CN213117165U - 一种润滑抗腐蚀轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑抗腐蚀轴承，包括上防尘盖、密封圈、内圈、外圈和下防尘盖，内圈外侧与外圈内侧之间设有可沿轴向旋转的保持架，每个兜孔中都设置有可沿对应兜孔滚动的滚珠，上防尘盖环形内侧插入第一凹槽中且环形外侧插入第三凹槽中，密封圈环形内侧插入第一密封槽且内侧圆弧部分抵接第一密封槽，密封圈环形外侧插入第二密封槽且外侧圆弧部分抵接第二密封槽，下防尘盖环形内侧插入第二凹槽中且环形外侧插入第四凹槽中。本实用新型采用PTFE材质，不仅带有自润滑功能，而且耐腐蚀性好，强度高，实用性好。

Description

一种润滑抗腐蚀轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种润滑抗腐蚀轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，及降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，轴承可用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定；

轴承应用广泛，需要在不同环境下工作，这样就要有较好的密封及抗腐蚀性能，目前现有技术中，轴承防护效果较差，密封性低，不耐腐蚀，在轴承不转动时润滑油容易堆积渗漏，而且密封性较好的轴承则由于密封圈与轴承的摩擦导致影响转速，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种润滑抗腐蚀轴承，轴承密封圈及保持架采用聚四氟乙烯材料制作，不仅带有自润滑功能，而且耐腐蚀性好，强度高，同时一端内、外圈与保持架采用迷宫式密封减少了物料，降低了成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种润滑抗腐蚀轴承，包括上防尘盖、密封圈、内圈、外圈和下防尘盖，所述内圈包括第一凸筋和第一滚道槽，所述外圈包括第二凸筋和第二滚道槽，所述内圈外侧与外圈内侧之间设有可沿轴向旋转的保持架，所述保持架包括多个均匀分布的兜孔和位于兜孔下方的多个环状凹槽，所述第一凸筋和所述第二凸筋分别插入对应的环状凹槽中，每个所述兜孔中都设置有可沿对应兜孔滚动的滚珠，所述滚珠分布在第一滚道槽与第二滚道槽之间，所述内圈还包括靠近其上表面的第一凹槽、位于第一凹槽下方的第一密封槽和靠近其下表面的第二凹槽，所述外圈包括靠近其上表面的第三凹槽、位于第三凹槽下方的第二密封槽和靠近其下表面的第四凹槽，所述上防尘盖环形内侧插入第一凹槽中且环形外侧插入第三凹槽中，所述密封圈环形内侧插入第一密封槽且内侧圆弧部分抵接第一密封槽，所述密封圈环形外侧插入第二密封槽且外侧圆弧部分抵接第二密封槽，所述下防尘盖环形内侧插入第二凹槽中且环形外侧插入第四凹槽中。

所述保持架上方设有保持架盖，所述保持架盖的大小与多个所述兜孔围成的圆环的大小一致，所述保持架盖设有与兜孔对应的弧形槽，所述保持架盖盖合在保持架上，所述弧形槽盖合在设置在兜孔中的滚珠上。

所述密封圈、保持架盖和保持架为聚四氟乙烯材料。

所述保持架还包括环状部，所述环状部向上延伸有第一加强筋，所述第一加强筋连接相邻两个兜孔的外壁。

所述第一加强筋向上延伸设有多条圆柱筋，每两条所述圆柱筋之间都间隔两个兜孔，每条所述圆柱筋上部向上延伸设有圆锥形凸台，所述保持架盖设有与凸台对应且贯穿保持架盖上下表面的通孔，所述圆柱筋插入通孔中，所述凸台超出保持架盖上表面且凸台下部抵接保持架上表面。

所述上防尘盖内侧环形面与第一凹槽为间隙配合，所述上防尘盖外侧环形面抵接第三凹槽环形侧面，所述上防尘盖下部设有限位筋，所述限位筋抵接密封圈上表面。

所述下防尘盖内侧环形面与第二凹槽为间隙配合，所述下防尘盖外侧环形面抵接第四凹槽环形侧面。

所述环状凹槽与第一凸筋为间隙配合，所述环状凹槽与第二凸筋为间隙配合。

本实用新型的有益效果是：保持架下部与轴承内、外圈迷宫式密封，滚珠卡在兜孔中，保持架盖盖合在保持架上，轴承另一侧通过密封圈密封，结构简单合理，成本低；

密封圈、保持架盖和保持架采用聚四氟乙烯材料，不仅带有自润滑功能，而且耐腐蚀性好，强度高。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的A-A处剖视图；

