CN202251468U - 一种轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种轴承,属于机械技术领域。它解决了现有的轴承密封性不好,使用寿命短的问题。本实用新型的轴承,包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的球芯组件,所述的球芯组件的两侧均设有一能使内圈外壁和外圈内壁之间形成密封的环形密封结构;所述的环形密封结构包括环形密封圈和嵌设在环形密封圈内的支撑骨;所述的环形密封圈的外缘部与外圈内壁形成密封;所述的环形密封圈的内缘部与内圈外壁形成密封。本实用新型的轴承结构简单,密封效果好,使用寿命长,具有很好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种轴承。
背景技术
轴承是机械设备中一种重要的零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数和保持轴中心位置的固定。现有的轴承一般都包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的滚动体。
轴承密封的主要目的是在于预防轴承部位内润滑剂的外漏以及外部的灰尘、水分和异物等有害物体侵入轴承内部,从而保持轴承的润滑作用和洁净程度,使轴承能够安全而持久的运转,同时也增加了轴承的使用寿命。现有的轴承的密封主要有非接触式密封和接触式密封。非接触式密封主要是利用小间隙或离心力来达到密封;接触式密封主要是以弹性体施加一定的接触压力在滑动面上来达到密封的效果。
现有的轴承不管是采用非接触式密封的还是采用接触式密封的其密封效果都较差,在轴承运转的过程中灰尘、水分、异物等容易进入轴承的内腔,轴承内的润滑剂也容易外漏,影响轴承的润滑作用和清洁度,从而使得轴承内外圈与滚动体之间的摩擦阻力增大,轴承的磨损较快,降低了轴承的使用寿命,增加了生产成本。同时,摩擦阻力增大使得工作过程中产生的噪音随之也增大,消耗的动力增加,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种结构简单、密封效果好、使用寿命长的轴承。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种轴承,其特征在于,它包括内圈、外圈和位于内圈和外圈之间的球芯组件,所述的球芯组件的两侧均设有一能使内圈外壁和外圈内壁之间形成密封的环形密封结构。
在上述的轴承中,所述的环形密封结构包括环形密封圈和嵌设在环形密封圈内的支撑骨,所述的环形密封圈的外缘部与外圈内壁形成密封;所述的环形密封圈的内缘部与内圈外壁形成密封。通过支撑骨可以很好的将环形密封圈支撑住,使其不容易弯曲或脱落,从而使得环形密封圈与轴承的内外圈之间始终处于密封状态,有效的保证了轴承的密封性。
在上述的轴承中,所述的外圈内壁具有环形定位槽,所述的环形密封圈的外缘部嵌入环形定位槽内;所述的内圈外壁具有环形密封槽,所述的环形密封圈的内缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽的内侧面相抵靠,另一个唇部与内圈外壁面相抵靠。环形密封圈的外缘部嵌入外圈内壁的环形定位槽中对环形密封圈起到了一个定位的作用,同时环形密封圈的外缘部和外圈内壁的环形定位槽也形成了密封。将环形密封圈内缘部的两个唇部设计成一个与环形密封槽的内侧面相抵靠,另一个与内圈外壁面相抵靠,起到了双重密封的效果。此外,通过支撑骨的作用能够使得唇部与内圈外壁面抵靠的更加的紧密,密封性更好。
在上述的轴承中,所述的内圈外壁具有环形定位槽,所述的环形密封圈的内缘部嵌入环形定位槽内;所述的外圈内壁具有环形密封槽,所述的环形密封圈的外缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽的内侧面相抵靠,另一个唇部与外圈内壁面相抵靠。
在上述的轴承中,所述的环形密封槽的内侧面相对于内圈端面呈倾斜设置。将环形密封槽的内侧面设置倾斜状能够使得唇部与环形密封槽内侧面相互之间抵靠的更加紧密,密封效果更好。
在上述的轴承中,所述的环形密封槽的内侧面与端面之间的夹角α为100°~115°。环形密封槽的内侧面的倾斜度在本申请角度范围内时其密封效果最好。
在上述的轴承中,所述的支撑骨位于环形密封圈的内侧部。
在上述的轴承中,所述的支撑骨包括一呈环形片状的主支撑部和一垂直于主支撑部呈圆筒状的副支撑部;所述的副支撑部位于环形定位槽内。主支撑部主要起到一个支撑的作用,副支撑部主要起到一个承载受力的作用,将副支撑部定位于环形定位槽内,不易滑动异位,从而通过主支撑部和副支撑部的相互作用可以稳稳的将环形密封圈支撑住。
在上述的轴承中,所述的副支撑部的一端面与环形定位槽的内侧面相抵靠。
与现有技术相比,本实用新型的轴承结构简单,密封效果好,能很好的保持轴承内的清洁度和保证轴承的润滑作用,轴承的磨损较慢,使用寿命长,同时运转过程中动力损耗小,工作效率高,具有很好的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型轴承的使用状态参考图;
图2是本实用新型轴承环形密封槽的局部放大图。
图中,1、内圈;2、外圈;3、球芯组件;4、环形密封圈;5、支撑骨;6、环形定位槽;7、环形密封槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1所示,本实用新型的一种轴承,它包括内圈1、外圈2和位于内圈1和外圈2之间的球芯组件3,所述的球芯组件3的两侧均设有一能使内圈1外壁和外圈2内壁之间形成密封的环形密封结构。
