CN114368602B - 一种矿用带式输送机控制器用保护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种矿用带式输送机控制器用保护装置,包括主机箱,主机箱的底部两侧的下方均设置有支撑架,支撑架的两端上方均安装有提升立柱,提升立柱的顶部安装有姿态调整机构,主机箱的底部四周均安装有水平仪,姿态调整机构的顶部均安装有吊环,主机箱的顶部安装有遮挡板,主机箱的顶板和底板中部均嵌设有两个散热风扇,主机箱内部位于两侧散热风扇之间安装有若干个并排设置的支撑板,支撑板的一侧安装有对电路板进行降温散热的散热板,随着上下两侧的散热风扇组成的风道将外界的低温空气由主机箱的底部传导至主机箱内,从而快速带走热量,通过散热鳍片在散热风扇输出的导热气流中进行快速散热。
Description
技术领域
本发明涉及控制器保护技术领域,具体涉及一种矿用带式输送机控制器用保护装置。
背景技术
矿用带式输送机控制器对整个设备众多运行部件的状态进行实时的监控、对潜在的故障因素及时作出反应且使设备的各部件的能够正常地协调运行的设备,它的工作环境恶劣、复杂危险,因此需要外设机箱对矿用带式输送机控制器进行保护,现有的矿用带式输送机控制器用保护装置如图1所示。
公开号为CN113371418A的专利文件公开了一种矿用带式输送机控制器保护装置,包括保护盒,保护盒通过活动挂扣滑动安装于固定顶板上,保护盒内部上下两侧对称设置有减震组件,保护盒内部两侧对称设置有固定架,固定架上设置有限位支架,限位支架上设置有限位推板,限位推板的一侧滑动设置有侧边稳定组件。
现有的矿用带式输送机控制器保护装置因为工作环境恶劣,在运送的过程中常常需要对其进行吊运从而方便快速地将其安装到矿井内的指定位置,但吊运的过程中常常出现保护装置由于吊运时缺少姿态调整机构使得吊运过程中控制始终呈倾斜状态,无法保持水平状态,内部的各种元器件常常由于倾斜导致晃动而出现接触不良的状态,且倾斜状态下周围环境中的小液滴非常容易进入控制器内,导致控制器出现故障而失灵,现有的矿用带式输送机控制器用保护装置在保护控制器的过程中常常无法快速散热,经常由于需要散热而导致进水,且现有的保护装置无法使控制器在矿井内地面有积水的情况下进行使用。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种矿用带式输送机控制器用保护装置,提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为:
(1)现有的矿用带式输送机控制器保护装置在运送的过程中常常由于倾斜导致晃动而出现接触不良的状态,缺少姿态调整机构,无法保持水平状态;
(2)现有的矿用带式输送机控制器用保护装置在保护控制器的过程中常常无法快速散热,无法使控制器在矿井内地面有积水的情况下进行使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种矿用带式输送机控制器用保护装置,包括主机箱,主机箱的底部两侧的下方均设置有支撑架,支撑架的两端上方均安装有提升立柱,提升立柱的顶部安装有姿态调整机构,主机箱的底部四周均安装有水平仪,姿态调整机构的顶部均安装有吊环,主机箱的顶部安装有遮挡板,主机箱的顶板和底板中部均嵌设有两个散热风扇,主机箱内部位于两侧散热风扇之间安装有若干个并排设置的支撑板,支撑板的一侧安装有对电路板进行降温散热的散热板。
作为发明进一步的方案,散热板上开设有若干个呈阵列均匀分布的安装孔,散热板的安装孔内固定连接有限位圈,散热板通过限位圈安装有散热鳍片。
作为发明进一步的方案,散热鳍片靠近支撑板的一端固定连接有导热片,导热片靠近散热鳍片的一端两侧呈弧面结构,导热片的另一端端面上涂覆有用于降低热阻系数的导热脂,导热片通过导热脂与电子元件相连。
