CN213738189U - 一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,包括承重底板、支撑柱和吊板,所述承重底板上表面安装有橡胶防滑垫,所述承重底板上表面三个角位置处安装有支撑柱,所述支撑柱底端安装有升降基座,所述升降基座顶端中间位置处套接有升降轴,所述升降轴外表面位于升降基座上端套接有升降把手,所述升降轴顶端套接有升降柱,所述升降柱顶端中间位置处安装有吊环A,所述升降基座与升降柱内部中间位置处套接有调节螺杆。本实用新型解决了现有装置多采用三个吊带直接套在立体卷铁芯三个内孔内部,然后吊装立体卷铁芯,极易损坏立体卷铁芯,且起吊平衡性很难把控的问题,提高了本实用新型的使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立体卷铁芯技术领域,具体为一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置。
背景技术
随着社会对变压器产品的节能、环保性能要求越来越高,更低损耗更低噪音的新型配电变压器越来越受到社会欢迎。在此背景下,立体卷铁芯式变压器应运而生,立体卷铁芯式变压器核心部件为立体卷铁芯,它是由三只尺寸完全相同的单框铁芯拼合而成。每个单框铁芯的心柱、铁轭截面相等,接近半圆形,拼合后铁芯的三只心柱呈等边三角形立体排列,铁芯心柱的横截面接近圆形,三只铁芯磁路长度一致,且铁轭长度均最短,所以铁芯质量较重,易损坏,在转运途中尤其需要注意。
现有的立体卷铁芯吊装运输装置,多采用三个吊带直接套在立体卷铁芯三个内孔内部,然后吊装立体卷铁芯,极易损坏立体卷铁芯,且起吊平衡性很难把控,为此,我们提出一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,具备安全吊装的优点,解决了现有装置多采用三个吊带直接套在立体卷铁芯三个内孔内部,吊装立体卷铁芯,极易损坏立体卷铁芯,且起吊平衡性很难把控的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,包括承重底板、支撑柱和吊板,其特征在于:所述承重底板上表面安装有橡胶防滑垫,所述承重底板上表面三个角位置处安装有支撑柱,所述支撑柱底端安装有升降基座,所述升降基座顶端中间位置处套接有升降轴,所述升降轴外表面位于升降基座上端套接有升降把手,所述升降轴顶端套接有升降柱,所述升降柱顶端中间位置处安装有吊环A,所述升降基座与升降柱内部中间位置处套接有调节螺杆,所述调节螺杆位于支撑柱前表面安装有调节把手,所述调节螺杆背离调节把手一端安装有橡胶支撑块,所述吊板顶端中间位置处安装有吊环B,所述吊板底端三个角位置处安装有吊环C, 所述吊环C内部通过吊绳安装有吊钩。
优选的,所述承重底板底端安装有橡胶底座,所述橡胶底座共设有三个,且三个所述橡胶底座分设于承重底板底端三个角位置处。
优选的,所述支撑柱共设有三个,且三个所述支撑柱分设于承重底板上表面三个角位置处。
优选的,三个所述支撑柱靠近顶端间隙位置处安装有支撑横杆,所述支撑横杆共设有三个,且三个所述支撑横杆分设于相邻支撑柱靠近顶端间隙位置处。
优选的,所述吊环A共设有三个,且三个所述吊环A分设于三个所述支撑柱顶端中间位置处。
优选的,所述吊钩共设有三个,且三个所述吊钩分设于吊绳末端位置处,三个所述吊钩与三个吊环A对应相连接。
优选的,三个所述支撑横杆前表面中间位置处安装有水平仪,所述水平仪共设有三个,且三个所述水平仪分设于三个支撑横杆前表面中间位置处。
优选的,所述调节螺杆共设有六个,且六个所述调节螺杆等量分为三组,三组所述调节螺杆分设于升降基座与升降柱内部中间位置处。
优选的,所述橡胶支撑块共设有六个,且六个所述橡胶支撑块分设于六个调节螺杆末端位于支撑柱后表面位置处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在六个调节螺杆末端位于支撑柱后表面位置处设置六个橡胶支撑块,达到固定立体卷铁芯的效果,以解决吊装运输时,立体卷铁芯易侧移、倾倒,导致损坏的问题,提高了本实用新型使用效果。
