CN207845016U - 一种通信设备维修用升降台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通信设备维修用升降台，包括底板、支撑板、升降组件和四个导向组件，升降组件设置在底板上部中间位置处，支撑板设置在升降组件的上端位置处，支撑板的上部采用螺丝固定有护栏，升降组件由第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆组成，四个导向组件呈矩形状分布在底板的上部位置处，支撑板的两端对称设有四个耳板，导向组件的上部贯穿耳板设置，导向组件由第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆组成，第三导向杆上设有上固定板和下固定板，底板的两端对称焊接有两个固定板，固定板上贯穿的设置顶杆，顶杆下端设有与地面相配合的顶板。升降及移动方便，整体结构强度高，支撑牢靠，增加工作人员安全系数。

Description

一种通信设备维修用升降台

技术领域

本实用新型涉及一种通信设备维修用升降台。

背景技术

用于工控环境的有线通讯设备和无线通讯设备，有线通讯设备主要介绍解决工业现场的串口通讯，专业总线型的通讯，工业以太网的通讯以及各种通讯协议之间的转换设备，无线通讯设备主要是无线AP，无线网桥，无线网卡，无线避雷器，天线等设备，2012年全球宏观经济情况不佳，尤其是欧美经济表现较差；但从四季度来看，经济情况已经出现了好转的苗头一表现在通信设备行业，则是出口情况的好转；工信部数据显示，12年我国电子信息产品出口总额6980亿美元，同比增长5.6%。其中11月当月电子信息产品出口676亿美元，单月出口额创全年新高，增长9.2%；从主要行业来看，出口增速差别较大，通信设备行业出口增长最快，12年出口额1493亿美元，增长14.8%，较前三季度回升2.4个百分点。

然而现有的通信设备维修过程存在以下缺点：（1）没有很好地维修升降台使用便利，导致在进行维修过程没有一个很好地维修效果，不能够给使用者带来一个很好地维修效果，给使用者带来不便，浪费了很多的时间和精力；（2）没有很好地调节效果，不便于使用者进行有效地设备调节，导致在使用过程不 能够有一个很好地使用效果，给使用者带来不便，不能够给使用者提供一个良好的维修环境；（3）没有一个很好地使用便利，不能够便于使用者进行有效地使用和操作，导致在进行通信维修过程没有一个很好地维修效率，给使用者带来很多不必要的麻烦。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，升降及移动方便，成本低，整体结构强度高，支撑牢靠，增加工作人员安全系数，安装及拆卸方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠作用的通信设备维修用升降台。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种通信设备维修用升降台，包括底板、支撑板、升降组件和四个导向组件，所述升降组件设置在底板上部中间位置处，所述支撑板设置在升降组件的上端位置处，所述支撑板的上部采用螺丝固定有护栏，所述升降组件由第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆组成，所述第一升降杆和第二升降杆的下端均与底板的上表面连接，所述第一升降杆的上端与第三升降杆的下端铰接，所述第二升降杆的上端与第四升降杆的下端铰接，所述第三升降杆和第四升降杆上端均与支撑板的下表面连接，所述底板上设有用于驱动第一升降杆的第一液压缸，所述底板上还设有用于驱动第二升降杆的第二液压缸，所述第一升降杆上设有用于驱动第四升降杆的第三液压缸，所述第二升降杆上设有用于驱动第三升降杆的第四液压缸，所述四个导向组件呈矩形状分布在底板的上部位置处，所述支撑板的两端对称设有四个耳板，所述导向组件的上部贯穿耳板设置，所述导向组件由第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆组成，所述第三导向杆上设有上固定板和下固定板，所述上固定板的下表面与耳板的上表面配合，所述下固定板的上表面与耳板的下表面配合，所述底板的两端位置处对称焊接有两个固定板，所述固定板上贯穿的设置顶杆，且顶杆延伸至固定板下部，所述顶杆下端设有与地面相配合的顶板，所述固定板的上表面焊接有固定套，所述顶杆贯穿固定套设置，并延伸至固定套上部，所述固定套上设有用于固定顶杆的固定销，所述顶杆上设有与所述固定销相配合的销孔。

