CN220396298U - 高密封轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承领域，提出一种高密封轴承，包括内圈、外圈、密封垫、保持架和滚子，密封垫包括环形的压装段，压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，压装段的外侧设置有碗状段，碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，外圈的外壁上设置有环槽，环槽中设置有O形圈。本实用新型采用了碗状设计的密封圈使轴承可以与轴承座端盖紧密贴合，强化密封效果，对比传统普通轴承密封圈，有效防止恶劣工况环境下尘土和灰尘进入轴承内部，使轴承内部保持良好的密闭环境，保持良好的润滑性能；O形圈使外圈可以与轴套紧密配合，提高轴承轴向受力稳定性。本装置设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承领域，尤其涉及一种高密封轴承。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承又包括滚珠轴承、圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承等，其一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。
为了保证轴承的密封性，一般会在轴承上布置丁晴橡胶密封圈，如6207N轴承。不过，由于密封圈结构设计的单一性，随着其使用时间的增加，其密封性会出现断崖式下降，从而影响轴承的润滑性能以及工作性能。
实用新型内容
本实用新型针对上述的轴承所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长的高密封轴承。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的高密封轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设置有密封垫、保持架和分布在保持架上的多个滚子，所述密封垫包括环形的压装段，所述压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，所述压装段的外侧设置有碗状段，所述碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，所述外圈的外壁上设置有环槽，所述环槽中设置有O形圈。
作为优选，所述压装段的外缘上设置有环形的限位槽，所述限位槽与限位台卡接。
作为优选，所述压装段与碗状段之间设置有多个呈圆形阵列分布的翼片，所述翼片的厚度小于2mm。
作为优选，所述碗状段的底边凸出于压装段的内径且朝内圈方向延伸。
作为优选，所述碗状段的顶边断面为圆形。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型提供的高密封轴承，采用了碗状设计的密封圈使轴承可以与轴承座端盖紧密贴合，强化密封效果，对比传统普通轴承密封圈，有效防止恶劣工况环境下尘土和灰尘进入轴承内部，使轴承内部保持良好的密闭环境，保持良好的润滑性能；O形圈使外圈可以与轴套紧密配合，提高轴承轴向受力稳定性。本装置设计合理、结构简单、密封性较好且使用寿命较长，适合大规模推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例提供的高密封轴承的轴测图；
图2为实施例提供的密封垫的轴测图；
图3为实施例提供的高密封轴承的主视图；
图4为实施例提供的密封垫与限位台的工作示意图；
以上各图中，1、内圈；2、外圈；3、密封垫；31、压装段；32、碗状段；33、加强筋；34、限位槽；35、翼片；4、限位台；5、O形圈。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例，如图1～4所示，本实用新型提供的高密封轴承，包括内圈1和外圈2，所述内圈1与外圈2之间设置有密封垫3、保持架和分布在保持架上的多个滚子。密封垫3包括环形的压装段31，压装段31的外缘与设置在外圈2内壁上的限位台4配合，压装段31的外侧设置有碗状段32，碗状段32的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋33，外圈2的外壁上设置有环槽，环槽中设置有O形圈5。本实用新型采用了碗状设计的密封圈使轴承可以与轴承座端盖紧密贴合，强化密封效果，对比传统普通轴承密封圈，有效防止恶劣工况环境下尘土和灰尘进入轴承内部，使轴承内部保持良好的密闭环境，保持良好的润滑性能；加强筋33可提高密封垫3的耐压性能，有利于延长密封垫3的实际使用寿命；O形圈5使外圈2可以与轴套紧密配合，提高轴承轴向受力稳定性。
为了提高密封垫3在轴承上的密封性，本实用新型在其压装段31的外缘上设置有环形的限位槽34，限位槽34与限位台4卡接，利用限位台4对密封垫3进行限位，而且对密封垫3与内圈1和外圈2的压装面可起到一定的密封作用，所以可以提高本轴承的密封性。
为了提高密封垫3的复位弹性，本实用新型在压装段31与碗状段32之间设置有多个呈圆形阵列分布的翼片35，翼片35倾斜设置且翼片的厚度小于2mm。翼片35作为压装段31与碗状段32之间的过渡结构，可有效拉持压装段31和碗状段32，所以能够避免碗状段32受压出现较大的变型，而且其压缩厚度不会影响本轴承应用到设备上的工作性能
为了提高密封垫3的密封性，本实用新型提供的碗状段32的底边凸出于压装段31的内径且朝内圈1方向延伸。这样的话，密封垫3不仅可以有效吸附在轴承外圈2上，与外圈2紧密配合，还能对内圈1进行一定程度的半包裹，从而提高密封垫3的密封性。
为了提高密封垫3的耐压性，本实用新型提供的碗状段32的顶边断面为圆形，其受力表面积较大且受力方向较多，承压能力较强，抗变形性能较好。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种高密封轴承，包括内圈和外圈，所述内圈与外圈之间设置有密封垫、保持架和分布在保持架上的多个滚子，其特征在于，所述密封垫包括环形的压装段，所述压装段的外缘与设置在外圈内壁上的限位台配合，所述压装段的外侧设置有碗状段，所述碗状段的内壁上设置有多圈间隔分布的加强筋，所述外圈的外壁上设置有环槽，所述环槽中设置有O形圈。
2.根据权利要求1所述的高密封轴承，其特征在于，所述压装段的外缘上设置有环形的限位槽，所述限位槽与限位台卡接。
3.根据权利要求2所述的高密封轴承，其特征在于，所述压装段与碗状段之间设置有多个呈圆形阵列分布的翼片，所述翼片的厚度小于2mm。
4.根据权利要求3所述的高密封轴承，其特征在于，所述碗状段的底边凸出于压装段的内径且朝内圈方向延伸。
5.根据权利要求3所述的高密封轴承，其特征在于，所述碗状段的顶边断面为圆形。
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2023
- 2023-07-18 CN CN202321881456.4U patent/CN220396298U/zh active Active
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