CN207857667U - 一种五金冲压模具的弹性结构 - Google Patents

一种五金冲压模具的弹性结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种五金冲压模具的弹性结构,包括装置外壳,所述装置外壳的两侧内壁之间焊接有固定杆,固定杆的外侧套设有两组滑动套管,滑动套管的顶端相互远离的一侧均焊接有L形固定杆,L形固定杆的水平支臂的一端均焊接有挤压板,装置外壳的两侧内壁均安装有压力传感器,且压力传感器与挤压板位于同一高度,装置外壳的顶端设有开口,装置外壳的顶端内壁在开口处安装有两组滑轨,滑动套管的顶端均焊接有导向杆,导向杆的顶端均在滑轨的底端与滑轨滑动连接,装置外壳在开口处滑动连接有伸缩柱。相比较现有装置而言,本实用新型能够更好地对冲压的力度进行缓冲,且能够对操作人员具有警示作用,弹簧所产生的铁屑能够得到更好的收集。

Description

一种五金冲压模具的弹性结构
技术领域
本实用新型涉及五金冲压模具技术领域,尤其涉及一种五金冲压模具的弹性结构。
背景技术
随着制造业的不断发展,五金制造行业开始朝向规模化的发展,五金制造的过程中,较为重要的步骤就是通过模具进行冲压,但是冲压之时容易把握不好力度以及程度,从而使得冲压底板或者底座受到损伤,因此人们在底部设计弹性结构进行保护,但是现有的结构不能够较好的对其进行保护,为此我们提出一种五金冲压模具的弹性结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种五金冲压模具的弹性结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种五金冲压模具的弹性结构,包括装置外壳,所述装置外壳的两侧内壁之间焊接有固定杆,固定杆的外侧套设有两组滑动套管,滑动套管的顶端相互远离的一侧均焊接有L形固定杆,L形固定杆的水平支臂的一端均焊接有挤压板,装置外壳的两侧内壁均固定安装有压力传感器,且压力传感器与挤压板位于同一高度,装置外壳的顶端设有开口,装置外壳的顶端内壁在开口处固定安装有两组滑轨,滑动套管的顶端均焊接有导向杆,导向杆的顶端均在滑轨的底端与滑轨滑动连接,装置外壳在开口处滑动连接有伸缩柱,伸缩柱的顶端焊接有冲压底板,伸缩柱的底端两侧均转动连接有转动连接杆,转动连接杆的底端分别在滑动套管的顶端相互靠近的一侧转动连接。
优选的,所述装置外壳的顶端固定安装有两组辅助装置,辅助装置包括固定管,固定管的底端与装置外壳的顶端焊接相连,固定管的内部滑动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶端与冲压底板的底端焊接相连,伸缩杆的底端焊接有金属圆片,且金属圆片的直径大于固定管的顶端开口的直径。
优选的,所述滑动套管相互远离的一侧均设有弹簧,弹簧套设在固定杆的外侧,弹簧的一侧分别与装置外壳的内壁焊接相连,弹簧的另一端分别与滑动套管的一侧焊接相连。
优选的,所述装置外壳的两侧分别安装有单片机和警报装置,压力传感器的输出端与单片机连接,单片机的输出端与警报装置连接。
优选的,所述装置外壳的底端内壁固定安装有条形磁铁。
本实用新型的有益效果为:
1、首先通过滑动套管、固定杆、弹簧、转动连接杆、导向杆、滑轨和弹簧的设置,使得整个装置能够较好地对上方的冲压的力度进行缓解;
2、通过L形固定杆、挤压板、单片机、压力传感器和警报装置的设置,使得整个装置到达临界点之时能够具有保护性和警示性;
3、通过条形磁铁的设置使得弹簧长时间使用后所产生的铁屑得到收集,从而使得弹簧处于高效率的状态,便于冲压过程的进行。
相比较现有装置而言,本实用新型能够更好地对冲压的力度进行缓冲,且能够对操作人员具有警示作用,弹簧所产生的铁屑能够得到更好的收集。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种五金冲压模具的弹性结构的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种五金冲压模具的弹性结构的辅助装置主视结构示意图。
图中:1装置外壳、2单片机、3压力传感器、4导向杆、5滑轨、 6伸缩柱、7冲压底板、8辅助装置、9挤压板、10警报装置、11弹簧、12条形磁铁、13固定杆、14转动连接杆、15L形固定杆、16 滑动套管、17固定管、18金属圆片、19伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种五金冲压模具的弹性结构,包括装置外壳1,装置外壳1的两侧内壁之间焊接有固定杆13,固定杆13的外侧套设有两组滑动套管16,滑动套管16的顶端相互远离的一侧均焊接有L 形固定杆15,L形固定杆15的水平支臂的一端均焊接有挤压板 9,装置外壳1的两侧内壁均固定安装有压力传感器3,且压力传感器3与挤压板9位于同一高度,装置外壳1的顶端设有开口,装置外壳1的顶端内壁在开口处固定安装有两组滑轨5,滑动套管16的顶端均焊接有导向杆4,导向杆4的顶端均在滑轨5的底端与滑轨5滑动连接,装置外壳1在开口处滑动连接有伸缩柱6,伸缩柱6的顶端焊接有冲压底板7,伸缩柱6的底端两侧均转动连接有转动连接杆14,转动连接杆14的底端分别在滑动套管16的顶端相互靠近的一侧转动连接,装置外壳1的顶端固定安装有两组辅助装置8,辅助装置8包括固定管17,固定管17的底端与装置外壳1的顶端焊接相连,固定管17的内部滑动连接有伸缩杆19,伸缩杆19的顶端与冲压底板7 的底端焊接相连,伸缩杆19的底端焊接有金属圆片18,且金属圆片 18的直径大于固定管17的顶端开口的直径,滑动套管16相互远离的一侧均设有弹簧11,弹簧11套设在固定杆13的外侧,弹簧11的一侧分别与装置外壳1的内壁焊接相连,弹簧11的另一端分别与滑动套管16的一侧焊接相连,装置外壳1的两侧分别安装有单片机2 和警报装置10,压力传感器3的输出端与单片机2连接,单片机2 的输出端与警报装置10连接,装置外壳1的底端内壁固定安装有条形磁铁12。
工作流程:首先当冲压底板7受到冲压力之时,伸缩柱6下压,使得转动连接杆14偏转,从而带动滑动套管16在导向杆4和滑轨5 的作用下进行移动,在弹簧11的作用下可以进一步对冲压力进行缓冲,当到达临界值之时,使得挤压板9与EM-78型压力传感器3接触,使得PX-409型单片机2对警报装置10发出指令,使得人们得以接受信号,接着通过条形磁铁12的设置使得弹簧11所产生的铁屑得以收集。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种五金冲压模具的弹性结构,包括装置外壳(1),其特征在于,所述装置外壳(1)的两侧内壁之间焊接有固定杆(13),固定杆(13)的外侧套设有两组滑动套管(16),滑动套管(16)的顶端相互远离的一侧均焊接有L形固定杆(15),L形固定杆(15)的水平支臂的一端均焊接有挤压板(9),装置外壳(1)的两侧内壁均固定安装有压力传感器(3),且压力传感器(3)与挤压板(9)位于同一高度,装置外壳(1)的顶端设有开口,装置外壳(1)的顶端内壁在开口处固定安装有两组滑轨(5),滑动套管(16)的顶端均焊接有导向杆(4),导向杆(4)的顶端均在滑轨(5)的底端与滑轨(5)滑动连接,装置外壳(1)在开口处滑动连接有伸缩柱(6),伸缩柱(6)的顶端焊接有冲压底板(7),伸缩柱(6)的底端两侧均转动连接有转动连接杆(14),转动连接杆(14)的底端分别在滑动套管(16)的顶端相互靠近的一侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的弹性结构,其特征在于,所述装置外壳(1)的顶端固定安装有两组辅助装置(8),辅助装置(8)包括固定管(17),固定管(17)的底端与装置外壳(1)的顶端焊接相连,固定管(17)的内部滑动连接有伸缩杆(19),伸缩杆(19)的顶端与冲压底板(7)的底端焊接相连,伸缩杆(19)的底端焊接有金属圆片(18),且金属圆片(18)的直径大于固定管(17)的顶端开口的直径。
3.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的弹性结构,其特征在于,所述滑动套管(16)相互远离的一侧均设有弹簧(11),弹簧(11)套设在固定杆(13)的外侧,弹簧(11)的一侧分别与装置外壳(1)的内壁焊接相连,弹簧(11)的另一端分别与滑动套管(16)的一侧焊接相连。
4.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的弹性结构,其特征在于,所述装置外壳(1)的两侧分别安装有单片机(2)和警报装置(10),压力传感器(3)的输出端与单片机(2)连接,单片机(2)的输出端与警报装置(10)连接。
5.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具的弹性结构,其特征在于,所述装置外壳(1)的底端内壁固定安装有条形磁铁(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110426114A (zh) * 2019-09-03 2019-11-08 广东泓胜科技股份有限公司 一种检测车辆超载的装置和方法

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