CN207845362U - 一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 - Google Patents
一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207845362U CN207845362U CN201820084850.8U CN201820084850U CN207845362U CN 207845362 U CN207845362 U CN 207845362U CN 201820084850 U CN201820084850 U CN 201820084850U CN 207845362 U CN207845362 U CN 207845362U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nano zero
- zero valence
- valence iron
- connect
- desulfurization wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，该装置包括：初沉池输入端与脱硫废水池连接，初沉池输出端与氧化反应罐的输入端连接；澄清池输入端与氧化反应罐的输出端连接，澄清池第一输出端与絮凝沉淀池输入端连接，澄清池第二输出端与过滤装置输入端连接；纳米零价铁回收装置与过滤装置第一输出端连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型装置用于火电厂燃煤烟气脱硫废水中的COD降解中，使之绿色环保无污染；本实用新型利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水，使COD降解迅速，反应周期短，高效节能，绿色环保；过硫酸钾产生的过硫酸根反应迅速，氧化还原电位高，氧化性强；纳米零价铁作为催化剂可重复循环利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置。
背景技术
一直以来，火电厂作为我国电力系统的重要组成部分，承担着为全国各地供电的重大责任。随着经济的发展，全国各地用电量加大，带动了火电厂的迅速发展，但同时也给环境保护带来了严峻的考验。以煤炭为主要燃料的火电厂在生产过程中产生大量含硫化物，经烟气脱硫产生大量的脱硫废水。而火电厂脱硫废水成分复杂，污染物种类繁多。不仅含有高浓度的盐分、氟化物以及各种重金属如Fe、Ca、Hg、Pb、Ni、Hs、As、Cd、Cr等，还含有高浓度的COD、SS等。更糟糕的是，燃煤过程及脱硫过程中脱硫剂的使用产生的COD，可生化学差，处理难度高，使得脱硫废水的净化备受关注。
由于脱硫废水中COD可生化性能差的特点，传统的生物法无法有效去除脱硫废水中高浓度的COD。而高级氧化技术以其处理效率高，处理范围广等特点在处理含高浓度有机污染物的废水中的应用越累越广泛，相应的技术也越来越成熟。然而传统高级氧化技术双氧水的添加量高使废水处理成本居高不下。硫酸盐经活化后产生-SO4 -，氧化电位为+2.5～+3.1V，超过了-OH自由基的氧化电位，且半衰期长达4s，保证有足够的时间与污染物质作用而使其发生氧化讲解，从而使得-SO4 -自由基能更为有效地去除废水中的COD。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，采用纳米零价铁为催化剂活化K2S2O8，建立类芬顿氧化体系用于处理含高盐的脱硫废水。
本实用新型提供了一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，该装置包括：
初沉池，其输入端与脱硫废水池连接，所述初沉池输出端与氧化反应罐的输入端连接；
澄清池，其输入端与所述氧化反应罐的输出端连接，所述澄清池第一输出端与絮凝沉淀池输入端连接，所述澄清池第二输出端与过滤装置输入端连接；
纳米零价铁回收装置，其与所述过滤装置第一输出端连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池的输出端分别与上清液收集装置和底泥处理装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池的输出端设有三通阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置第二输出端与废泥处理装置连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述絮凝沉淀池内设有搅拌器。
作为本实用新型的进一步改进，所述纳米零价铁回收装置包括冲洗装置和烘干装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述氧化反应罐内设有PH值调节器。
作为本实用新型的进一步改进，所述过滤装置的滤膜为微滤膜。
本实用新型的有益效果为：第一，本实用新型所述装置可用于火电厂燃煤烟气脱硫废水中的COD降解中，使之绿色环保无污染；第二，本实用新型利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水，使COD降解迅速，反应周期短，高效节能，绿色环保；第三，本实用新型中过硫酸钾产生的过硫酸根反应迅速，氧化还原电位高，氧化性强；第四，本实用新型中的纳米零价铁作为催化剂可重复循环利用；第五，本实用新型操作简单、成本低廉、绿色无污染。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置结构示意图；