图4为图3在B处的局部放大图；

图5为图3在C处的局部放大图；

图6为保持架与滚珠的装配结构示意图；

图7为保持架结构示意图；

图8为保持架盖结构示意图；

图9为图8在D处的局部放大图。

图中：上防尘盖1、限位筋11、密封圈2、保持架盖3、弧形槽31、通孔 32、槽33、滚珠4、保持架5、环状部51、第一加强筋52、兜孔53、圆柱筋54、凸台55、第二加强筋56、环状凹槽57、内圈6、第一凹槽61、第一密封槽62、第一凸筋63、第二凹槽64、第一滚道槽65、外圈7、第三凹槽71、第二密封槽 72、第二凸筋73、第四凹槽74、第二滚道槽75、下防尘盖8。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1至图9所示，一种润滑抗腐蚀轴承，包括上防尘盖1、密封圈2、内圈6、外圈7和下防尘盖8，所述内圈6包括第一凸筋63和第一滚道槽65，所述外圈7包括第二凸筋73和第二滚道槽75，所述内圈6外侧与外圈7内侧之间设有可沿轴向旋转的保持架5，所述保持架5包括多个均匀分布的兜孔53和位于兜孔53下方的多个环状凹槽57，所述第一凸筋63和所述第二凸筋73分别插入对应的环状凹槽 57中，所述环状凹槽57与第一凸筋63为间隙配合，所述环状凹槽57与第二凸筋 73为间隙配合，每个所述兜孔53中都设置有可沿对应兜孔53滚动的滚珠4，所述滚珠4分布在第一滚道槽65与第二滚道槽75之间，所述保持架5还包括环状部51，所述环状部51向上延伸有第一加强筋52，所述第一加强筋52连接相邻两个兜孔 53的外壁，内圈6和外圈7与保持架5形成迷宫式密封不仅可以有效的防止轴承内部的润滑脂漏出，也能够防止外部物体进入轴承内部，相邻两个兜孔53之间连接第一加强筋52不仅可以有效的加强保持架5的强度，使壁厚均匀，方便保持架 5成型，还能够减少材料，降低成本。

其中，所述保持架5上方设有保持架盖3，所述保持架盖3的大小与多个所述兜孔53围成的圆环的大小一致，所述保持架盖3设有与兜孔53对应的弧形槽31，所述保持架盖3盖合在保持架5上，所述弧形槽31盖合在设置在兜孔 53中的滚珠4上。

具体为，所述第一加强筋52向上延伸设有多条圆柱筋54，每两条所述圆柱筋54之间都间隔两个兜孔53，其中，每条圆柱筋54与第一加强筋52上还连接有第二加强筋56，用来增加圆柱筋54的强度，防止轴承在使用过程中圆柱筋 54断裂导致保持架盖3脱落损坏轴承，每条所述圆柱筋54上部向上延伸设有圆锥形凸台55，所述保持架盖3设有与凸台55对应且贯穿保持架盖3上下表面的通孔32，所述圆柱筋54插入通孔32中，所述凸台55超出保持架盖3上表面且凸台55下部抵接保持架5上表面，具体为，所述凸台55上部直径小于通孔32 直径，凸台55下部直径大于通孔32直径，通孔32两侧还设有连通通孔32与保持架盖3上下表面的槽33，可以让凸台55穿过通孔32时方便通孔32变形，有利于凸台55穿出通孔32。

其中，所述密封圈2、保持架盖3和保持架5为聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯具有优良的化学稳定性，它的耐化学腐蚀性能超过贵金属、玻璃、陶瓷、搪瓷和合金等,即使原子能工业中的强腐蚀剂上氟化铀对它也不腐蚀；可在-250～ 260℃的宽广区域内使用；由于PTFE大分子间的相互引力小,且表面对其他分子的吸引力也很小,因此其摩擦系数非常小,是目前发现的摩擦系数最低的自润滑材料。

所述内圈6还包括靠近其上表面的第一凹槽61、位于第一凹槽61下方的第一密封槽62和靠近其下表面的第二凹槽64，所述外圈7包括靠近其上表面的第三凹槽71、位于第三凹槽71下方的第二密封槽72和靠近其下表面的第四凹槽74，所述上防尘盖1环形内侧插入第一凹槽61中且环形外侧插入第三凹槽71中，具体为，所述上防尘盖1内侧环形面与第一凹槽61为间隙配合，所述上防尘盖1外侧环形面抵接第三凹槽71环形侧面。

所述密封圈2环形内侧插入第一密封槽62且内侧圆弧部分抵接第一密封槽 62，所述密封圈2环形外侧插入第二密封槽72且外侧圆弧部分抵接第二密封槽 72，所述上防尘盖1下部设有限位筋11，所述限位筋11抵接密封圈2上表面，密封圈2材质为聚四氟乙烯，不仅耐腐蚀性好，强度高，而且摩擦系数低，具有一定的自润滑性能，可以在起到密封的同时也能够减小轴承在旋转过程中的摩擦阻力；限位筋11抵接密封圈2能够有效的防止轴承在使用过程中，密封圈2脱离轴承，造成密封失效。

