CN207848140U - 一种高精度转换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及校准和校靶用附件领域,具体公开一种高精度转换装置,包括轴、安装在轴上的顶套及胀管;所述轴包括前半部分和后半部分;所述前半部分上安装顶套,前半部分具有一个圆形内腔;所述后半部分为锥体结构,其上安装胀管。本实用新型的优点是,保证了待校设备轴线、转接装置轴线、校靶设备轴线,三条轴线的一致性,并且不会随着使用磨损而降低精度,从而有效提高了校准精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及校准和校靶用附件领域,特别是指一种高精度转换装置。
背景技术
随着我国经济的快速发展,促进了大型设备、大型运输工具、高端武器装备的制造与建设,准直仪被广泛应用于相关的加工问题、配合问题、安装问题和测量问题。准直仪可以测量大型几何参数与形位误差,如直线度、同轴度、平面度、平行度、垂直度等几何量测量的基础,是机械制造、计量测试、科学研究等部门必备的常规测量仪器,特别是在精密、超精密定位方面,更有不可替代的作用。
武器装备在使用过程中受各种因素(使用、维修拆装等)影响,会引起设备,如火炮、航电、平显、导航和雷达等设备间相对位置发生变化,从而影响武器装备的有效工作、操作员对武器状态的正确判断。校靶设备被大量使用在军事武器系统和航空飞行等领域,用于保证设备轴线或武器轴线与武器装备的纵轴保持规定的空间位置关系。校靶设备的测量精度直接影响着武器系统精准度和操作精度,是武器系统有效的基本保障。
不同的设备往往具有不同口径,因此需要转接装置以适应不同的校准(或校靶)要求。在使用转接装置时,首先将转接装置插入待校设备,然后再将校靶设备插入到转接装置中。为了保证校准(或校靶)精度,需要保证待校设备轴线、转接装置轴线、校靶设备轴线,三条轴线重合,否则将严重影响校准(或校靶)的精度。可见,转接装置的精度是校准(或校靶)工作精度的基本保障。
现有的转接装置采用圆管式设计,圆管的外径为待校设备口径的负公差,圆管的内径为准直仪(或校靶设备)接口尺寸直径的正公差,考虑到加工的主、客观因素,这种圆管的内外径有时很松,有的很紧,因此,这种转接装置本身就会降低校准(或校靶)的精度,并且随着使用过程中的磨损,校准(或校靶)精度将难以保证。因为这种方式加工简单,所以一直沿用至今。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高精度转换装置,胀管向四周均匀张开,保证了转接装置的轴线与待校设备轴线的同轴性,同时,紧缩扩张可以避免接触面的磨损,而导致的接口装置无法与待校设备内径紧密接触,从而导致同轴性的降低的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:一种高精度转换装置,包括轴、安装在轴上的顶套及胀管;
所述轴包括前半部分和后半部分;
所述前半部分上安装顶套,前半部分具有一个圆形内腔;
所述后半部分为锥体结构,其上安装胀管。
其中,所述前半部分上设有无头螺钉,顶套可沿着无头螺钉前后滑动
其中,所述后半部分的直径从前端到尾端逐渐缩小。
其中,所述顶套上有螺旋槽,与轴上的无头螺钉配合。
其中,所述胀管的前后端均匀的开有若干个槽子,前后槽子交叉排列。
其中,所述槽子的端口开有圆形的开孔。
其中,所述胀管的头部设有突台,突台的外径大于待校设备的内径。
其中,所述后半部分上设有无头销子。
其中,所述尾端上安装有挡圈。
本实用新型的有益效果在于:转换装置与校靶设备易安装拆卸,通过转换装置使校靶设备用于不同口径设备的校靶(或校准)工作,保证了待校设备轴线、转接装置轴线、校靶设备轴线,三条轴线的一致性,并且不会随着使用磨损而降低精度,从而有效提高了校准精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的轴结构示意图;
图3为本实用新型的顶套结构示意图;
图4为本实用新型的胀管结构示意图;
图5为图4的左视图;
图6为图4的右视图;
1-轴,2-顶套,3-胀管,11-前半部分,12-后半部分,13-无头螺钉,14-无头销子,15-尾端,21-螺旋槽,31-突台,32-槽子,33-开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的高精度转换装置,包括轴1、安装在轴1上的顶套2及胀管3。
如图2所示,轴1分为三部分,包括前半部分11、后半部分12、尾端15,轴1的前半部分11具有一个圆形内腔,空腔的直径为校靶设备接口直径的正公差,校靶设备可以直接插入该圆形内腔。顶套2安装在后半部分12上,可以前后沿着固定在后半部分12上的无头螺钉13滑动,起到向后顶松胀管3的目的,方便拆卸校靶设备。胀管3是一个锥体,有一定坡度,越接近尾部,直径越小,越细。胀管3安装在后半部分12上,当胀管3位于后半部分12的尾部时,胀管3处于松弛状态,当安装转接装置时,胀管3被待校设备的内壁推动,向轴的后半部分12的头部滑动,胀管3逐渐向各个方向扩张,直至与待校设备的内壁完全紧密接触。轴的后半部分12上有无头销子14,可以固定胀管3只能前后滑动,不能绕着轴旋转。尾端15上安装有挡圈,可以防止胀管3脱落。