图中，
1、脱硫废水池；2、初沉池；3、氧化反应罐；4、澄清池；5、絮凝沉淀池；6、上清液收集装置；7、底泥处理装置；8、过滤装置；9、纳米零价铁回收装置；10、废泥处理装置。
具体实施方式
下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例所述的是一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，该装置包括：
初沉池2，其输入端与脱硫废水池1连接，初沉池2输出端与氧化反应罐3的输入端连接；
澄清池4，其输入端与氧化反应罐3的输出端连接，澄清池4第一输出端与絮凝沉淀池5输入端连接，澄清池4第二输出端与过滤装置8输入端连接；
纳米零价铁回收装置9，其与过滤装置8第一输出端连接。
进一步的，絮凝沉淀池5的输出端分别与上清液收集装置6和底泥处理装置7连接。
本实用新型利用纳米零价铁和过硫酸钾处理脱硫废水，该方法固液分离简单、经济、高效，对于COD的去除率达到了85％以上，实现了脱硫废水的达标处理。其具体工艺流程为：首先将脱硫废水输送至初沉池1中进行固液分离；将沉淀物排出，将分离出的上清液输送至氧化反应罐3中，氧化反应罐3中投放有纳米零价铁和过硫酸钾，在纳米零价铁的催化作用下，使过硫酸钾对分离出的上清液中所含的污染物进行氧化降解；反应完成后将混合液输送至澄清池4中进行沉淀，将沉淀后的上清液通入絮凝沉淀池5中，向絮凝沉淀池5中加入适量的石灰和絮凝剂，并不断进行搅拌，使沉淀后的上清液在石灰和絮凝剂的作用下发生絮凝沉淀；沉淀完成之后上清液达到排放标准将其排放至上清液收集装置6中，剩余的底泥则将其输送至底泥处理装置7中予以进一步处理，使其不再对环境产生危害；将澄清池4中的沉淀物输送至过滤装置8中，对其予以冲洗过滤，对过滤出的纳米零价铁进行回收再利用，对于过滤出的废泥则将其输送至废泥处理装置10中予以进一步处理，使其不再对环境产生危害。
进一步的，絮凝沉淀池5的输出端设有三通阀。三通阀用于控制絮凝沉淀池5中絮凝沉淀完成之后上清液和沉淀物的选择排放。排放上清液使则控制三通阀使絮凝沉淀池5与上清液收集装置6连通、絮凝沉淀池5与底泥处理装置7断开；若排放沉淀物时则控制三通阀使絮凝沉淀池5与底泥处理装置7连通、絮凝沉淀池5与上清液收集装置6断开。
进一步的，过滤装置8第二输出端与废泥处理装置10连接。过滤装置8中冲洗过滤完成之后，其底部的废泥经过第二输出端排放至废泥处理装置10中予以收集，最后统一进行处理。
进一步的，絮凝沉淀池5内设有搅拌器。当上清液排入絮凝沉淀池5中后，会向絮凝沉淀池5中投加石灰和絮凝剂，为了确保石灰和絮凝剂充分与絮凝沉淀池5中的上清液反应并充分沉淀，因此需要在投加石灰和絮凝剂的过程中不断进行搅拌，因此在絮凝沉淀池5内部设有搅拌器。所述搅拌器的数量可以根据絮凝沉淀池5的容积来予以确定，其容积越大则需要的搅拌器的数量则越多。
进一步的，纳米零价铁回收装置9包括冲洗装置和烘干装置。纳米零价铁经过滤装置8过滤后被输送至纳米零价铁回收装置9中，经过冲洗装置对过滤出的纳米零价铁进行再次冲洗保证其内部不再含有其他杂质，再通过烘干装置对不含杂质的纳米零价铁进行烦躁去除水分，处理完成之后则可将其重新用于脱硫废水的氧化还原反应中，有效地节约了成本。
进一步的，氧化反应罐3内设有PH值调节器。由于过硫酸钾的分解速度受PH值的影响，为了加快过硫酸钾的分解速度，最终使其对脱硫废水重污染物的氧化速度相对加快，因此在氧化反应罐3内设置PH值调节器，将氧化反应罐3内部的PH值调节在益于过硫酸钾分解的范围之内。
进一步的，过滤装置8的滤膜为微滤膜。微滤膜能截留0.1～1微米之间的颗粒，且微滤膜表面孔隙率高，一般可以达到70％，比同等截留能力的滤纸至少快40倍。因此根据纳米零价铁以及反应后沉淀物粒径的大小，选择微滤膜进行过滤可以有效分离出纳米零价铁对其进行重复利用，同时由于微滤膜的孔隙率也能够达到快速分离的效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，包括：
初沉池(2)，其输入端与脱硫废水池(1)连接，所述初沉池(2)输出端与氧化反应罐(3)的输入端连接；
澄清池(4)，其输入端与所述氧化反应罐(3)的输出端连接，所述澄清池(4)第一输出端与絮凝沉淀池(5)输入端连接，所述澄清池(4)第二输出端与过滤装置(8)输入端连接；
纳米零价铁回收装置(9)，其与所述过滤装置(8)第一输出端连接。
2.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述絮凝沉淀池(5)的输出端分别与上清液收集装置(6)和底泥处理装置(7)连接。
3.根据权利要求2所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述絮凝沉淀池(5)的输出端设有三通阀。
4.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述过滤装置(8)第二输出端与废泥处理装置(10)连接。
