CN102295389B - 一种工业废水处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种工业废水处理工艺,包括氧化还原反应、缺氧水解反应、厌氧反应、好氧生物反应、超滤、纳滤、吸附。本发明可对含碳有机污染物及氮、磷等营养元素进行同步有效去除,最终出水化学需氧量COD可以达到40mg/L以下,氨氮维持在6mg/L以下,总磷维持在0.4mg/L以下,可回用于工业生产。超滤、纳滤浓缩液循环重复处理,彻底降解,没有废液产生,具有良好的经济和环境效益。

Description

一种工业废水处理工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及一种工厂水处理工艺,具体地说是一种工业废水处理工艺。
背景技术
[0002] 化工厂家要对许多反应釜内的原料进行保温和加热,通常使用蒸汽来进行保温和加热,冷却后的工业废水具有排放量大、污染性小等特点。目前,这些废水进入水池后和雨水等混合在一起,绝大部分被当作放流水排放掉,少量作为初级回用水,仅用于浇花、地面清洁等方面。而锅炉用水则需要重新用自来水进行处理后加入,增加了自来水的使用量。在当前水资源严重缺乏、全社会动员节能减排的大形势下,十分不利于资源的充分利用,不符合循环经济的要求。
发明内容
[0003] 为了对冷却后的工业废水进行回收和利用,节约水资源,本发明的目的是提供一种工业废水处理工艺,该工艺对含碳有机污染物及氮、磷等营养元素进行同步有效去除,最终出水化学需氧量COD可以达到40mg/L以下,氨氮维持在6mg/L以下,总磷维持在0. 4mg/L以下,可回用于工业生产。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
[0005] 一种工业废水处理工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤:
[0006] I)待处理工业废水进入隔油池,进行隔油处理;
[0007] 2)隔油后的废水进入混凝反应池,开启混凝池推流器进行混凝反应;
[0008] 3 )混凝反应后的废水经过滤后至贮存池待用;
[0009] 4)贮存池废水进入微电解反应器,用酸调节微电解反应器内水的PH值,控制在3— 4之间;酸可以是盐酸、硝酸中的一种或其混合物;同时向微电解反应器内添加活性炭和铁粉,活性炭和铁粉的用量均为废水总量的0. 01%-0. 03%。
[0010] 5)微电解反应器出水进入气浮池,用碱将气浮池内水PH值调至8— 9之间;碱可以是氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或其混合物;气浮池内上层漂浮物回至混凝反应池继续使用。
[0011] 6)经过滤后的上层清水进入缺氧水解池,启动缺氧水解池内推流器循环搅拌;经缺氧反应后的水进入沉淀池,进行泥水分离;上层清液溢流到上清液池;沉淀池内下层污泥经污泥回流泵回流到缺氧水解池。
[0012] 7)上清液池内的水进入厌氧反应器,经厌氧反应后进入好氧反应池内,水经好氧反应后再进行超滤、纳滤,纳滤处理后的水进活性炭吸附池,经活性炭吸附后进入出水池,得到处理后的工业废水,待用。活性炭是一种多孔性含碳物质,具有复杂的孔隙结构和巨大的比表面积,对水中溶解的有机物有较强的吸附能力,通过活性炭吸附后水中有机物,COD进一步降低。
[0013] 本发明可对含碳有机污染物及氮、磷等营养元素进行同步有效去除,最终出水化学需氧量COD可以达到40mg/L以下,氨氮维持在6mg/L以下,总磷维持在0. 4mg/L以下,可回用于工业生产。超滤、纳滤浓缩液循环重复处理,彻底降解,没有废液产生。
[0014] 与现有技术相比,本发明可对工业废水进行回收和利用,处理后的工业废水可以重新作为锅炉用水使用,节约了水资源,具有良好的经济和环境效益。本发明得到的处理后的工业废水用途广泛,可以应用于工业生产的各个环节中。
附图说明
[0015] 图I是本发明的水处理工艺流程简图。
具体实施方式
[0016] 一种工业废水处理工艺,见图1,该工艺包括以下步骤: [0017] I)待处理工业废水进入隔油池,进行隔油处理;
[0018] 2)隔油后的废水进入混凝反应池,开启混凝池推流器进行混凝反应;
[0019] 3 )混凝反应后的废水经过滤后至贮存池待用;
[0020] 4)贮存池废水进入微电解反应器,用酸调节微电解反应器内水的PH值,控制在3—4之间;酸可以是盐酸、硝酸中的一种或其混合物;同时向微电解反应器内添加活性炭和铁粉,活性炭和铁粉用量均为废水总量的0. 01%-0. 03%。活性炭和铁粉以极小颗粒的形式分散在微电解反应器内,有很高的比表面积,可以与废水充分地接触。在酸性条件下,铁粉、活性炭在废水中形成腐蚀电池,并发生电化学氧化还原反应,能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团,甚至断链,可以脱色,降低C0D,提高可生化性,还可以氧化金属离子,降低其毒性。另外,由于电池的电极周围存在电场效应,使溶液中的带电粒子在电场作用下作定向移动,附积到电极上,从而去除水中的污染物,对含磷废水除磷有较好的效果。
[0021] 5)微电解反应器出水进入气浮池,用碱将气浮池内水PH值调至8— 9之间;碱可以是氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或其混合物;气浮池内上层漂浮物回至混凝反应池继续使用。
[0022] 6)经过滤后的上层清水进入缺氧水解池,启动缺氧水解池内推流器循环搅拌;经缺氧反应后的水进入沉淀池,进行泥水分离;上层清液溢流到上清液池;沉淀池内下层污泥经污泥回流泵回流到缺氧水解池。
[0023] 7)上清液池内的水进入厌氧反应器,经厌氧反应后进入好氧反应池内,水经好氧反应后再进行超滤、纳滤,纳滤处理后的水进活性炭吸附池,经活性炭吸附后进入出水池,得到处理后的工业废水,待用。
[0024] 本发明对工业废水进行回收和利用,处理后的工业废水用途广泛,可以应用于工业生产的各个环节中。可以重新作为锅炉用水使用,节约了水资源,具有良好的经济和环境效益。