如图3所示,顶套2上有螺旋槽21,与轴1上的无头螺钉13配合,使顶套2可以前后旋转,从而将手对顶套2的旋转力转化为对顶胀管3前后的推力。顶套2安装在轴1上,是一个手持部位,在安装转接装置时,可以手握顶套2方便的使转接装置插入待校设备,插紧插牢。拆卸转接装置时,可以旋转顶套2,将胀管3顶到松弛状态,方便转接装置取出待校设备。
顶套2设计,即便于手持,也方便拆卸,尤其当环境温度过低,转接装置接触面与待校设备接触面发生粘贴时,顶套2可以方便操作人员卸下转接装置。
如图4所示,胀管3前后端均匀的开有若干个槽子32,前后槽子32交叉排列,以提高扩张的精度。槽子32的端口有圆形的开孔33,以释放胀管3膨胀力对胀管3中部结构的影响。胀管3的外径为待校设备内径的负公差,胀管3头部有突台31,其外径大于待校设备的内径,起到固定胀管3与待校设备的目的。胀管3选用膨胀系数好、耐磨损的材料制成。
具体操作时,安装转接装置的工作过程为:
握住转接装置,旋转顶套2,将胀管3顶到转接装置的最末端,达到完全松弛非胀开状态;
将胀管3缓慢插入待校设备中,直到胀管3前部突台与待校设备紧密接触为止,此时胀管3达到完全胀开状态;
旋转顶套2,使其与胀管3脱离接触,达到间距最大状态;
沿着转接装置轴向,用力将转接装置推进待校设备中,直至插牢靠,使胀管3外圆与待校设备充分结合,无间隙;
将校靶设备的接口插入转接装置前半部分的内腔,插牢,无间隙。
拆卸转接装置的工作过程为:
首先,旋转转接装置的前半部分11,使校靶设备脱离前半部分11的内腔,卸下校靶设备;
然后,手握住转接装置,旋转顶套2,将胀管3顶到转接装置的最末端,达到完全松弛非胀开状态;
将转接装置缓慢的从待校设备中拔出,轻放至包装箱内。
这种转接装置可以使校靶设备方便的应用到不同口径设备的校准(或校靶)工作中。
与传统的转接装置相比,本实用新型可以显著提高校靶设备的同轴度和插拔精度。注:同轴度,即校靶设备的轴线与待校设备轴线的重合度。插拔精度,即多次从同一待校设备中,插入和拔出校靶设备,各次校靶设备轴线的重合度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高精度转换装置,其特征在于:包括轴(1)、安装在轴(1)上的顶套(2)及胀管(3);
所述轴(1)包括前半部分(11)和后半部分(12);
所述前半部分(11)上安装顶套(2),前半部分(11)具有一个圆形内腔;
所述后半部分(12)为锥体结构,其上安装胀管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述前半部分(11)上设有无头螺钉(13),顶套(2)可沿着无头螺钉(13)前后滑动。
3.根据权利要求1所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述后半部分(12)的直径从前端到尾端(15)逐渐缩小。
4.根据权利要求2所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述顶套(2)上有螺旋槽(21),与轴(1)上的无头螺钉(13)配合。
5.根据权利要求1所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述胀管(3)的前后端均匀的开有若干个槽子(32),前后槽子(32)交叉排列。
6.根据权利要求5所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述槽子(32)的端口开有圆形的开孔(33)。
7.根据权利要求1所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述胀管(3)的头部设有突台(31),突台(31)的外径大于待校设备的内径。
8.根据权利要求1所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述后半部分(12)上设有无头销子(14)。
9.根据权利要求3所述的一种高精度转换装置,其特征在于:所述尾端(15)上安装有挡圈。
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---|---|---|---|
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CN201820142923.4U Active CN207848140U (zh) | 2018-01-29 | 2018-01-29 | 一种高精度转换装置 |
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2018
- 2018-01-29 CN CN201820142923.4U patent/CN207848140U/zh active Active
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