作为发明进一步的方案,姿态调整机构包括调整盒,调整盒的内侧中部转动连接有转动轴,转动轴的一端两侧分别固定连接有上连接绳和下连接绳,且上连接绳和下连接绳分别呈对称设置并卷绕在转动轴。
作为发明进一步的方案,转动轴的另一端外周固定套接有传动蜗轮,传动蜗轮的下侧设置有传动蜗杆,传动蜗轮与传动蜗杆啮合传动,传动蜗杆的一端贯穿调整盒的侧壁且固定连接有摇杆。
作为发明进一步的方案,遮挡板的下侧面和主机箱之间分别设置有第一遮挡环和第二遮挡环,第一遮挡环与第二遮挡环均呈倒棱台结构,第一遮挡环和第二遮挡环均开设有若干网孔,且第二遮挡环的网孔直径比第一遮挡环的网孔直径小。
作为发明进一步的方案,支撑架的下侧面内部开设有安装槽,安装槽的两端均安装有安装座,安装座上转动连接有支撑筒,支撑筒的下端内部滑动套接有支撑脚杆,支撑脚杆的下端转动连接有支撑脚垫。
作为发明进一步的方案,支撑筒的一侧开设有配合支撑脚杆使用的限位滑槽,支撑脚杆靠近限位滑槽的一侧上端固定连接有连接柱,连接柱贯穿限位滑槽且与限位滑槽滑动连接,连接柱上螺纹套接有限位卡盘,限位卡盘与支撑筒的外侧面相抵接。
本发明的有益效果:
(1)通过吊环对本保护装置进行吊运,吊运时观察主机箱四周的水平仪,从而确认主机箱的倾斜状态,随后通过转动摇杆,带动传动蜗杆转动,驱动传动蜗轮转动,从而使转动轴进行精确转动,释放上连接绳和下连接绳,从而调整本保护装置每一角的高度,并持续观察水平仪,使得本保护装置在吊运的过程中保持水平,并利用由传动蜗杆和传动蜗轮组成的蜗轮蜗杆结构的自锁性使得在本保护装置每一角的高度被调整后保持水平的状态,避免本保护装置在矿井内安装时发生倾倒导致设备损坏;
(2)先将散热鳍片一一插入对应安装孔内的限位圈中,通过限位圈使散热鳍片与散热板拼接固定在一起,随后将导热脂一一均匀地涂抹在导热片的侧面,再移动散热鳍片,使涂覆有导热脂的导热片与电路板上的电子元件抵接在一起,从而使电子元件工作时散发的热量快速传导至导热片上,通过导热脂降低电子元件与导热片之间的热阻系数,从而进一步提高热量的传导速率,通过导热片将热量快速传导至散热鳍片上,通过限位圈对散热鳍片进行固定,从而使导热片与电子元件稳定而紧密地相互抵接,随着上下两侧的散热风扇组成的风道将外界的低温空气由主机箱的底部传导至主机箱内,从而快速带走热量,通过散热鳍片在散热风扇输出的导热气流中进行快速散热,从而使电子元件的温度保持在其工作温度范围内,避免电子元件由于过热而损坏,同时确保电子元件能够连续持久地工作而不会过热,通过第一遮挡环和第二遮挡环的阻拦使得水滴倾斜移动至主机箱的上方时被阻拦,防止水滴由于飞溅进入主机箱内,同时通过第一遮挡环和第二遮挡环的倒棱台结构最大程度地避免水滴飞入,且第一遮挡环和第二遮挡环保持通风状态,并通过支撑脚垫与安装槽的抵接而产生摩擦力,使得支撑筒和支撑脚杆在不需要时收进支撑架内,当本保护装置的工作场所的地面积水较多时,通过支撑脚垫从安装槽内取出支撑筒和支撑脚杆并向外翻转,使支撑筒向外倾斜,连接杆随着支撑筒的翻转向外移动并与支撑筒相互抵接,从而使支撑筒保持稳定支撑,随后先松开限位卡盘,调整支撑脚杆的伸出长度,并拧紧限位卡盘,确定支撑脚杆的伸出长度,从而对本保护装置进行水平姿态的调整,并观察水平仪,从而使本保护装置保持水平,从而使本保护装置与地面积水保持距离,防止进水。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为现有技术结构示意图;
图2为本发明的整体结构示意图;
图3为本发明主机箱的内部结构示意图;
图4为本发明支撑板的整体结构侧视图;
图5为本发明散热板的局部结构侧视图;
图6为本发明调整盒的内部结构示意图;
图7为本发明上连接绳和下连接绳的连接结构示意图;
图8为本发明遮挡板的整体结构示意图;
图9为本发明支撑架的内部结构示意图;
