CN207848215U - 一种消音避震关节轴承 - Google Patents
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Abstract
一种消音避震关节轴承，包括基座、球体和至少一个弹性材料制成的O型圈；所述基座具有主体，所述主体的内侧为球形面，所述内侧包围成一个关节腔，所述主体的一端沿轴向延伸有至少一个间隙，所述主体的外侧沿周向设有至少一个凹槽，所述凹槽被间隙分割为若干不连续的环状，所述O型圈位于凹槽内，所述基座的两端分别设置有限位法兰。如此安装简单，具有一定的避震和消音功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及关节轴承领域，特别是一种消音避震关节轴承。
背景技术
关节轴承是一种球面滑动轴承，其滑动接触表面是一个内球面和一个外球面，运动时可以在任意角度旋转摆动，它采用表面磷化、炸口、镶垫、喷涂等多种特殊工艺处理方法制作而成。关节轴承具有载荷能力大，抗冲击，抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好等特点。
现有的关节轴承的基座与球体为刚性接触，安装困难，避震能力较差，且两者活动时存在噪声。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种安装简便、具有一定的避震和消音功能的消音避震关节轴承，以解决上述问题。
一种消音避震关节轴承，包括基座、球体和至少一个弹性材料制成的O型圈；所述基座具有主体，所述主体的内侧为球形面，所述内侧包围成一个关节腔，所述主体的一端沿轴向延伸有至少一个间隙，所述主体的外侧沿周向设有至少一个凹槽，所述凹槽被所述间隙分割为若干不连续的环状，所述O型圈位于凹槽内，所述基座的两端分别设置有限位法兰。
进一步地，所述主体的底部沿轴向向上延伸有若干第一间隙，所述主体的顶部沿轴向向下延伸有若干第二间隙，所述第一间隙与第二间隙间隔设置。
进一步地，所述第一间隙的长度大于第二间隙的长度。
进一步地，所述基座的底部设有第一法兰连接部，所述基座的顶部设有第二法兰连接部，基座的底部通过第一法兰连接部与第一限位法兰连接，基座的顶部通过第二法兰连接部与第二限位法兰连接。
进一步地，所述基座由硬质塑料制成。
进一步地，所述球体由金属或硬质塑料制成。
进一步地，所述O型圈由弹性塑料、橡胶或硅胶制成。
进一步地，所述O型圈的外径略高出基座的外侧表面。
进一步地，所述基座上设有若干第二间隙，若干第二间隙从基座的顶部沿轴向向下延伸至靠近主体的底部的位置，所述凹槽的数量为大于等于两条，若干凹槽均被第二间隙分割为若干不连续的环状。
进一步地，所述基座上仅设有一条间隙，所述间隙从基座的顶部沿轴向向下延伸至主体的底部并贯穿整个整个主体。
与现有技术相比，本实用新型的消音避震关节轴承通过基座上开设有至少一个间隙，便于撑开基座的两端，将球体按入基座的关节腔中，基座的两端分别通过法兰连接部与法兰连接，如此安装简单，无需额外的限位卡簧；通过使用不同弹性的O型圈可调节基座的间隙的宽度，从而调节基座包覆球体的松紧度；间隙及弹性的O型圈可减少本实用新型的消音避震关节轴承受到的冲击力和由此产生的噪音，具有一定的避震和消音功能。
附图说明
以下结合附图描述本实用新型的实施例，其中：
图1为本实用新型提供的消音避震关节轴承的第一实施例的立体示意图。
图2为本实用新型提供的消音避震关节轴承的第一实施例的侧面剖视图。
图3为图1中的基座的立体示意图。
图4为图1中的球体的立体示意图。
图5为图1中的基座的侧面示意图。
图6为本实用新型提供的消音避震关节轴承的第二实施例的立体示意图。
图7为本实用新型提供的消音避震关节轴承的第三实施例的立体示意图。
具体实施方式
以下基于附图对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
请参考图1及图2，其为本实用新型第一实施例的提供的一种消音避震关节轴承，包括基座110、球体120及若干O型圈130。
请参考图3及图2，基座110具有主体112，主体112的内侧113为球形面，内侧113包围成一个关节腔，主体112的底部沿轴向向上延伸有若干第一间隙114，主体112的顶部沿轴向向下延伸有若干第二间隙115，第一间隙114的长度大于第二间隙115的长度。第一间隙114与第二间隙115间隔设置。通过撑开基座110的顶部或底部，可将球体120从基座110的顶部或底部按入关节腔中。
主体112的外侧沿周向设有若干凹槽116，所述O型圈130位于凹槽116中。
请参考图5，本实施方式中，主体112的外侧沿周向设有上下两条凹槽：上凹槽116a及下凹槽116b，上凹槽116a被第二间隙115分割为若干不连续的环状，下凹槽116b被第一间隙114分割为若干不连续的环状，第一间隙114还向上延伸至上凹槽116a的中部。
基座110的底部设有第一法兰连接部111，基座110的顶部设有第二法兰连接部117，基座110的底部通过第一法兰连接部111与第一限位法兰(图未示)连接，基座110的顶部通过第二法兰连接部117与第二限位法兰(图未示)连接。第一间隙114贯穿第一法兰连接部111，第二间隙115贯穿第二法兰连接部117。