作为优选的技术方案，所述底板上部焊接有四个支杆，所述四个支杆上端均焊接有限位板，所述支撑板的下表面上开设有与所述限位板相配合的凹槽，所述凹槽内底部设有柔性垫，所述第一导向杆的下部焊接有四个截面呈L状设置的安装板，所述安装板上设有用于固定安装板和底板的安装螺钉，所述第二导向杆上设有与所述第一导向杆相配合的第一轴孔，所述第一轴孔内底部设有与所述第一导向杆相配合的第一柔性垫片，所述第三导向杆上设有与所述第二导向杆相配合的第二轴孔，所述第二轴孔内底部设有与所述第二导向杆相配合的第二柔性垫片，所述第一轴孔内壁上开设有四个第一固定槽，所述第二轴孔内壁上开设有四个第二固定槽，所述第一固定槽内设有用于固定第一导向杆的第一定位组件，所述第二固定槽内设有用于固定第二导向杆的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件均由弹簧、移动板和定位球组成，所述定位球焊接在移动板上，且设置在第一定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第一固定槽内底部，且设置在第二定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第二固定槽内底部，所述弹簧的另一端与移动板采用螺丝固定，所述第一导向杆和第二导向杆上均设有与所述定位球相配合的球槽，所述第一导向杆和第二导向杆均焊接有用于限制定位球的限位块，所述第一固定槽和第二固定槽内壁上均设有用于限制移动板位移距离的卡块，所述卡块上设有用于固定卡块的定位螺钉。

作为优选的技术方案，所述第一升降杆和第二升降杆相互交叉设置，所述第一升降杆上设有用于固定第二升降杆的第一定位销，所述第一升降杆和第二升降杆均与第一定位销可活动配合，所述第三升降杆和第四升降杆相互交叉设置，所述第三升降杆上设有用于固定第四升降杆的第二定位销，所述第三升降杆和第四升降杆均与第二定位销可活动配合。

作为优选的技术方案，所述底板上焊接有第一固定铰链和第二固定铰链，所述第一升降杆的下端与第一固定铰链铰接，所述第二升降杆的下端与第二固定铰链铰接，所述支撑板的下表面焊接有第三固定铰链和第四固定铰链，所述第四升降杆上端与第三固定铰链铰接，所述第三升降杆上端与第四固定铰链铰接，所述第一液压缸和第二液压缸的下端均与底板的上表面铰接，所述第一液压缸的上端与第一升降杆铰接，所述第二液压缸的上端与第二升降杆铰接，所述第三液压缸下端与第一升降杆铰接，所述第四液压缸下端与第二升降杆铰接，所述第三液压缸的上端与第四升降杆铰接，所述第四液压缸上端与第三升降杆铰接。

作为优选的技术方案，所述第三导向杆上端套设有柔性套，所述柔性套上端呈半球状设置，所述底板下部设有四个万向轮。

作为优选的技术方案，所述上固定板上设有四个用于固定上固定板和第三导向杆的上安装螺钉，所述下固定板上设有四个用于固定下固定板和第三导向杆的下安装螺钉。

本实用新型一种通信设备维修用升降台的有益效果是：其结构简单，升降及移动方便，成本低，整体结构强度高，支撑牢靠，增加工作人员安全系数，安装及拆卸方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种通信设备维修用升降台的结构示意图；