图中:1、主机箱;2、支撑架;3、提升立柱;4、调整盒;5、下连接绳;6、上连接绳;7、吊环;8、摇杆;9、减震垫;10、遮挡板;11、散热风扇;12、支撑板;13、支撑滑轨;14、散热板;15、散热鳍片;16、支撑柱;17、过滤网;18、卡接条;19、紧固件;20、限位圈;21、导热片;22、导热脂;23、转动轴;24、限位筒;25、夹持滚轮;26、传动蜗杆;27、传动蜗轮;28、第一遮挡环;29、第二遮挡环;30、安装槽;31、安装座;32、支撑筒;33、支撑脚杆;34、支撑脚垫;35、限位滑槽;36、连接柱;37、限位卡盘;38、限位滑轨;39、限位滑块;40、连接杆。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图2-9所示:一种矿用带式输送机控制器用保护装置,包括主机箱1,主机箱1的底部两侧的下方均设置有支撑架2,支撑架2的两端上方均安装有提升立柱3,提升立柱3的顶部安装有姿态调整机构,主机箱1的底部四周均安装有水平仪,姿态调整机构的顶部均安装有吊环7,支撑架2和主机箱1之间安装有若干个呈等距均匀分布的减震垫9,主机箱1的顶部安装有遮挡板10,主机箱1的顶板和底板中部均嵌设有两个散热风扇11,主机箱1内部位于两侧散热风扇11之间安装有若干个并排设置的支撑板12,支撑板12上安装有对带式输送机进行控制和监控的电路板,电路板的一侧安装有对电路板进行降温散热的散热板14,主机箱1的前侧安装有两个柜门,且柜门上安装有用于控制带式输送机的控制按钮。
主机箱1内部的上下两侧均安装有与支撑板12相垂直的支撑滑轨13,支撑板12的侧边开设有与支撑滑轨13相对应的卡接滑槽,且支撑板12通过卡接滑槽与支撑滑轨13滑动连接,支撑板12远离电路板的一侧安装有一对紧固件19,紧固件19包括紧固块和紧固栓,紧固栓贯穿紧固块且与紧固块螺纹连接,紧固栓的端部与支撑滑轨13相抵接,紧固块与支撑滑轨13滑动连接;
使用时根据所安装的电路板和散热板14的厚度,通过松开紧固件19与支撑滑轨13的连接从而对支撑板12的位置进行灵活调整,从而提高主机箱1内的空间利用率,同时将电路板进行竖放,随着上下两侧的散热风扇11组成的风道将外界的低温空气由主机箱1的底部传导至主机箱1内,从而快速带走热量,并将热量传导至主机箱1的顶部,从而将主机箱1内部热量快速向外输出,提高主机箱1的散热效率,防止在作业时主机箱1内的电路板由于工作温度过高而失灵受损。
散热板14的四角处均固定连接有支撑柱16,散热板14通过支撑柱16与支撑板12相连接,散热板14上开设有若干个呈阵列均匀分布的安装孔,散热板14的安装孔内固定连接有限位圈20,散热板14通过限位圈20安装有散热鳍片15,散热鳍片15靠近支撑板12的一端固定连接有导热片21,导热片21靠近散热鳍片15的一端两侧呈弧面结构,导热片21的另一端与电路板上的电子元件外表面相抵接,导热片21的另一端端面上涂覆有用于降低热阻系数的导热脂22,导热片21通过导热脂22与电子元件相连,散热鳍片15的外周与限位圈20的内圈相抵接;
使用时先将散热鳍片15一一插入对应安装孔内的限位圈20中,通过限位圈20使散热鳍片15与散热板14拼接固定在一起,随后将导热脂22一一均匀地涂抹在导热片21的侧面,再移动散热鳍片15,使涂覆有导热脂22的导热片21与电路板上的电子元件抵接在一起,从而使电子元件工作时散发的热量快速传导至导热片21上,通过导热脂22降低电子元件与导热片21之间的热阻系数,从而进一步提高热量的传导速率,通过导热片21将热量快速传导至散热鳍片15上,通过限位圈20对散热鳍片15进行固定,从而使导热片21与电子元件稳定而紧密地相互抵接,通过散热鳍片15在散热风扇11输出的导热气流中进行快速散热,从而使电子元件的温度保持在其工作温度范围内,避免电子元件由于过热而损坏,同时确保电子元件能够连续持久地工作而不会过热。