具体来说,环形密封结构主要包括环形密封圈4和嵌设在环形密封圈4内的支撑骨5。在轴承的外圈2内壁设有环形定位槽6,环形密封圈4的外缘部嵌入环形定位槽6内,从而使得环形密封圈4定位固定住,同时环形密封圈4的外缘部和外圈2内壁的环形定位槽6也形成了密封;在轴承的内圈1外壁设有环形密封槽7,环形密封圈4的内缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽7的内侧面相抵靠,另一个唇部与内圈1外壁面相抵靠,两个唇部分别与环形密封槽7的内侧面和内圈1外壁形成了密封,起到了双重密封的效果。
支撑骨5位于环形密封圈4的内侧部,包括一呈环形片状的主支撑部和一垂直于主支撑部呈圆筒状的副支撑部,副支撑部位于环形定位槽6内且一端面与环形定位槽6的内侧面相抵靠。主支撑部主要起到一个支撑的作用,副支撑部主要起到一个承载受力的作用,副支撑部定位于环形定位槽6内,不易滑动异位,通过支撑骨5的作用可以很好的将环形密封圈4支撑住,使其不容易弯曲或脱落,从而使得环形密封圈4与轴承的内外圈2之间始终处于密封状态,有效的保证了轴承的密封性,此外,支撑骨5还能够使得唇部与内圈1外壁面抵靠的更加的紧密,密封性更好。
如图2所示,环形密封槽7的内侧面相对于内圈1端面呈倾斜设置,两者之间的夹角α为100°~115°,从而使得唇部与环形密封槽7内侧面相互之间抵靠的更加紧密,密封效果更好。
本实用新型的轴承结构简单,密封效果好,能很好的保持轴承内的清洁度和保证轴承的润滑作用,轴承的磨损较慢,使用寿命长,同时运转过程中动力损耗小,工作效率高,具有很好的经济效益。
实施例二
本实施例同实施例一的结构及原理基本相同,不一样的地方在于:在轴承的内圈1外壁设有环形定位槽6,环形密封圈4的内缘部嵌入环形定位槽6内;在轴承的外圈2内壁设有环形密封槽7,环形密封圈4的外缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽7的内侧面相抵靠,另一个唇部与外圈2内壁面相抵靠。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了内圈1、外圈2、球芯组件3、环形密封圈4、支撑骨5、环形定位槽6、环形密封槽7等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (9)
1.一种轴承,其特征在于,它包括内圈(1)、外圈(2)和位于内圈(1)和外圈(2)之间的球芯组件(3),所述的球芯组件(3)的两侧均设有一能使内圈(1)外壁和外圈(2)内壁之间形成密封的环形密封结构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承,其特征在于,所述的环形密封结构包括环形密封圈(4)和嵌设在环形密封圈(4)内的支撑骨(5),所述的环形密封圈(4)的外缘部与外圈(2)内壁形成密封;所述的环形密封圈(4)的内缘部与内圈(1)外壁形成密封。
3.根据权利要求2所述的一种轴承,其特征在于,所述的外圈(2)内壁具有环形定位槽(6),所述的环形密封圈(4)的外缘部嵌入环形定位槽(6)内;所述的内圈(1)外壁具有环形密封槽(7),所述的环形密封圈(4)的内缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽(7)的内侧面相抵靠,另一个唇部与内圈(1)外壁面相抵靠。
4.根据权利要求2所述的一种轴承,其特征在于,所述的内圈(1)外壁具有环形定位槽(6),所述的环形密封圈(4)的内缘部嵌入环形定位槽(6)内;所述的外圈(2)内壁具有环形密封槽(7),所述的环形密封圈(4)的外缘部具有两个唇部,一个唇部与环形密封槽(7)的内侧面相抵靠,另一个唇部与外圈(2)内壁面相抵靠。
5.根据权利要求3或4所述的一种轴承,其特征在于,所述的环形密封槽(7)的内侧面相对于内圈(1)端面呈倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的一种轴承,其特征在于,所述的环形密封槽(7)的内侧面与端面之间的夹角α为100°~115°。
7.根据权利要求2所述的一种轴承,其特征在于,所述的支撑骨(5)位于环形密封圈(4)的内侧部。
8.根据权利要求2或7所述的一种轴承,其特征在于,所述 的支撑骨(5)包括一呈环形片状的主支撑部和一垂直于主支撑部呈圆筒状的副支撑部;所述的副支撑部位于环形定位槽(6)内。
9.根据权利要求8所述的一种轴承,其特征在于,所述的副支撑部的一端面与环形定位槽(6)的内侧面相抵靠。
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CN2011203299229U CN202251468U (zh) | 2011-09-03 | 2011-09-03 | 一种轴承 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103362956A (zh) * | 2013-08-05 | 2013-10-23 | 山东省宇捷轴承制造有限公司 | 一种角接触球轴承 |
CN105065464A (zh) * | 2015-07-24 | 2015-11-18 | 无锡诚石轴承有限公司 | 轴承用高密封性密封圈结构 |
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