CN208991511U - 一种金属波纹管调直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属波纹管调直装置,包括基台,所述基台底部外壁通过螺栓固定有圆柱形基柱,且圆柱形基柱底部外壁边缘处通过螺栓固定有基座,所述基台顶部外壁一侧开有安装槽,且安装槽相对两侧内壁开有对称分布的限位槽,所述安装槽底部内壁开有半圆槽,所述安装槽内放置有调直板,且调直板底部外壁焊接有限位条,所述基台顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑柱,且两个支撑柱顶端通过螺栓固定有同一个支撑杆。本实用新型不仅能够将单个调直受力点均匀的分成一条受力线,使得波纹管调直工作时不会发生断裂破损现象,而且能够对压板在向下挤压进行调直工作时产生的作用力进行蓄能,对波纹管外壁起到缓冲保护作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属波纹管加工技术领域,尤其涉及一种金属波纹管调直装置。
背景技术
金属波纹管在使用、运输过程中容易产生弯曲变形,导致金属波纹管在受力时产生不同变形情况,带来安全隐患,同时会大大降低金属波纹管的周转率。为了解决上述问题,现需要将弯曲变形的钢管矫正。在以往的施工中,金属波纹管现场矫正,一般是用粗钢管、利用杠杆的效应进行人工调整,这样既费力,调直精度不高,而且人工调直过程中只有一个受力点容易造成金属波纹管表面破裂;此外,也有一些钢管调直装置,但都具有结构复杂、制造和使用成本高、操作繁琐不方便的问题,不能满足人们的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属波纹管调直装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种金属波纹管调直装置,包括基台,所述基台底部外壁通过螺栓固定有圆柱形基柱,且圆柱形基柱底部外壁边缘处通过螺栓固定有基座,所述基台顶部外壁一侧开有安装槽,且安装槽相对两侧内壁开有对称分布的限位槽,所述安装槽底部内壁开有半圆槽,所述安装槽内放置有调直板,且调直板底部外壁焊接有限位条,所述基台顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑柱,且两个支撑柱顶端通过螺栓固定有同一个支撑杆,所述支撑杆底部外壁焊接有两个支撑板,且支撑板底部外壁通过螺栓固定有电动升降杆,两个所述电动升降杆延长端固定有同一个固定板,且固定板底部外壁焊接有两个连接柱,所述连接柱底部外壁焊接有限位板,且限位板外壁套接有安装板,所述安装板顶部外壁开有活动槽,且活动槽与限位板形成滑动配合,所述限位板底部外壁与活动槽底部内壁焊接有同一个缓冲弹簧。
进一步的,所述安装板底部外壁开有两个T型槽,且T型槽内插接有规格相适配的T型块。
进一步的,两个所述T型块底部外壁焊接有同一个压板,且压板相对两侧焊接有限位块,限位块规格与限位槽规格相适配。
进一步的,所述调直板与压板相对两侧外壁均开有规格相同的调直槽,且调直板上调直槽内部开有等距离分布的波纹槽。
进一步的,所述限位条截面形状为半圆形,且限位条嵌接在半圆槽内。
进一步的,所述基台一侧外壁通过螺栓固定有控制箱,且控制箱内通过螺栓固定有处理器。
进一步的,两个所述电动升降杆通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。
本实用新型的有益效果为:
1.通过调直板上调直槽的设置能够方便对波纹管进行挤压调直工作,调直槽上的波纹槽能够对波纹管上波纹凸起进行固定限位,进一步的将单个调直受力点均匀的分成一条受力线,使得波纹管调直工作时不会发生断裂破损现象。
2.通过限位块和限位槽的设置能够在压板向下运动至安装槽内时进行限位固定,防止压板在向下挤压进行调直工作时发生晃动,提高了调直工作的稳定性。
3.通过缓冲弹簧的设置能够对压板在向下挤压进行调直工作时产生的作用力进行蓄能,防止压板对波纹管弯曲受力点硬性挤压造成破裂,对波纹管外壁起到缓冲保护作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属波纹管调直装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种金属波纹管调直装置的调直板剖视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种金属波纹管调直装置的A处放大结构示意图。
图中:1基台、2圆柱形基柱、3基板、4控制箱、5支撑柱、6支撑杆、7支撑板、8电动升降杆、9固定板、10压板、11安装板、12限位块、13限位槽、14调直板、15安装槽、16限位条、17调直槽、18波纹槽、19连接柱、20限位板、21活动槽、22缓冲弹簧、23 T型块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种金属波纹管调直装置,包括基台1,基台1底部外壁通过螺栓固定有圆柱形基柱2,且圆柱形基柱2底部外壁边缘处通过螺栓固定有基座3,基台1顶部外壁一侧开有安装槽15,且安装槽15相对两侧内壁开有对称分布的限位槽13,安装槽15底部内壁开有半圆槽,安装槽15内放置有调直板14,且调直板14底部外壁焊接有限位条16,基台1顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑柱5,且两个支撑柱5顶端通过螺栓固定有同一个支撑杆6,支撑杆6底部外壁焊接有两个支撑板7,且支撑板7底部外壁通过螺栓固定有电动升降杆8,两个电动升降杆8延长端固定有同一个固定板9,且固定板9底部外壁焊接有两个连接柱19,连接柱19底部外壁焊接有限位板20,且限位板20外壁套接有安装板11,安装板11顶部外壁开有活动槽21,且活动槽21与限位板20形成滑动配合,限位板20底部外壁与活动槽21底部内壁焊接有同一个缓冲弹簧22,缓冲弹簧22的设置能够对压板10在向下挤压进行调直工作时产生的作用力进行蓄能,防止压板10对波纹管弯曲受力点硬性挤压造成破裂,对波纹管外壁起到缓冲保护作用。
本实用新型中,安装板11底部外壁开有两个T型槽,且T型槽内插接有规格相适配的T型块23,方便压板10安装在安装板11上,两个T型块23底部外壁焊接有同一个压板10,且压板10相对两侧焊接有限位块12,限位块12规格与限位槽13规格相适配,限位块12和限位槽13能够在压板10向下运动至安装槽15内时进行限位固定,防止压板10在向下挤压进行调直工作时发生晃动,提高了调直工作的稳定性,调直板14与压板10相对两侧外壁均开有规格相同的调直槽17,调直板14上调直槽17的设置能够方便对波纹管进行挤压调直工作,且调直板14上调直槽17内部开有等距离分布的波纹槽18,波纹槽18能够对波纹管上波纹凸起进行固定限位,进一步的将单个调直受力点均匀的分成一条受力线,使得波纹管调直工作时不会发生断裂破损现象,限位条16截面形状为半圆形,且限位条16嵌接在半圆槽内,基台1一侧外壁通过螺栓固定有控制箱4,且控制箱4内通过螺栓固定有处理器,两个电动升降杆8通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器信号输出端连接,处理器型号为ARM9TDMI。
工作原理:将合适规格的调直板14和压板10分别安装在安装槽15和安装板11上,再将适配的波纹管放置在调直板上调直槽17内,然后启动电动升降杆8,带动压板向下运动,限位块12和限位槽13在压板10向下运动至安装槽15内时进行限位固定,防止压板10在向下挤压进行调直工作时发生晃动,调直板14上调直槽17方便对波纹管进行挤压调直工作,调直槽17上的波纹槽18能够对波纹管上波纹凸起进行固定限位,进一步的将单个调直受力点均匀的分成一条受力线,使得波纹管调直工作时不会发生断裂破损现象,缓冲弹簧22对压板10在向下挤压进行调直工作时产生的作用力进行蓄能,防止压板10对波纹管弯曲受力点硬性挤压造成破裂,对波纹管外壁起到缓冲保护作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属波纹管调直装置,包括基台(1),其特征在于,所述基台(1)底部外壁通过螺栓固定有圆柱形基柱(2),且圆柱形基柱(2)底部外壁边缘处通过螺栓固定有基座(3),所述基台(1)顶部外壁一侧开有安装槽(15),且安装槽(15)相对两侧内壁开有对称分布的限位槽(13),所述安装槽(15)底部内壁开有半圆槽,所述安装槽(15)内放置有调直板(14),且调直板(14)底部外壁焊接有限位条(16),所述基台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓固定有支撑柱(5),且两个支撑柱(5)顶端通过螺栓固定有同一个支撑杆(6),所述支撑杆(6)底部外壁焊接有两个支撑板(7),且支撑板(7)底部外壁通过螺栓固定有电动升降杆(8),两个所述电动升降杆(8)延长端固定有同一个固定板(9),且固定板(9)底部外壁焊接有两个连接柱(19),所述连接柱(19)底部外壁焊接有限位板(20),且限位板(20)外壁套接有安装板(11),所述安装板(11)顶部外壁开有活动槽(21),且活动槽(21)与限位板(20)形成滑动配合,所述限位板(20)底部外壁与活动槽(21)底部内壁焊接有同一个缓冲弹簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,所述安装板(11)底部外壁开有两个T型槽,且T型槽内插接有规格相适配的T型块(23)。
3.根据权利要求2所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,两个所述T型块(23)底部外壁焊接有同一个压板(10),且压板(10)相对两侧焊接有限位块(12),限位块(12)规格与限位槽(13)规格相适配。
4.根据权利要求1所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,所述调直板(14)与压板(10)相对两侧外壁均开有规格相同的调直槽(17),且调直板(14)上调直槽(17)内部开有等距离分布的波纹槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,所述限位条(16)截面形状为半圆形,且限位条(16)嵌接在半圆槽内。
6.根据权利要求1所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,所述基台(1)一侧外壁通过螺栓固定有控制箱(4),且控制箱(4)内通过螺栓固定有处理器。
7.根据权利要求1所述的一种金属波纹管调直装置,其特征在于,两个所述电动升降杆(8)通过导线连接有开关,且开关通过信号线与处理器信号输出端连接。
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CN110899391A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-03-24 | 日照市伟业工具股份有限公司 | 一种建筑脚手架加工用钢管调直装置 |
CN112935019A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-11 | 如皋市大昌电子有限公司 | 适用于轴向二极管的调直机构 |
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