2、本实用新型设置升降轴、升降基座、升降柱,达到调节支撑柱高度的效果,在个支撑横杆前表面中间位置处设置三个水平仪,以解决支撑柱高度调节不一致,导致橡胶支撑块支撑位置偏移,易导致立体卷铁芯侧倒的问题,提高了本实用新型的吊装运输的安全性。
3、本实用新型通过设置吊环A、吊绳、吊钩和吊板,达到吊装本实用新型的效果,以解决采用三个吊带直接套在立体卷铁芯三个内孔内部,直接吊装立体卷铁芯,已损坏立体卷铁芯的问题,提高了本实用新型的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型支撑横杆的俯视结构示意图;
图3为本实用新型支撑柱的主视结构示意图;
图4为本实用新型吊板的主视结构示意图;
图5为本实用新型A的放大结构示意图。
图中:1、承重底板;2、支撑柱;3、吊板;4、吊钩;5、水平仪;6、橡胶支撑块;7、橡胶底座;8、橡胶防滑垫;9、支撑横杆; 10、升降把手;11、升降基座;12、升降轴;13、升降柱;14、吊环A;15、吊环B;16、吊环C;17、吊绳;18、调节把手;19、调节螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种实施例:一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,包括承重底板1、支撑柱2和吊板3,承重底板1上表面安装有橡胶防滑垫8,防止立体卷铁芯底端受损,承重底板1底端安装有橡胶底座7,橡胶底座7共设有三个,且三个橡胶底座7分设于承重底板1底端三个角位置处,用以消除运输过程中车辆所产生的振动,保护立体卷铁芯,承重底板1上表面三个角位置处安装有支撑柱2,支撑柱2共设有三个,且三个支撑柱2分设于承重底板1上表面三个角位置处,三个支撑柱2靠近顶端间隙位置处安装有支撑横杆9,支撑横杆9共设有三个,且三个支撑横杆9分设于相邻支撑柱2靠近顶端间隙位置处,三个支撑横杆9前表面中间位置处安装有水平仪5,水平仪5共设有三个,且三个水平仪5分设于三个支撑横杆9前表面中间位置处,通过水平仪5调整支撑柱2至同一高度,防止橡胶支撑块6的支撑点偏移,支撑柱2底端安装有升降基座11,升降基座11顶端中间位置处套接有升降轴12,升降轴12 外表面位于升降基座11上端套接有升降把手10,升降轴12顶端套接有升降柱13,升降柱13顶端中间位置处安装有吊环A14,升降基座11与升降柱13内部中间位置处套接有调节螺杆19,调节螺杆19 位于支撑柱2前表面安装有调节把手18,调节螺杆19背离调节把手 18一端安装有橡胶支撑块6,吊板3顶端中间位置处安装有吊环B15,吊板3底端三个角位置处安装有吊环C16,吊环C16内部通过吊绳17 安装有吊钩4。
请参阅图1至图5,本实用新型提供的一种实施例:一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,包括承重底板1、支撑柱2和吊板3,承重底板1上表面安装有橡胶防滑垫8,承重底板1上表面三个角位置处安装有支撑柱2,支撑柱2底端安装有升降基座11,升降基座 11顶端中间位置处套接有升降轴12,升降轴12外表面位于升降基座 11上端套接有升降把手10,升降轴12顶端套接有升降柱13,升降柱13顶端中间位置处安装有吊环A14,吊环A14共设有三个,且三个吊环A14分设于三个支撑柱2顶端中间位置处,升降基座11与升降柱13内部中间位置处套接有调节螺杆19,调节螺杆19共设有六个,且六个调节螺杆19等量分为三组,三组调节螺杆19分设于升降基座11与升降柱13内部中间位置处,调节螺杆19位于支撑柱2前表面安装有调节把手18,调节螺杆19背离调节把手18一端安装有橡胶支撑块6,橡胶支撑块6共设有六个,且六个橡胶支撑块6分设于六个调节螺杆19末端位于支撑柱2后表面位置处,用以固定立体卷铁芯,防止其侧滑,吊板3顶端中间位置处安装有吊环B15,吊板 3底端三个角位置处安装有吊环C16,吊环C16内部通过吊绳17安装有吊钩4,吊钩4共设有三个,且三个吊钩4分设于吊绳17末端位置处,三个吊钩4与三个吊环A14对应相连接,便于平衡吊装本实用新型。