所述下防尘盖8环形内侧插入第二凹槽64中且环形外侧插入第四凹槽74中，所述下防尘盖8内侧环形面与第二凹槽64为间隙配合，所述下防尘盖8外侧环形面抵接第四凹槽74环形侧面，通过上防尘盖1和下防尘盖8，可以阻断灰尘等一些较大颗粒物进入轴承内部，影响轴承性能。

具体安装方法为：1.滚珠4卡入保持架5中的兜孔53中；2.保持架盖3盖合在保持架5上，通过凸台55固定保持架盖3；3.将轴承内圈6和外圈7放到夹具上；4. 上压力机将轴承内圈6、外圈7连同滚珠4一同压装在一起；5.将密封圈2卡入轴承内圈6和外圈7之间；6.将上防尘盖1中的限位筋11朝密封圈2卡入轴承内圈6和外圈7之间，限位筋11抵接密封圈2上部，将下防尘盖8卡入轴承另一端内圈6和外圈7之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种润滑抗腐蚀轴承，包括上防尘盖(1)、密封圈(2)、内圈(6)、外圈(7)和下防尘盖(8)，其特征在于：所述内圈(6)包括第一凸筋(63)和第一滚道槽(65)，所述外圈(7)包括第二凸筋(73)和第二滚道槽(75)，所述内圈(6)外侧与外圈(7)内侧之间设有可沿轴向旋转的保持架(5)，所述保持架(5)包括多个均匀分布的兜孔(53)和位于兜孔(53)下方的多个环状凹槽(57)，所述第一凸筋(63)和所述第二凸筋(73)分别插入对应的环状凹槽(57)中，每个所述兜孔(53)中都设置有可沿对应兜孔(53)滚动的滚珠(4)，所述滚珠(4)分布在第一滚道槽(65)与第二滚道槽(75)之间，所述内圈(6)还包括靠近其上表面的第一凹槽(61)、位于第一凹槽(61)下方的第一密封槽(62)和靠近其下表面的第二凹槽(64)，所述外圈(7)包括靠近其上表面的第三凹槽(71)、位于第三凹槽(71)下方的第二密封槽(72)和靠近其下表面的第四凹槽(74)，所述上防尘盖(1)环形内侧插入第一凹槽(61)中且环形外侧插入第三凹槽(71)中，所述密封圈(2)环形内侧插入第一密封槽(62)且内侧圆弧部分抵接第一密封槽(62)，所述密封圈(2)环形外侧插入第二密封槽(72)且外侧圆弧部分抵接第二密封槽(72)，所述下防尘盖(8)环形内侧插入第二凹槽(64)中且环形外侧插入第四凹槽(74)中。

2.如权利要求1所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述保持架(5)上方设有保持架盖(3)，所述保持架盖(3)的大小与多个所述兜孔(53)围成的圆环的大小一致，所述保持架盖(3)设有与兜孔(53)对应的弧形槽(31)，所述保持架盖(3)盖合在保持架(5)上，所述弧形槽(31)盖合在设置在兜孔(53)中的滚珠(4)上。

3.如权利要求2所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述密封圈(2)、保持架盖(3)和保持架(5)为聚四氟乙烯材料。

4.如权利要求2所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述保持架(5)还包括环状部(51)，所述环状部(51)向上延伸有第一加强筋(52)，所述第一加强筋(52)连接相邻两个兜孔(53)的外壁。

5.如权利要求4所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述第一加强筋(52)向上延伸设有多条圆柱筋(54)，每两条所述圆柱筋(54)之间都间隔两个兜孔(53)，每条所述圆柱筋(54)上部向上延伸设有圆锥形凸台(55)，所述保持架盖(3)设有与凸台(55)对应且贯穿保持架盖(3)上下表面的通孔(32)，所述圆柱筋(54)插入通孔(32)中，所述凸台(55)超出保持架盖(3)上表面且凸台(55)下部抵接保持架(5)上表面。

6.如权利要求1所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述上防尘盖(1)内侧环形面与第一凹槽(61)为间隙配合，所述上防尘盖(1)外侧环形面抵接第三凹槽(71)环形侧面，所述上防尘盖(1)下部设有限位筋(11)，所述限位筋(11)抵接密封圈(2)上表面。

7.如权利要求1所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述下防尘盖(8)内侧环形面与第二凹槽(64)为间隙配合，所述下防尘盖(8)外侧环形面抵接第四凹槽(74)环形侧面。

8.如权利要求1所述一种润滑抗腐蚀轴承，其特征在于：所述环状凹槽(57)与第一凸筋(63)为间隙配合，所述环状凹槽(57)与第二凸筋(73)为间隙配合。

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