姿态调整机构包括调整盒4,调整盒4的内侧中部转动连接有转动轴23,调整盒4的上下两端中部均固定连接并连通有限位筒24,转动轴23的一端两侧分别固定连接有上连接绳6和下连接绳5,且上连接绳6和下连接绳5分别呈对称设置并卷绕在转动轴23上,上连接绳6的上端穿过位于上侧的限位筒24并与吊环7固定连接,下连接绳5的下端穿过位于下侧的限位筒24并与提升立柱3的上端固定连接,转动轴23的另一端外周固定套接有传动蜗轮27,传动蜗轮27的下侧设置有传动蜗杆26,传动蜗轮27与传动蜗杆26啮合传动,传动蜗杆26的两端均与调整盒4的内侧壁转动连接,传动蜗杆26的一端贯穿调整盒4的侧壁且固定连接有摇杆8,下连接绳5的下端两侧分别设置有夹持滚轮25,两个夹持滚轮25均与调整盒4转动连接,调整盒4通过夹持滚轮25与下连接绳5滚动连接并对下连接绳5进行夹持限位;
使用时通过吊环7对本保护装置进行吊运,吊运时观察主机箱1四周的水平仪,从而确认主机箱1的倾斜状态,随后通过转动摇杆8,带动传动蜗杆26转动,驱动传动蜗轮27转动,从而使转动轴23进行精确转动,释放上连接绳6和下连接绳5,从而调整本保护装置每一角的高度,并持续观察水平仪,使得本保护装置在吊运的过程中保持水平,并利用由传动蜗杆26和传动蜗轮27组成的蜗轮蜗杆结构的自锁性使得在本保护装置每一角的高度被调整后保持水平的状态,避免本保护装置在矿井内安装时发生倾倒导致设备损坏。
遮挡板10的下侧面和主机箱1之间分别设置有第一遮挡环28和第二遮挡环29,第一遮挡环28和第二遮挡环29呈共轴设置,且第一遮挡环28与第二遮挡环29均呈倒棱台结构,第一遮挡环28和第二遮挡环29均开设有若干网孔,且第二遮挡环29的网孔直径比第一遮挡环28的网孔直径小;
使用时吸收了散热鳍片15热量的气流在位于上侧的散热风扇11的推动下经过第一遮挡环28和第二遮挡环29向外排出,通过遮挡板10的阻挡,防止主机箱1上方的环境杂质进入主机箱1内,矿井内环境复杂,常常有水滴落下,当水滴落在本保护装置上时,通过遮挡板10对水滴进行阻拦,防止水滴进入主机箱1内,通过第一遮挡环28和第二遮挡环29的阻拦使得水滴倾斜移动至主机箱1的上方时被阻拦,防止水滴由于飞溅进入主机箱1内,同时通过第一遮挡环28和第二遮挡环29的倒棱台结构最大程度地避免水滴飞入,且第一遮挡环28和第二遮挡环29保持通风状态,使主机箱1内的热量能够随着散热风扇11产生的风从主机箱1内向外输出,既阻止细小水滴飘入,又能对主机箱1内进行散热。
支撑架2的下侧面内部开设有安装槽30,安装槽30的两端均安装有安装座31,安装座31上转动连接有支撑筒32,支撑筒32的下端内部滑动套接有支撑脚杆33,支撑筒32的一侧开设有配合支撑脚杆33使用的限位滑槽35,支撑脚杆33靠近限位滑槽35的一侧上端固定连接有连接柱36,连接柱36贯穿限位滑槽35且与限位滑槽35滑动连接,连接柱36上螺纹套接有限位卡盘37,限位卡盘37与支撑筒32的外侧面相抵接,支撑脚杆33的下端转动连接有支撑脚垫34,安装槽30的槽顶靠近安装座31的两端均固定连接有限位滑轨38,限位滑轨38上滑动连接有限位滑块39,限位滑块39和支撑筒32的上端之间设置有连接杆40,连接杆40的两端分别与限位滑块39以及支撑筒32的上端转动连接,支撑脚垫34的两侧分别与安装槽30的两侧槽壁相互抵接,当支撑筒32向外翻转后,支撑筒32拉动连接杆40,连接杆40拉动限位滑快39,限位滑块39滑动到限位滑轨38靠近安装座31的一端,直至支撑筒32与连接杆40并排抵接在一起,从而使连接杆40在支撑筒32向外翻转时对支撑筒32进行拉动,保持支撑筒32对主机箱1的稳定支撑,避免支撑筒32翻转过度;
