有定位平台和限位块。所述吊杆中间部位水平固定设有限位环，且所述限位环的半径小于等于支撑柱与吊杆之间的距离。该吊装辅助装置便于电机外壳的吊装转移，电机外壳定位安装快，工作效率高，确保稳定，安全性高；该吊装辅助装置结构简单，自身体积小、重量轻，降低负荷及耗能，节省成本，简洁实用。

Description

一种电机外壳吊装辅助装置

技术领域

本实用新型涉及一种吊装装置，具体的涉及一种电机外壳吊装辅助装置。

背景技术

电机制造安装过程中，需要将电机外壳多次移动位置。由于电机外壳体积大、重量重，在以往移动电机外壳的作业过程中，通常采用一根起重绳索；将起重绳索的两头套在电机外壳的耳环上，启动起吊装置，提起起重绳索，移动电机外壳。然而由于电机外壳体积大、重量重，起重绳索会勒紧电机外壳沿口，使电机外壳的沿口磨损，甚至使其变形。电机外壳采用此类方法连接转移，在移动过程中，电机外壳的定位不稳，容易产生晃动，且操作效率低。

为保证电机外壳在移动的过程中定位稳定，提高操作效率，目前亦存在电机外壳的吊装装置。然由于电机外壳体积大、重量重，为保证其位置稳定，吊装过程的安全性；对于电机外壳的吊装装置需要一定的稳固承重性能，从而存在电机外壳的吊装装置自身体积大、重量重，增大负荷及耗能。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种电机外壳吊装辅助装置，其便于电机外壳的吊装转移，该吊装辅助装置自身体积小、重量轻，降低负荷及耗能，确保稳定，安全性高，工作效率高。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种电机外壳吊装辅助装置，其包括吊杆和吊钩，所述吊钩固定设于吊杆顶端；所述吊杆底端设置若干长度相同的支撑连杆，所述吊杆底端与各支撑连杆的一端固定连接，且所述支撑连杆以吊杆底端为圆心水平方向圆周阵列呈发散状设置；所述支撑连杆另一端均竖直固定设有高度相等的支撑柱，所述支撑柱顶部均设有定位平台和限位块。

本实用新型还存在以下技术特征：

所述限位块为上窄下宽的楔形块，所述限位块的底面与定位平台处于同一平面。

所述吊杆中间部位水平固定设有限位环，且所述限位环的半径小于等于支撑柱与吊杆之间的距离。

所述限位环与吊杆之间均匀设置若干连杆，且所述连杆与限位环的对应半径相重合。

所述支撑连杆与吊杆之间均设有肋板。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、电机外壳通过本吊装辅助装置进行转移时，先将电机外壳套放于吊杆的外侧，并通过定位平台、限位块和限位环对电机外壳底端的对应部位进行限位，使电机外壳稳定的定位于该电机外壳吊装辅助装置上，便于电机外壳的吊装转移，电机外壳定位安装快，工作效率高，确保稳定，安全性高。

2、该电机外壳吊装辅助装置的吊杆底端与各支撑连杆的一端固定连接，所述支撑连杆以吊杆底端为圆心水平方向圆周阵列呈发散状设置；限位环与吊杆之间通过若干连杆固定连接；其结构简单，自身体积小、重量轻，继而降低负荷及耗能，节省成本，简洁实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-吊杆，2-吊钩，21-通孔，3-支撑连杆，4-支撑柱，41-定位平台，42-限位块，5-限位环，6-连杆，7-肋板。

具体实施方式

参照图1，对本电机外壳吊装辅助装置的结构特征详述如下：

一种电机外壳吊装辅助装置，其包括吊杆1和吊钩2，所述吊钩2固定设于吊杆1顶端；所述吊杆1底端设置若干长度相同的支撑连杆3，所述吊杆1底端与各支撑连杆3的一端固定连接，且所述支撑连杆3以吊杆1底端为圆心水平方向圆周阵列呈发散状设置；所述支撑连杆3另一端均竖直固定设有高度相等的支撑柱4，所述支撑柱4顶部均设有定位平台41和限位块42。

每一个支撑连杆3的另一端均设置有一根支撑柱4，所述支撑柱4的高度均相等；所述多个支撑柱4的定位平台41均位于同一平面上；吊装时，电机壳体的底面与定位平台41面相抵接，使得电机壳体能够稳固地放置于本实用新型的辅助装置上。

