CN207858029U - 一种焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焊接设备，机床床体的一端固定有主轴箱，主轴箱内转动连接有主轴，主轴向机床床体的另一端伸出、并同轴固定有夹套，机床床体的另一端与主轴同轴设有水平横杆，水平横杆面向夹套的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪，焊枪的焊接端位于背向水平横杆的一端，水平横杆远离夹套的一端与移动块固定，移动块的底部通过滑块沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，机床床体上、位于移动块与夹套之间设有托辊A，托辊A通过滑动架沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，托辊A通过升降架与滑动架连接。从上述结构可知，本实用新型的焊接设备，实现了巨型拼接钢管的内壁快速满焊，提高了焊接生产的效率。

Description

一种焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备的技术领域，具体涉及一种焊接设备。

背景技术

电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用最广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险性较大。

电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。

目前在对于巨型钢管生产制造过程中，无法直接生产，而是通过多个弧形板拼接并焊接而成。在这个生产过程中，由于巨型管的特殊性，需要将管的内外壁的接缝均进行焊接，对于焊接工而言，焊接管的外壁的接缝相对比较轻松，而且可以多人同时操作焊接，但是在焊接内壁的时候，一般无法多人同时焊接，所以焊接效率较低，成为巨型管生产效率的瓶颈，而且在管内焊接的时候，焊接工的工作环境较差，焊接产生的有害气体会残留在管内，影响焊接工的健康。

发明内容

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种焊接设备，实现了巨型拼接钢管的内壁快速满焊，提高了焊接生产的效率；通过托辊A和夹套的内侧壁结构，不仅能够保证管的水平，而且还能提高焊接设备的适用性；通过托辊B的作用，使得夹套能够对管有足够的支撑力，避免主轴受力变形，保证了焊接设备的使用寿命；通过托架的作用，保证了水平横杆的水平，避免水平横杆由于重力作用而变弯，进而保证焊枪的位置精度；通过伸缩架的作用，从而使得焊枪能够适用于不同内径的管，进一步提高了焊接设备的适用性。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种焊接设备，包括机床床体，所述机床床体的一端固定有主轴箱，所述主轴箱内转动连接有主轴，所述主轴向机床床体的另一端伸出、并同轴固定有夹套，所述机床床体的另一端与主轴同轴设有水平横杆，所述水平横杆面向夹套的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪，所述焊枪的焊接端位于背向水平横杆的一端，所述水平横杆远离夹套的一端与移动块固定，所述移动块的底部通过滑块沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，所述机床床体上、位于移动块与夹套之间设有托辊A，所述托辊A通过滑动架沿着面向或背向夹套的方向与机床床体滑动连接，所述托辊A通过升降架与滑动架连接。

本实用新型进一步改进方案是，所述夹套的内侧壁为坡面，所述坡面沿着由移动块向主轴箱的方向、向轴心倾斜。

本实用新型更进一步改进方案是，所述焊枪通过伸缩架与水平横杆连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述伸缩架包括固定于水平横杆的杆套，所述杆套的一端固定于水平横杆，所述杆套的另一端内设有调节杆，所述调节杆沿杆套的方向移动，所述调节杆通过杆套上所设的顶紧螺栓A与杆套固定。

本实用新型更进一步改进方案是，所述焊枪转动连接与调节杆远离水平横杆的一端，并且焊枪通过调节杆上所设的顶紧螺栓B与调节杆转动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机床床体上位于移动块与托辊A之间设有托架，所述托架托住水平横杆。

本实用新型更进一步改进方案是，所述托架通过滑座沿着面向或背向夹套的方向与机床床体之间滑动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机床床体上、对应于夹套的位置处转动连接有托辊B。

本实用新型更进一步改进方案是，所述托辊B通过连接架与机床床体连接，所述连接架与托辊B转动连接，所述连接架固定于机床床体。

本实用新型更进一步改进方案是，所述托辊A和托辊B分别对称设于主轴的轴心两侧。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑块底部所设的螺母副通过丝杠与机床床体滑动连接。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的一种焊接设备，实现了巨型拼接钢管的内壁快速满焊，提高了焊接生产的效率。