使用时通过支撑脚垫34与安装槽30的抵接而产生摩擦力,使得支撑筒32和支撑脚杆33在不需要时收进支撑架2内,当本保护装置的工作场所的地面积水较多时,通过支撑脚垫34从安装槽30内取出支撑筒32和支撑脚杆33并向外翻转,使支撑筒32向外倾斜,连接杆40随着支撑筒32的翻转向外移动并与支撑筒32相互抵接,从而使支撑筒32保持稳定支撑,随后先松开限位卡盘37,调整支撑脚杆33的伸出长度,并拧紧限位卡盘37,确定支撑脚杆33的伸出长度,从而对本保护装置进行水平姿态的调整,并观察水平仪,从而使本保护装置保持水平,从而使本保护装置与地面积水保持距离,防止进水。
主机箱1的下侧位于散热风扇11的正下方安装有过滤网17,过滤网17的两侧均固定连接有卡接条18,主机箱1的下侧面位于散热风扇11的两侧均开设有与卡接条18对应的卡接凹槽,通过卡接条18与卡接凹槽的对应卡接从而将过滤网17快速安装到主机箱1的下侧,过滤网17的中部嵌设有棉网,从而在散热风扇11从主机箱1下侧将外界低温空气吸入主机箱1时,保护主机箱1,防止外界低温空气中的杂质进入主机箱1,并避免水滴从下方进入主机箱1内,从而在散热的同时避免水分以及颗粒物等杂质进入主机箱1内。
本发明在使用过程中,根据所安装的电路板和散热板14的厚度,通过松开紧固件19与支撑滑轨13的连接从而对支撑板12的位置进行灵活调整,从而提高主机箱1内的空间利用率,同时将电路板进行竖放,随着上下两侧的散热风扇11组成的风道将外界的低温空气由主机箱1的底部传导至主机箱1内,从而快速带走热量,并将热量传导至主机箱1的顶部,从而将主机箱1内部热量快速向外输出;
安装电路板时,先将散热鳍片15一一插入对应安装孔内的限位圈20中,通过限位圈20使散热鳍片15与散热板14拼接固定在一起,随后将导热脂22一一均匀地涂抹在导热片21的侧面,再移动散热鳍片15,使涂覆有导热脂22的导热片21与电路板上的电子元件抵接在一起,从而使电子元件工作时散发的热量快速传导至导热片21上,通过导热脂22降低电子元件与导热片21之间的热阻系数,从而进一步提高热量的传导速率,通过导热片21将热量快速传导至散热鳍片15上,通过限位圈20对散热鳍片15进行固定,从而使导热片21与电子元件稳定而紧密地相互抵接,通过散热鳍片15在散热风扇11输出的导热气流中进行快速散热;
吊运时观察主机箱1四周的水平仪,从而确认主机箱1的倾斜状态,随后通过转动摇杆8,带动传动蜗杆26转动,驱动传动蜗轮27转动,从而使转动轴23进行精确转动,释放上连接绳6和下连接绳5,从而调整本保护装置每一角的高度,并持续观察水平仪,使得本保护装置在吊运的过程中保持水平,并利用由传动蜗杆26和传动蜗轮27组成的蜗轮蜗杆结构的自锁性使得在本保护装置每一角的高度被调整后保持水平的状态;
当水滴落在本保护装置上时,通过遮挡板10对水滴进行阻拦,防止水滴进入主机箱1内,通过第一遮挡环28和第二遮挡环29的阻拦使得水滴倾斜移动至主机箱1的上方时被阻拦,防止水滴由于飞溅进入主机箱1内,同时通过第一遮挡环28和第二遮挡环29的倒棱台结构最大程度地避免水滴飞入,且第一遮挡环28和第二遮挡环29保持通风状态,使主机箱1内的热量能够随着散热风扇11产生的风从主机箱1内向外输出,既阻止细小水滴飘入,又能对主机箱1内进行散热;
当地面有积水时,通过支撑脚垫34与安装槽30的抵接而产生摩擦力,使得支撑筒32和支撑脚杆33在不需要时收进支撑架2内,当本保护装置的工作场所的地面积水较多时,通过支撑脚垫34从安装槽30内取出支撑筒32和支撑脚杆33并向外翻转,使支撑筒32向外倾斜,连接杆40随着支撑筒32的翻转向外移动并与支撑筒32相互抵接,从而使支撑筒32保持稳定支撑,随后先松开限位卡盘37,调整支撑脚杆33的伸出长度,并拧紧限位卡盘37,确定支撑脚杆33的伸出长度,从而对本保护装置进行水平姿态的调整,并观察水平仪,从而使本保护装置保持水平。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (1)
1.一种矿用带式输送机控制器用保护装置,包括主机箱(1),所述主机箱(1)的底部两侧的下方均设置有支撑架(2),其特征在于,所述支撑架(2)的两端上方均安装有提升立柱(3),所述提升立柱(3)的顶部安装有姿态调整机构,所述主机箱(1)的底部四周均安装有水平仪,所述姿态调整机构的顶部均安装有吊环(7),所述主机箱(1)的顶部安装有遮挡板(10),所述主机箱(1)的顶板和底板中部均嵌设有两个散热风扇(11),主机箱(1)内部位于两侧散热风扇(11)之间安装有若干个并排设置的支撑板(12),所述支撑板(12)的一侧安装有对电路板进行降温散热的散热板(14);
所述散热板(14)上开设有若干个呈阵列均匀分布的安装孔,所述散热板(14)的安装孔内固定连接有限位圈(20),所述散热板(14)通过限位圈(20)安装有散热鳍片(15);
所述散热鳍片(15)靠近支撑板(12)的一端固定连接有导热片(21),所述导热片(21)的一端两侧呈弧面结构,所述导热片(21)的另一端端面上涂覆有用于降低热阻系数的导热脂(22);
所述姿态调整机构包括调整盒(4),所述调整盒(4)的内侧中部转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)的一端两侧分别固定连接有上连接绳(6)和下连接绳(5),且上连接绳(6)和下连接绳(5)分别呈对称设置并卷绕在转动轴(23);
所述转动轴(23)的另一端外周固定套接有传动蜗轮(27),所述传动蜗轮(27)的下侧设置有传动蜗杆(26),所述传动蜗轮(27)与传动蜗杆(26)啮合传动,所述传动蜗杆(26)的一端贯穿调整盒(4)的侧壁且固定连接有摇杆(8);
所述遮挡板(10)的下侧面和主机箱(1)之间分别设置有第一遮挡环(28)和第二遮挡环(29),第一遮挡环(28)与第二遮挡环(29)均呈倒棱台结构,所述第一遮挡环(28)和第二遮挡环(29)均开设有若干网孔,且第二遮挡环(29)的网孔直径比第一遮挡环(28)的网孔直径小;
所述支撑架(2)的下侧面内部开设有安装槽(30),所述安装槽(30)的两端均安装有安装座(31),所述安装座(31)上转动连接有支撑筒(32),所述支撑筒(32)的下端内部滑动套接有支撑脚杆(33),所述支撑脚杆(33)的下端转动连接有支撑脚垫(34);
所述支撑筒(32)的一侧开设有配合支撑脚杆(33)使用的限位滑槽(35),所述支撑脚杆(33)靠近限位滑槽(35)的一侧上端固定连接有连接柱(36),所述连接柱(36)贯穿限位滑槽(35)且与限位滑槽(35)滑动连接,所述连接柱(36)上螺纹套接有限位卡盘(37),所述限位卡盘(37)与支撑筒(32)的外侧面相抵接;
通过遮挡板(10)对水滴进行阻拦,防止水滴进入主机箱(1)内,通过第一遮挡环(28)和第二遮挡环(29)的阻拦使得水滴倾斜移动至主机箱(1)的上方时被阻拦,防止水滴由于飞溅进入主机箱(1)内,同时通过第一遮挡环(28)和第二遮挡环(29)的倒棱台结构最大程度地避免水滴飞入,且第一遮挡环(28)和第二遮挡环(29)保持通风状态,使主机箱(1)内的热量能够随着散热风扇(11)产生的风从主机箱(1)内向外输出,既阻止细小水滴飘入,又能对主机箱(1)内进行散热;
通过支撑脚垫(34)与安装槽(30)的抵接而产生摩擦力,使得支撑筒(32)和支撑脚杆(33)在不需要时收进支撑架(2)内,通过支撑脚垫(34)从安装槽(30)内取出支撑筒(32)和支撑脚杆(33)并向外翻转,使支撑筒(32)向外倾斜,连接杆(40)随着支撑筒(32)的翻转向外移动并与支撑筒(32)相互抵接,从而使支撑筒(32)保持稳定支撑,随后先松开限位卡盘(37),调整支撑脚杆(33)的伸出长度,并拧紧限位卡盘(37),确定支撑脚杆(33)的伸出长度。
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