球体120的底部及顶部均开设有缺口122，以与两侧的限位法兰平齐。
本实施方式中，基座110由硬质塑料制成，如POM、PBT、PA、PPS、PEEK及其改性材料。球体120由金属或硬质塑料制成，如POM、PBT、PA、PPS、PEEK及其改性材料。
本实施方式中，O型圈130由弹性材料制成，如弹性塑料、橡胶或硅胶制成。O型圈130的外径略高出基座110的外侧表面，O型圈130的尺寸较大，具有较强的可靠性；O型圈130在消音避震关节轴承使用过程减少轴承受到冲击力和由此产生的噪音，具有一定的避震和消音功能。O型圈的存在使得消音避震关节轴承对基座110的关节腔的尺寸精度要求降低，减少了制造成本。
与现有技术相比，本实用新型的消音避震关节轴承通过基座110上开设有若干间隙，便于撑开基座110的两端，将球体120按入基座110的关节腔中，基座110的两端分别通过法兰连接部与法兰连接，如此安装简单，无需额外的限位卡簧；通过使用不同弹性的O型圈130可调节基座110的第一间隙114的宽度，从而调节基座110包覆球体120的松紧度；第一间隙114及弹性的O型圈130可减少本实用新型的消音避震关节轴承受到的冲击力和由此产生的噪音。
请参考图6，本实用新型第二实施例的提供的消音避震关节轴承中，基座110上仅设有若干第二间隙115，若干第二间隙115从基座110的顶部沿轴向向下延伸至靠近主体112的底部的位置，但不贯穿整个主体112。上凹槽116a及下凹槽116b均被第二间隙115分割为若干不连续的环状。第二间隙115贯穿第二法兰连接部117，不贯穿第一法兰连接部111。
请参考图7，本实用新型第三实施例的提供的消音避震关节轴承中，基座110上仅设有一条间隙115，该间隙115从基座110的顶部沿轴向向下延伸至主体112的底部，并贯穿整个整个主体112、第一法兰连接部111及第二法兰连接部117。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种消音避震关节轴承，其特征在于：所述消音避震关节轴承包括基座、球体和至少一个弹性材料制成的O型圈；所述基座具有主体，所述主体的内侧为球形面，所述内侧包围成一个关节腔，所述主体的一端沿轴向延伸有至少一个间隙，所述主体的外侧沿周向设有至少一个凹槽，所述凹槽被所述间隙分割为若干不连续的环状，所述O型圈位于凹槽内，所述基座的两端分别设置有限位法兰。
2.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述主体的底部沿轴向向上延伸有若干第一间隙，所述主体的顶部沿轴向向下延伸有若干第二间隙，所述第一间隙与第二间隙间隔设置。
3.如权利要求2所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述第一间隙的长度大于第二间隙的长度。
4.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述基座的底部设有第一法兰连接部，所述基座的顶部设有第二法兰连接部，基座的底部通过第一法兰连接部与第一限位法兰连接，基座的顶部通过第二法兰连接部与第二限位法兰连接。
5.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述基座由硬质塑料制成。
6.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述球体由金属或硬质塑料制成。
7.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述O型圈由弹性塑料、橡胶或硅胶制成。
8.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述O型圈的外径略高出基座的外侧表面。
9.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述基座上设有若干第二间隙，若干第二间隙从基座的顶部沿轴向向下延伸至靠近主体的底部的位置，所述凹槽的数量为大于等于两条，若干凹槽均被第二间隙分割为若干不连续的环状。
10.如权利要求1所述的消音避震关节轴承，其特征在于：所述基座上仅设有一条间隙，所述间隙从基座的顶部沿轴向向下延伸至主体的底部并贯穿整个整个主体。
Priority Applications (1)
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| CN201820240565.0U CN207848215U (zh) | 2018-02-09 | 2018-02-09 | 一种消音避震关节轴承 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108223570A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-29 | 浙江长盛塑料轴承技术有限公司 | 一种消音避震关节轴承 |
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2018
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