具体的，所述支撑连杆3设有3根，且相邻支撑连杆3上支撑柱端之间的连线呈等边三角形。保证该电机外壳吊装辅助装置的稳定性，确保电机外壳在转移过程中安全、稳定。

电机外壳通过本吊装辅助装置进行转移时，首先将电机外壳套放于吊杆1的外侧，继而下移该电机外壳，使电机外壳底端均对应置于支撑柱4顶部的定位平台41上，且通过限位块42对电机外壳底端外侧的对应部位进行限位，提高其定位的稳定性；而后通过起吊装置与吊钩2连接，实现对该吊装辅助装置上的电机外壳进行移动。

作为本实用新型的优选方案，结合图1所示；

为确保电机外壳于该装置上定位稳定，且便于电机外壳于该装置上置放；所述限位块42为上窄下宽的楔形块，所述限位块42的底面与定位平台41处于同一平面。

为进一步保证电机外壳于该装置上定位稳定，保证吊装移动过程中的稳定安全性；所述吊杆1中间部位水平固定设有限位环5，且所述限位环5的半径小于等于支撑柱4与吊杆1之间的距离；继而实现电机外壳套装于吊杆1外侧时，限位环5于电机外壳内部对电机外壳进行进一步限位定位，避免其位置有晃动，保证其稳定性。

所述限位环5与吊杆1之间均匀设置若干连杆6(例如3个连杆)，且所述连杆6与限位环5的对应半径相重合。从而实现该吊装辅助装置结构简单，自身体积小、重量轻，可降低负荷及耗能，节省成本。

为进一步保证该电机外壳吊装辅助装置的稳固，确保电机外壳转移过程中的安全、稳定；所述支撑连杆3与吊杆1之间均设有肋板7。

电机外壳通过本吊装辅助装置进行转移时，首先将电机外壳套放于吊杆1的外侧，继而下移该电机外壳，使电机外壳底端外侧沿楔形的限位块42导向定位，最终使电机外壳底端对应置于支撑柱4顶部的定位平台41上；此时存在限位环5于电机外壳内部对电机外壳进行进一步限位定位，同时限位块42对电机外壳底端的外侧对应部位进行限位，提高其定位的稳定性；通过起吊装置与吊钩2连接，继而可实现对该吊装辅助装置上的电机外壳进行移动。

为便于对该电机外壳吊装辅助装置进行吊装连接转移其上的电机外壳，且电机外壳对吊钩2的吊装操作无干扰，所述吊杆1的竖直高度大于等于电机外壳的轴长，继而使吊钩2完全处于电机外壳外部，便于吊钩2吊装操作。

为进一步保证该电机外壳吊装辅助装置在吊装过程中的稳定、安全，所述吊钩2上设有若干通孔21，该电机外壳吊装辅助装置在钩吊时，可采用连接线贯穿通孔21，继而沿吊钩缠绕，使该装置与起吊装置稳定连接。

为进一步保证该电机外壳吊装辅助装置的稳固，所述吊钩2、吊杆1和各支撑连杆3之间一体成型。

本实用新型提供一种电机外壳吊装辅助装置，其便于电机外壳的吊装转移，电机外壳定位安装快，确保稳定，安全性高，工作效率高；该装置结构简单，自身体积小、重量轻，降低负荷及耗能，简洁实用，节省成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种电机外壳吊装辅助装置，其包括吊杆和吊钩，所述吊钩固定设于吊杆顶端；其特征在于：所述吊杆底端设置若干长度相同的支撑连杆，所述吊杆底端与各支撑连杆的一端固定连接，且所述支撑连杆以吊杆底端为圆心水平方向圆周阵列呈发散状设置；所述支撑连杆另一端均竖直固定设有高度相等的支撑柱，所述支撑柱顶部均设有定位平台和限位块。

2.根据权利要求1所述的一种电机外壳吊装辅助装置，其特征在于：所述限位块为上窄下宽的楔形块，所述限位块的底面与定位平台处于同一平面。

3.根据权利要求1所述的一种电机外壳吊装辅助装置，其特征在于：所述吊杆中间部位水平固定设有限位环，且所述限位环的半径小于等于支撑柱与吊杆之间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种电机外壳吊装辅助装置，其特征在于：所述限位环与吊杆之间均匀设置若干连杆，且所述连杆与限位环的对应半径相重合。

5.根据权利要求1所述的一种电机外壳吊装辅助装置，其特征在于：所述支撑连杆与吊杆之间均设有肋板。