Claims (3)

1. 一种工业废水处理工艺,其特征在于该工艺包括以下步骤: 1)待处理工业废水进入隔油池,进行隔油处理; 2)隔油后的废水进入混凝池,开启混凝池推流器进行混凝反应; 3)混凝反应后的废水经过滤后至贮存池待用; 4 )贮存池废水进入微电解反应器,用酸调节微电解反应器内水的PH值,控制在3—4之间;酸是盐酸、硝酸中的一种或其混合物;同时向微电解反应器内添加活性炭和铁粉,活性炭和铁粉用量均为废水总量的0. 01%-0. 03% ; 5)微电解反应器出水进入气浮池,用碱将气浮池内水PH值调至8— 9之间;碱是氢氧化钾、氢氧化钠中的一种或其混合物;过滤气浮池内上层漂浮物; 6)经过滤后的上层清水进入缺氧水解池,启动缺氧水解池内推流器循环搅拌;经缺氧反应后的水进入沉淀池,进行泥水分离;上层清液溢流到上清液池; 7)上清液池内的水进入厌氧反应器,经厌氧反应后进入好氧反应池内,水经好氧反应后再进行超滤、纳滤,纳滤处理后的水进活性炭吸附池,经活性炭吸附后进入出水池,得到处理后的工业废水,待用。
2.根据权利要求I所述的工业废水处理工艺,其特征在于:步骤5)中,气浮池内上层漂浮物回至混凝反应池继续使用。
3.根据权利要求I所述的工业废水处理工艺,其特征在于:步骤6)中,沉淀池内下层污泥经污泥回流泵回流到缺氧水解池。
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