工作原理:将本实用新型安装好后,将立体卷铁芯放置在承重底板1上,通过升降把手10调节三个支撑柱2至合适的固定高度,通过水平仪5再次调节升降把手10,将三个支撑柱2调整至同一高度,通过调节把手18,将六个橡胶支撑块6轻抵在立体卷铁芯三个立柱上,将三个吊钩4与吊环A14连接,通过将行车挂钩连接与吊环B15 后,即可吊装立体卷铁芯,至此,本设备工作流程完成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,包括承重底板(1)、支撑柱(2)和吊板(3),其特征在于:所述承重底板(1)上表面安装有橡胶防滑垫(8),所述承重底板(1)上表面三个角位置处安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)底端安装有升降基座(11),所述升降基座(11)顶端中间位置处套接有升降轴(12),所述升降轴(12)外表面位于升降基座(11)上端套接有升降把手(10),所述升降轴(12)顶端套接有升降柱(13),所述升降柱(13)顶端中间位置处安装有吊环A(14),所述升降基座(11)与升降柱(13)内部中间位置处套接有调节螺杆(19),所述调节螺杆(19)位于支撑柱(2)前表面安装有调节把手(18),所述调节螺杆(19)背离调节把手(18)一端安装有橡胶支撑块(6),所述吊板(3)顶端中间位置处安装有吊环B(15),所述吊板(3)底端三个角位置处安装有吊环C(16),所述吊环C(16)内部通过吊绳(17)安装有吊钩(4)。
2.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述承重底板(1)底端安装有橡胶底座(7),所述橡胶底座(7)共设有三个,且三个所述橡胶底座(7)分设于承重底板(1)底端三个角位置处。
3.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述支撑柱(2)共设有三个,且三个所述支撑柱(2)分设于承重底板(1)上表面三个角位置处。
4.根据权利要求3所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:三个所述支撑柱(2)靠近顶端间隙位置处安装有支撑横杆(9),所述支撑横杆(9)共设有三个,且三个所述支撑横杆(9)分设于相邻支撑柱(2)靠近顶端间隙位置处。
5.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述吊环A(14)共设有三个,且三个所述吊环A(14)分设于三个所述支撑柱(2)顶端中间位置处。
6.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述吊钩(4)共设有三个,且三个所述吊钩(4)分设于吊绳(17)末端位置处,三个所述吊钩(4)与三个吊环A(14)对应相连接。
7.根据权利要求4所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:三个所述支撑横杆(9)前表面中间位置处安装有水平仪(5),所述水平仪(5)共设有三个,且三个所述水平仪(5)分设于三个支撑横杆(9)前表面中间位置处。
8.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述调节螺杆(19)共设有六个,且六个所述调节螺杆(19)等量分为三组,三组所述调节螺杆(19)分设于升降基座(11)与升降柱(13)内部中间位置处。
9.根据权利要求1所述的一种非晶合金立体卷铁芯吊装运输装置,其特征在于:所述橡胶支撑块(6)共设有六个,且六个所述橡胶支撑块(6)分设于六个调节螺杆(19)末端位于支撑柱(2)后表面位置处。
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