CN207859469U - 一种塑料盒热成型机控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料盒热成型机控制系统，涉及热成型机技术领域，采用带有放卷控制器和张紧控制器的送料装置、带有加热控制器可分别控制上加热板和下加热板温度的加热装置、带有成型控制器的冲压成型装置和带有出料控制器的出料装置，且冲压成型装置包括底板、压合板和驱动压合板上下运动的驱动机构，压合板和底板通过滑杆上下滑动连接，压合板朝向底板的一端阵列设置有若干个压合块，压合块上下运动使塑料板基材冲压成型，能实现塑料盒热成型的流水线操作，其工作效率高，且热成型的效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热成型机技术领域，具体涉及一种塑料盒热成型机控制系统。
背景技术
传统的热成型机一般通过人工单机作业，在输送塑料基材时容易发生变形，导致热成型后的成品质量不能保证；且缺乏系统的控制，其作业效率低，不能满足大批量的生产需要。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种塑料盒热成型机控制系统，能实现塑料盒热成型的流水线操作，其工作效率高，且热成型的效果好。
本实用新型采取的技术方案是：一种塑料盒热成型机控制系统，包括依次设置的用于输送塑料基材的送料装置、加热装置、冲压成型装置、用于输送成型塑料盒的出料装置；所述送料装置包括放卷电机和张紧机构，所述放卷电机连接用于调节所述塑料基材输出速度的放卷控制器；所述张紧机构连接可用于调节塑料基材张紧度的张紧控制器；所述加热装置包括呈上下分布的上加热板和下加热板，所述上加热板和所述下加热板分别连接加热控制器，所述加热控制器根据不同材料分别控制所述上加热板和所述下加热板的温度；所述冲压成型装置包括底板、压合板和驱动所述压合板上下运动的驱动机构，所述压合板和所述底板通过滑杆上下滑动连接，所述压合板朝向所述底板的一端阵列设置有若干个压合块，所述压合块上下运动使塑料板基材冲压成型，所述驱动机构连接成型控制器；所述出料装置包括传送带和控制所述传送带的出料控制器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述张紧机构还设置有用于初切割封口膜的切割装置，所述切割装置连接所述放卷控制器，对所需长度的塑料基材进行初切割。
作为上述技术方案的进一步改进，所述送料装置和所述加热装置之间还设置有用于平整塑料基材的平整装置。
作为上述技术方案的进一步改进，所述滑杆设置有四组，分别设置在所述压合板和所述底板相对应的四个角上。
作为上述技术方案的进一步改进，所述加热装置上还设置用于检测所述上加热板和所述下加热板加热温度的温度计，所述温度计连接所述加热控制器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述传送带表面裹设有防滑垫。
优选的，所述防滑垫采用防滑材料制成。
本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种塑料盒热成型机控制系统，采用带有放卷控制器和张紧控制器的送料装置、带有加热控制器可分别控制上加热板和下加热板温度的加热装置、带有成型控制器的冲压成型装置和带有出料控制器的出料装置，且压合板和底板通过滑杆上下滑动连接，压合块在压合板上呈阵列布置，能实现塑料盒热成型的流水线操作，其工作效率高，且热成型的效果好。
附图说明
图1是本实用新型的一种塑料盒热成型机控制系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
参考图1所示为本实用新型提供的优选实施例的结构图，本实施例中一种塑料盒热成型机控制系统，包括依次设置的用于输送塑料基材的送料装置1、加热装置2、冲压成型装置3、用于输送成型塑料盒的出料装置4；送料装置1包括放卷电机11和张紧机构12，放卷电机11连接用于调节塑料基材输出速度的放卷控制器10；张紧机构 12连接可用于调节塑料基材张紧度的张紧控制器120；加热装置2包括呈上下分布的上加热板21和下加热板22，上加热板21和下加热板22分别连接加热控制器20，加热控制器20根据不同材料分别控制上加热板21和下加热板22的温度；冲压成型装置3包括底板31、压合板32和驱动压合板32上下运动的驱动机构33，压合板32和底板31通过滑杆310上下滑动连接，优选的，滑杆310设置有四组，分别设置在压合板32和底板31相对应的四个角上，压合更加稳定，压合板32朝向底板31的一端阵列设置有若干个压合块321，压合块 321上下运动使塑料板基材冲压成型，驱动机构33连接成型控制器 30；出料装置4包括传送带41和控制传送带41的出料控制器42。放卷控制器10、张紧控制器120、加热控制器20、成型控制器30和出料控制器42通过中央处理器连接调控，实现塑料盒热成型的流水线操作。
