CN204138498U - 漂染废水回用系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种漂染废水回用系统,包括排放模块、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、罗茨风机及依次相接的原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、PH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱及出水泵,所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的输出端相接,所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接,且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接,所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。该漂染废水回用系统使废水能再度利用,且排放部分不造成环境污染。

Description

漂染废水回用系统
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域,尤其涉及一种漂染废水回用系统。 
背景技术
经过漂染加工出来的废水,一方面不能再度利用,另一方面排放到外界会造成环境污染。 
针对以上问题,亟待一种使废水能再度利用,且排放部分不造成污染环境的漂染废水回用系统。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种使废水能再度利用,且排放部分不造成污染环境的漂染废水回用系统。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案为:提供一种漂染废水回用系统,包括原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵、罗茨风机及排放模块,所述原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵依次相接,所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接,所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接,且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接,所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。 
所述排放模块包括依次相接的加药池、斜管沉淀池及清水池,所述加药池的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接 
与现有技术相比,本实用新型漂染废水回用系统使废水能再度利用,且排放部分不造成环境污染。
通过以下的描述并结合附图,本实用新型将变得更加清晰,这些附图用于解释本实用新型的实施例。 
附图说明
图1为本实用新型漂染废水回用系统的结构示意图。 
具体实施方式
参考图1,本实用新型漂染废水回用系统100包括原水收集池5、提升泵10、气浮系统15、微电解池20、pH回调池25、絮凝池30、竖流沉淀池35、水解酸化池40、接触氧化池45、生态氧化池50、循环水池55、循环泵60、管式膜系统65、中间水池70、抽泥泵75、污泥浓缩池80、污泥压滤泵85、板框压滤机90、增压泵91、保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94、产水箱95、出水泵96、罗茨风机97及排放模块98。 
所述原水收集池5、提升泵10气浮系统15、微电解池20、pH回调池25、絮凝池30、竖流沉淀池35、水解酸化池40、接触氧化池45、生态氧化池50、循环水池55、循环泵60、管式膜系统65、中间水池70、增压泵91、保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94、产水箱95、出水泵96依次相接。所述排放模块98的输入端与所述反渗透装置94的浓水输出端相接,所述抽泥泵75、污泥浓缩池85、污泥压滤泵85、板框压滤机90依次相接,且所述抽泥泵75的输入端与所述循环水池55相接,所述罗茨风机97的输出端与所述微电解池20及所述生态氧化池50相接。 
具体地,所述排放模块98包括依次相接的加药池981、斜管沉淀池982及清水池983,所述加药池981的输入端与所述反渗透装置94的浓水输出端相接。 
本实用新型漂染废水回用系统100工作时,废水进入原水收集池5曝气缓存,均衡水质水量;由提升泵10将废水从收集池打入气浮系统15,利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中的悬浮污染物,使其浮力大于重力,从而使污染物上浮至水面,形成泡沫,然后利用刮渣设备自水面刮除泡沫,实现固液分离。浮渣进入污泥浓缩池85,废水流入微电解池20,在微电解池20内,调节废水pH为3-4左右。碳铁填料在酸性环境下,形成无数碳--铁微电池,并在电池反应中释放出大量亚铁离子与活性氢原子。氢原子在废水中容易与有机物碳氢键结合,起到破坏断链的作用。从而提高废水可生化性。同时,微电解池20产生的亚铁离子与空气形成氧化还原反应,并最终形成三价铁离子。三价铁离子与废水中OH结合形成大量絮凝产物,进一步去除废水中COD。在本工艺中,微电解系统存在大量的单质铁,酸性环境下与废水中残余的重金属离子进行置换反应,进一步去除废水中的Cu,Ni,Zn、锡等重金属离子;微电解对色度的去除也有明显的效果,这是由于电极反应产生的新态二价铁离子具有较强的还原能力,可使某些有机物的发色基团硝基-NO/2、亚硝基-NO还原成胺基-NH/2,从而达到脱色目的。经微电解池20处理后废水进入pH回调池25,调节废水至碱性,使废水中的重金属沉淀出来;之后废水进入絮凝池30,加入絮凝剂后,水中微小颗粒物在絮凝剂的作用下聚合成大颗粒物质,能在竖流沉淀池35中快速的沉降下来;废水进入竖流沉淀池35后进行泥水分离。经泥水分离后废水直流进入水解酸化池40;为保证生化所需的营养物质,在水解酸化池40内投加一定量的尿素与磷盐。在水解酸化池40中经厌氧菌的消化作用,进一步将废水中部分大分子有机物分解为小分子有机物。同时在厌氧酸化作用下,废水发生酸化,对废水中一定还原性物质具有一定催化作用。经水解酸化后废水生化性略有提高;废水从水解酸化40池直流进入接触氧化池45。接触氧化池45中安装大量生物填料,为微生物提供附着生长的场所。并在罗茨风机97供氧的好氧条件下,将废水中有机物分解为二氧化碳与水。同时在好氧条件下部分还原性物质(显示为COD)被氧化。降低废水中COD。废水经接触氧化后,进入生态氧化池50;生态氧化池50按人工湿地的相关负荷设计,模拟生态净化原理,在废水中安装了大量生物载体。主要有1~5um孔隙的生物填料,为自养型微生物提供生存场所。同时具备80~350um孔隙的生物填料,为异养型微生物供生存场所。在生态氧化池50中低负荷、多种群的微生物分解下,将废水中有机物进一步降解;经生态氧化池50后,废水进入循环池55,由循环泵60打入管式膜系统65。管式膜系统65能将废水中的悬浮物完全去除,废水在管式膜系统65中不断浓缩,浓水回流至循环池55,出水进入中间水池70;由增压泵91将中间水池70的水打入反渗透系统,依次经过保安过滤器92、反渗透高压泵93、反渗透装置94后,反渗透产水达标回用;反渗透浓水进入加药池981,加入PAM、PAC后再通过斜管沉淀池982达标排放。 
本实用新型漂染废水回用系统使废水能再度利用,且排放部分不造成环境污染。 
以上结合最佳实施例对本实用新型进行描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实施例的本质进行的修改、等效组合。 

Claims (2)

1.一种漂染废水回用系统,其特征在于:包括原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵、罗茨风机及排放模块,所述原水收集池、提升泵、气浮系统、微电解池、pH回调池、絮凝池、竖流沉淀池、水解酸化池、接触氧化池、生态氧化池、循环水池、循环泵、管式膜系统、中间水池、增压泵、保安过滤器、反渗透高压泵、反渗透装置、产水箱、出水泵依次相接,所述排放模块的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接,所述抽泥泵、污泥浓缩池、污泥压滤泵、板框压滤机依次相接,且所述抽泥泵的输入端与所述循环水池相接,所述罗茨风机的输出端与所述微电解池及所述生态氧化池相接。
2. 如权利要求1所述的漂染废水回用系统,其特征在于:所述排放模块包括依次相接的加药池、斜管沉淀池及清水池,所述加药池的输入端与所述反渗透装置的浓水输出端相接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104843930A (zh) * 2015-04-07 2015-08-19 安徽建筑大学 一种真空泵废水处理系统及其使用方法
CN105906152A (zh) * 2016-06-08 2016-08-31 天津海普尔膜科技有限公司 一种废水深度处理工艺

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