CN205525127U - 一种内置弹簧式导带机构 - Google Patents

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郭韡
高文辉
张康武
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Abstract

一种内置弹簧式导带机构，两块导板通过销轴对称布置在矩形钢管两侧，矩形钢管每侧的导板至少通过两个销轴进行联接，销轴的轴肩端在矩形钢管内壁侧，销轴安装开口销定位的那端在矩形钢管外壁侧，销轴的轴肩端与矩形钢管内壁之间依次装有垫片和弹簧；本实用新型巧妙利用矩形钢管内部空间通过销轴将弹簧放置于内，当捆带下抽时，矩形钢管两侧导板受力向外侧移动，带动矩形钢管内弹簧压缩；当抽带结束后，弹簧恢复原状，并带动矩形钢管两侧导板恢复原位，这样不仅减小了该装置的占有空间，而且也明显改善了其美观度。

Description

一种内置弹簧式导带机构
技术领域
本实用新型涉及冶金设备领域，特别涉及一种内置弹簧式导带机构。
背景技术
在金属带材精整机组中配置的打捆机，其导带装置往往都是外置弹簧开合方式，这种方式不仅占有空间大，而且美观度欠佳。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型的目的在于提供一种内置弹簧式导带机构，具有结构巧妙、简单，且易于实施的特点。
为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术方案实现：
一种内置弹簧式导带机构，包括两块导板1，两块导板1通过销轴3对称布置在矩形钢管2两侧，矩形钢管2每侧的导板1至少通过两个销轴3进行联接，销轴3的轴肩端在矩形钢管2内壁侧，销轴3安装开口销6定位的那端在矩形钢管2外壁侧，销轴3的轴肩端与矩形钢管2内壁之间依次装有垫片4和弹簧5。
销轴3轴肩端部正对的矩形钢管2壁和导板1处开有孔，且开孔尺寸大于销轴3轴肩直径和垫片4直径。
本实用新型巧妙利用矩形钢管2内部空间通过销轴3将弹簧5放置于其内，当捆带7下抽时，矩形钢管2两侧导板1受力向外侧移动，并使开口销6带动销轴3一并向外侧移动，此时销轴3轴肩向矩形钢管2内壁方向压缩弹簧5，两侧导板1张开，捆带7下落；当抽带结束后，弹簧5恢复原状，并带动销轴3、开口销6、垫片4和导板1恢复原位。本实用新型不仅减小了该装置的占有空间，而且也明显改善了其美观度。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型。
参照图1，一种内置弹簧式导带机构，包括两块导板1，两块导板1通过销轴3对称布置在矩形钢管2两侧，矩形钢管2每侧的导板1至少通过两个销轴3进行联接，销轴3的轴肩端在矩形钢管2内壁侧，销轴3安装开口销6的那端在矩形钢管2外壁侧，销轴3的轴肩端与矩形钢管2内壁之间依次装有垫片4和弹簧5，即导板1两侧分别是矩形钢管2外壁和垫片4，并通过垫片4外侧销轴3上的开口销6将其定位。
销轴3轴肩端部正对的矩形钢管2壁和导板1处开有孔，且开孔尺寸大于销轴3轴肩直径和垫片4直径，这是便于销轴的安装。
本实用新型的工作原理为：当捆带7下抽时，矩形钢管2两侧导板1受力向外侧移动，并使开口销6带动销轴3一并向外侧移动，此时销轴3轴肩向矩形钢管2内壁方向压缩弹簧5，两侧导板1张开，捆带7下落；当抽带结束后，弹簧5恢复原状，并带动销轴3、开口销6、垫片4和导板1恢复原位。本实用新型不仅减小了该装置的占有空间，而且也明显改善了其美观度。
所述的销轴3、垫片4、弹簧5、开口销6和矩形钢管2均为普通的标准件。

Claims (2)

1.一种内置弹簧式导带机构，其特征在于，包括两块导板(1)，两块导板(1)通过销轴(3)对称布置在矩形钢管(2)两侧，矩形钢管(2)每侧的导板(1)至少通过两个销轴(3)进行联接，销轴(3)的轴肩端在矩形钢管(2)内壁侧，销轴(3)安装开口销(6)定位的那端在矩形钢管(2)外壁侧，销轴(3)的轴肩端与矩形钢管(2)内壁之间依次装有垫片(4)和弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种内置弹簧式导带机构，其特征在于，销轴(3)轴肩端部正对的矩形钢管(2)壁和导板(1)处开有孔，且开孔尺寸大于销轴(3)轴肩直径和垫片(4)直径。
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CN105752376A (zh) * 2016-04-08 2016-07-13 中国重型机械研究院股份公司 一种内置弹簧式导带装置

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