5.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述絮凝沉淀池(5)内设有搅拌器。
6.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述纳米零价铁回收装置(9)包括冲洗装置和烘干装置。
7.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述氧化反应罐(3)内设有pH值调节器。
8.根据权利要求1所述的利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置，其特征在于，所述过滤装置(8)的滤膜为微滤膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820084850.8U CN207845362U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820084850.8U CN207845362U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207845362U true CN207845362U (zh) | 2018-09-11 |
Family
ID=63414995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820084850.8U Active CN207845362U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207845362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917901A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 南京林业大学 | 一种原位快速降解污水有机污染物的纤维素滤膜及其制备方法 |
-
2018
- 2018-01-18 CN CN201820084850.8U patent/CN207845362U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110917901A (zh) * | 2019-11-25 | 2020-03-27 | 南京林业大学 | 一种原位快速降解污水有机污染物的纤维素滤膜及其制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102674626B (zh) | 一种电子电镀废水处理回用系统及方法 | |
| CN204369733U (zh) | 一种烟气脱硫废水处理系统 | |
| CN103539316B (zh) | 一种同时处理高浓度废乳化液、酸洗废液及废碱液的工艺 | |
| CN204151203U (zh) | 一种危险废物处置中心废水处理系统 | |
| CN204550267U (zh) | 一种含甲基吡咯烷酮(nmp)锂电废水处理系统 | |
| CN104118956A (zh) | 一种污水处理的方法 | |
| CN101219837B (zh) | 含油碱性废水臭氧处理工艺及设备 | |
| CN204198558U (zh) | 一种工业废水循环利用系统 | |
| CN106396191A (zh) | 一种高cod高nh3‑n废水的应急处理工艺及装置 | |
| CN108285240A (zh) | 满足冷却塔回用水要求的生活垃圾焚烧厂渗滤液处理方法 | |
| CN108249618B (zh) | 一种利用纳米零价铁和过硫酸钾处理脱硫废水的方法 | |
| CN108191144A (zh) | 一种生活垃圾焚烧厂渗滤液的处理方法 | |
| CN207845362U (zh) | 一种利用纳米零价铁和过硫酸盐处理脱硫废水的装置 | |
| CN201136828Y (zh) | 含油碱性废水臭氧处理系统 | |
| CN203613075U (zh) | 一种废水处理系统 | |
| CN203065308U (zh) | 一种湿地污水处理系统 | |
| CN205061810U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理系统 | |
| CN219823906U (zh) | 垃圾渗滤液和餐厨污水协同处理系统 | |
| CN102060417B (zh) | Clt酸生产废水的处理工艺及装置 | |
| CN214912987U (zh) | 一种垃圾渗滤液纳滤浓缩液资源化处理系统 | |
| CN204138498U (zh) | 漂染废水回用系统 | |
| CN107162289A (zh) | 一种aec电絮凝废水处理系统 | |
| CN205295015U (zh) | 一种高盐高cod废水处理装置 | |
| CN111807625B (zh) | 丙烯酸酯压敏胶废水的处理方法和处理系统 | |
| CN202808534U (zh) | 一种电子电镀废水处理回用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |