CN204183631U - 一种色标定位分切系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色标定位分切系统,包括材料输送装置、色标传感器、切断装置和基准信号传感器,所述材料输送装置包括输送辊、压紧辊、输送风斗,输送辊与压紧辊上下辊面间隙设置,待切材料穿过间隙,经过一侧的输送风斗,进入切断装置中,色标传感器安装在输送风斗上方,基准信号传感器安装在切断装置上。本实用新型应用于纸尿裤前腰贴和底膜整卷材料定位分切工作,根据印刷的色标标记自动调整送料速度,实现分切位置和色标位置有固定距离,保证分切的每片产品图案一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫生用品材料分切设备领域,具体涉及一种色标定位分切系统。
背景技术
为了使产品更加美观,提升产品的档次,高档纸尿裤的前腰贴或者底膜材料一般会印刷固定图案,力求每一片产品都具有相同的图案。材料供应商提供的印刷材料以整卷的形式供给,在一卷材料上固定间隔印刷各种图案,并在图案之间印刷标记用作控制系统定标切断。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种色标定位分切系统,该系统根据印刷的色标标记自动调整送料速度,实现分切位置和色标位置有固定距离,保证分切的每片产品图案一致。
本实用新型通过以下技术方案实现:
一种色标定位分切系统,包括材料输送装置、色标传感器、切断装置和基准信号传感器,所述材料输送装置包括输送辊、压紧辊、输送风斗,输送辊与压紧辊上下辊面间隙设置,待切材料穿过间隙,经过一侧的输送风斗,进入切断装置中,色标传感器安装在输送风斗上方,基准信号传感器安装在切断装置上。
本实用新型进一步改进方案是,所述切断装置由切刀底辊与旋转切刀组成,旋转切刀后设置基准信号传感器。
本实用新型更进一步改进方案是,所述压紧辊与输送风斗由一台伺服电机驱动,切刀底辊与旋转切刀由另一台伺服电机或异步电机驱动。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显优点:
本实用新型根据印刷的色标标记自动调整送料速度,实现分切位置和色标位置有固定距离,保证分切的每片产品图案一致。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为材料切断示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括材料输送装置、色标传感器4、切断装置9和基准信号传感器8,所述材料输送装置包括输送辊2、压紧辊3、输送风斗5,输送辊2与压紧辊3上下辊面间隙设置,待切材料1穿过间隙,经过一侧的输送风斗5,进入切断装置9中,色标传感器4安装在输送风斗5上方,基准信号传感器8安装在切断装置9上。
所述切断装置9由切刀底辊6与旋转切刀7组成,旋转切刀7后设置基准信号传感器8。
所述压紧辊3与输送风斗5由一台伺服电机驱动(图中未示出),切刀底辊6与旋转切刀7由另一台伺服电机或异步电机驱动(图中未示出)。
工作原理:
本实用新型运行时,当色标传感器检测到色标信号的时候,系统记忆切刀的当前位置,当基准信号传感器检测到信号的时候,系统再次记忆当前位置,并与上次记忆的切刀位置相比较,如果位置一致,则以当前速度继续送料,如果位置不同,则计算出差值,将位置差值转换为长度,叠加到下一次的送料长度里,最终实现色标信号和基准信号同时到达,即分切位置和色标位置距离固定,从而保证每片产品图案一致(如图2所示)。
Claims (3)
1.一种色标定位分切系统,其特征在于:包括材料输送装置、色标传感器(4)、切断装置(9)和基准信号传感器(8),所述材料输送装置包括输送辊(2)、压紧辊(3)、输送风斗(5),输送辊(2)与压紧辊(3)上下辊面间隙设置,待切材料(1)穿过间隙,经过一侧的输送风斗(5),进入切断装置(9)中,色标传感器(4)安装在输送风斗(5)上方,基准信号传感器(8)安装在切断装置(9)上。
2.根据权利要求1所述的一种色标定位分切系统,其特征在于:所述切断装置(9)由切刀底辊(6)与旋转切刀(7)组成,旋转切刀(7)后设置基准信号传感器(8)。
3.根据权利要求2所述的一种色标定位分切系统,其特征在于;所述压紧辊(3)与输送风斗(5)由一台伺服电机驱动,切刀底辊(6)与旋转切刀(7)由另一台伺服电机或异步电机驱动。
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- 2014-11-14 CN CN201420680882.6U patent/CN204183631U/zh active Active
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