本实施例中，优选的，张紧机构12还设置有用于初切割封口膜的切割装置121，切割装置121连接放卷控制器10，对所需长度的塑料基材进行初切割，提高了后续切割程序的效率。进一步的，送料装置1和加热装置2之间还设置有用于平整塑料基材的平整装置5，使塑料基材更加平整，成品质量更好。
优选的，加热装置2上还设置用于检测上加热板21和下加热板 22加热温度的温度计23，温度计23能及时将温度数据反馈到加热控制器20，加热控制器20反馈调节加热板21和下加热板22加热温度，使热成型的加热效果更好。
此外，传送带41表面裹设有防滑垫411，优选的，防滑垫411 采用防滑材料制成，保证了输送过程中成品不会发生滑动和掉落。
采用本实用新型结构的一种塑料盒热成型机控制系统，采用带有放卷控制器10和张紧控制器120的送料装置1、带有加热控制器20 可分别控制上加热板21和下加热板22温度的加热装置2、带有成型控制器30的冲压成型装置3和带有出料控制器42的出料装置4，且压合板32和底板31通过滑杆310上下滑动连接，压合块321在压合板32上呈阵列布置，能实现塑料盒热成型的流水线操作，其工作效率高，且热成型的效果好；张紧机构12还设置有用于初切割封口膜的切割装置121，切割装置121连接放卷控制器10，对所需长度的塑料基材进行初切割，提高了后续切割程序的效率；送料装置1和加热装置2之间还设置有用于平整塑料基材的平整装置5，使塑料基材更加平整，成品质量更好；温度计23能及时将温度数据反馈到加热控制器20，加热控制器20反馈调节加热板21和下加热板22加热温度，使热成型的加热效果更好；防滑垫411采用防滑材料制成，保证了输送过程中成品不会发生滑动和掉落。
以上具体结构是对本实用新型的较佳实施例进行了具体的说明，但并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可以做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或者替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (7)
1.一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：包括依次设置的用于输送塑料基材的送料装置(1)、加热装置(2)、冲压成型装置(3)、用于输送成型塑料盒的出料装置(4)；
所述送料装置(1)包括放卷电机(11)和张紧机构(12)，所述放卷电机(11)连接用于调节所述塑料基材输出速度的放卷控制器(10)；所述张紧机构(12)连接可用于调节塑料基材张紧度的张紧控制器(120)；
所述加热装置(2)包括呈上下分布的上加热板(21)和下加热板(22)，所述上加热板(21)和所述下加热板(22)分别连接加热控制器(20)，所述加热控制器(20)根据不同材料分别控制所述上加热板(21)和所述下加热板(22)的温度；
所述冲压成型装置(3)包括底板(31)、压合板(32)和驱动所述压合板(32)上下运动的驱动机构(33)，所述压合板(32)和所述底板(31)通过滑杆(310)上下滑动连接，所述压合板(32)朝向所述底板(31)的一端阵列设置有若干个压合块(321)，所述压合块(321)上下运动使塑料板基材冲压成型，所述驱动机构(33)连接成型控制器(30)；
所述出料装置(4)包括传送带(41)和控制所述传送带(41)的出料控制器(42)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述张紧机构(12)还设置有用于初切割封口膜的切割装置(121)，所述切割装置(121)连接所述放卷控制器(10)，对所需长度的塑料基材进行初切割。
3.根据权利要求1所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述送料装置(1)和所述加热装置(2)之间还设置有用于平整塑料基材的平整装置(5)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述滑杆(310)设置有四组，分别设置在所述压合板(32)和所述底板(31)相对应的四个角上。
5.根据权利要求1所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述加热装置(2)上还设置用于检测所述上加热板(21)和所述下加热板(22)加热温度的温度计(23)，所述温度计(23)连接所述加热控制器(20)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述传送带(41)表面裹设有防滑垫(411)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料盒热成型机控制系统，其特征在于：所述防滑垫(411)采用防滑材料制成。
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2017
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