第二、本实用新型的一种焊接设备，通过托辊A和夹套的内侧壁结构，不仅能够保证管的水平，而且还能提高焊接设备的适用性。

第三、本实用新型的一种焊接设备，通过托辊B的作用，使得夹套能够对管有足够的支撑力，避免主轴受力变形，保证了焊接设备的使用寿命。

第四、本实用新型的一种焊接设备，通过托架的作用，保证了水平横杆的水平，避免水平横杆由于重力作用而变弯，进而保证焊枪的位置精度。

第五、本实用新型的一种焊接设备，通过伸缩架的作用，从而使得焊枪能够适用于不同内径的管，进一步提高了焊接设备的适用性。

附图说明：

图1为本实用新型结构的主视示意图。

图2为本实用新型结构位于钢管内的主视剖视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1和图2可知，本实用新型包括机床床体1，所述机床床体1的一端固定有主轴箱2，所述主轴箱2内转动连接有主轴3，所述主轴3向机床床体1的另一端伸出、并同轴固定有夹套4，所述机床床体1的另一端与主轴3同轴设有水平横杆5，所述水平横杆5面向夹套4的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪6，所述焊枪6的焊接端位于背向水平横杆5的一端，所述水平横杆5远离夹套4的一端与移动块7固定，所述移动块7的底部通过滑块8沿着面向或背向夹套4的方向与机床床体1滑动连接，所述机床床体1上、位于移动块7与夹套4之间设有托辊A9，所述托辊A9通过滑动架11沿着面向或背向夹套4的方向与机床床体1滑动连接，所述托辊A9通过升降架10与滑动架11连接；所述夹套4的内侧壁为坡面12，所述坡面12沿着由移动块7向主轴箱2的方向、向轴心倾斜；所述焊枪6通过伸缩架与水平横杆5连接；所述伸缩架包括固定于水平横杆5的杆套13，所述杆套13的一端固定于水平横杆5，所述杆套13的另一端内设有调节杆14，所述调节杆14沿杆套13的方向移动，所述调节杆14通过杆套13上所设的顶紧螺栓A15与杆套13固定；所述焊枪6转动连接与调节杆14远离水平横杆5的一端，并且焊枪6通过调节杆14上所设的顶紧螺栓B16与调节杆14转动连接；所述机床床体1上位于移动块7与托辊A9之间设有托架17，所述托架17托住水平横杆5；所述托架17通过滑座18沿着面向或背向夹套4的方向与机床床体1之间滑动连接；所述机床床体1上、对应于夹套4的位置处转动连接有托辊B19；所述托辊B19通过连接架20与机床床体1连接，所述连接架20与托辊B19转动连接，所述连接架20固定于机床床体1；所述托辊A9和托辊B19分别对称设于主轴3的轴心两侧；所述滑块8底部所设的螺母副通过丝杠与机床床体1滑动连接。

本实用新型使用的时候，将多块弧形板拼接成管21后，在外侧壁沿着接缝进行点焊固定；然后将点焊后的管21吊装至机床床体1，然后将管21的一端对准夹套4，并且通过升降架10和滑动架11调节托辊A9的高度和位置，从而使管21保证水平；然后根据管21的内径，调节调节杆14伸出杆套13的距离以及焊枪6与调节杆14之间的角度，从而使焊枪6的焊接端与主轴3轴心的距离等于管21的半径；再通过滑块8带动移动块7和水平横杆5向管21内移动，使焊枪6位于管21内面向主轴箱2的一端；通过主轴3的转动，带动夹套4和管21转动，使焊枪6分别对准管21的接缝；然后启动焊枪6的电箱，同时通过滑块8带动移动块7和水平横杆5，使焊枪6沿着主轴3的轴心向远离主轴箱2的方向移动，直至焊枪6焊满管21对应的焊缝后离开管21，此时焊枪6的电箱自动关闭，滑块8停止移动。

Claims (10)

1.一种焊接设备，其特征在于：包括机床床体(1)，所述机床床体(1)的一端固定有主轴箱(2)，所述主轴箱(2)内转动连接有主轴(3)，所述主轴(3)向机床床体(1)的另一端伸出、并同轴固定有夹套(4)，所述机床床体(1)的另一端与主轴(3)同轴设有水平横杆(5)，所述水平横杆(5)面向夹套(4)的一端的侧壁均匀分布有多个焊枪(6)，所述焊枪(6)的焊接端位于背向水平横杆(5)的一端，所述水平横杆(5)远离夹套(4)的一端与移动块(7)固定，所述移动块(7)的底部通过滑块(8)沿着面向或背向夹套(4)的方向与机床床体(1)滑动连接，所述机床床体(1)上、位于移动块(7)与夹套(4)之间设有托辊A(9)，所述托辊A(9)通过滑动架(11)沿着面向或背向夹套(4)的方向与机床床体(1)滑动连接，所述托辊A(9)通过升降架(10)与滑动架(11)连接。

2.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述夹套(4)的内侧壁为坡面(12)，所述坡面(12)沿着由移动块(7)向主轴箱(2)的方向、向轴心倾斜。

3.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述焊枪(6)通过伸缩架与水平横杆(5)连接。

4.如权利要求3所述的一种焊接设备，其特征在于：所述伸缩架包括固定于水平横杆(5)的杆套(13)，所述杆套(13)的一端固定于水平横杆(5)，所述杆套(13)的另一端内设有调节杆(14)，所述调节杆(14)沿杆套(13)的方向移动，所述调节杆(14)通过杆套(13)上所设的顶紧螺栓A(15)与杆套(13)固定。

5.如权利要求4所述的一种焊接设备，其特征在于：所述焊枪(6)转动连接与调节杆(14)远离水平横杆(5)的一端，并且焊枪(6)通过调节杆(14)上所设的顶紧螺栓B(16)与调节杆(14)转动连接。

6.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述机床床体(1)上位于移动块(7)与托辊A(9)之间设有托架(17)，所述托架(17)托住水平横杆(5)。

7.如权利要求6所述的一种焊接设备，其特征在于：所述托架(17)通过滑座(18)沿着面向或背向夹套(4)的方向与机床床体(1)之间滑动连接。

8.如权利要求1所述的一种焊接设备，其特征在于：所述机床床体(1)上、对应于夹套(4)的位置处转动连接有托辊B(19)。

9.如权利要求8所述的一种焊接设备，其特征在于：所述托辊B(19)通过连接架(20)与机床床体(1)连接，所述连接架(20)与托辊B(19)转动连接，所述连接架(20)固定于机床床体(1)。

10.如权利要求8所述的一种焊接设备，其特征在于：所述托辊A(9)和托辊B(19)分别对称设于主轴(3)的轴心两侧。