图2为本实用新型一种通信设备维修用升降台的导向组件结构图；

图3为本实用新型一种通信设备维修用升降台的局部放大图。

具体实施方式

参阅图1、图2和图3所示的一种通信设备维修用升降台，包括底板1、支撑板2、升降组件3和四个导向组件4，所述升降组件3设置在底板1上部中间位置处，所述支撑板2设置在升降组件3的上端位置处，所述支撑板2的上部采用螺丝固定有护栏5，所述升降组件3由第一升降杆6、第二升降杆7、第三升降杆8和第四升降杆9组成，所述第一升降杆6和第二升降杆7的下端均与底板1的上表面连接，所述第一升降杆6的上端与第三升降杆8的下端铰接，所述第二升降杆7的上端与第四升降杆9的下端铰接，所述第三升降杆8和第四升降杆9上端均与支撑板2的下表面连接，所述底板1上设有用于驱动第一升降杆6的第一液压缸10，所述底板1上还设有用于驱动第二升降杆7的第二液压缸11，所述第一升降杆6上设有用于驱动第四升降杆9的第三液压缸12，所述第二升降杆7上设有用于驱动第三升降杆8的第四液压缸13，所述四个导向组件4呈矩形状分布在底板1的上部位置处，所述支撑板2的两端对称设有四个耳板14，所述导向组件4的上部贯穿耳板14设置，所述导向组件4由第一导向杆15、第二导向杆16和第三导向杆17组成，所述第三导向杆17上设有上固定板18和下固定板19，所述上固定板18的下表面与耳板14的上表面配合，所述下固定板19的上表面与耳板14的下表面配合，所述底板1的两端位置处对称焊接有两个固定板20，所述固定板20上贯穿的设置顶杆21，且顶杆延伸至固定板20下部，所述顶杆21下端设有与地面相配合的顶板22，所述固定板20的上表面焊接有固定套23，所述顶杆21贯穿固定套23设置，并延伸至固定套23上部，所述固定套23上设有用于固定顶杆21的固定销24，所述顶杆21上设有与所述固定销24相配合的销孔25。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述底板1上部焊接有四个支杆26，所述四个支杆26上端均焊接有限位板27，所述支撑板2的下表面上开设有与所述限位板27相配合的凹槽28，所述凹槽28内底部设有柔性垫29，所述第一导向杆15的下部焊接有四个截面呈L状设置的安装板30，所述安装板30上设有用于固定安装板30和底板1的安装螺钉31，所述第二导向杆16上设有与所述第一导向杆15相配合的第一轴孔32，所述第一轴孔32内底部设有与所述第一导向杆15相配合的第一柔性垫片33，所述第三导向杆17上设有与所述第二导向杆16相配合的第二轴孔34，所述第二轴孔34内底部设有与所述第二导向杆16相配合的第二柔性垫片35，所述第一轴孔32内壁上开设有四个第一固定槽（未图示），所述第二轴孔34内壁上开设有四个第二固定槽36，所述第一固定槽（未图示）内设有用于固定第一导向杆15的第一定位组件（未图示），所述第二固定槽36内设有用于固定第二导向杆16的第二定位组件37，所述第一定位组件（未图示）和第二定位组件37均由弹簧38、移动板39和定位球40组成，所述定位球40焊接在移动板39上，且设置在第一定位组件（未图示）上的弹簧一端采用螺丝固定在第一固定槽（未图示）内底部，且设置在第二定位组件37上的弹簧一端采用螺丝固定在第二固定槽36内底部，所述弹簧38的另一端与移动板39采用螺丝固定，所述第一导向杆15和第二导向杆16上均设有与所述定位球40相配合的球槽41，所述第一导向杆15和第二导向杆16均焊接有用于限制定位球40的限位块42，所述第一固定槽（未图示）和第二固定槽36内壁上均设有用于限制移动板39位移距离的卡块43，所述卡块43上设有用于固定卡块43的定位螺钉44。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一升降杆6和第二升降杆7相互交叉设置，所述第一升降杆6上设有用于固定第二升降杆7的第一定位销101，所述第一升降杆6和第二升降杆7均与第一定位销101可活动配合，所述第三升降杆8和第四升降杆9相互交叉设置，所述第三升降杆8上设有用于固定第四升降杆9的第二定位销102，所述第三升降杆8和第四升降杆9均与第二定位销102可活动配合。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述底板1上焊接有第一固定铰链201和第二固定铰链202，所述第一升降杆6的下端与第一固定铰链201铰接，所述第二升降杆7的下端与第二固定铰链202铰接，所述支撑板2的下表面焊接有第三固定铰链203和第四固定铰链204，所述第四升降杆9上端与第三固定铰链铰接203，所述第三升降杆8上端与第四固定铰链204铰接，所述第一液压缸10和第二液压缸11的下端均与底板1的上表面铰接，所述第一液压缸10的上端与第一升降杆6铰接，所述第二液压缸11的上端与第二升降杆7铰接，所述第三液压缸12下端与第一升降杆6铰接，所述第四液压缸13下端与第二升降杆7铰接，所述第三液压缸12的上端与第四升降杆9铰接，所述第四液压缸13上端与第三升降杆8铰接。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第三导向杆17上端套设有柔性套107，所述柔性套107上端呈半球状设置，所述底板1下部设有四个万向轮108。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述上固定板18上设有四个用于固定上固定板18和第三导向杆17的上安装螺钉221，所述下固定板19上设有四个用于固定下固定板19和第三导向杆17的下安装螺钉222。

进一步的，所述底板下部设有四个万向轮，通过所设的四个万向轮，可方便操作人员移动本升降台；所述第三导向杆上端套设有柔性套，所述柔性套上端呈半球状设置，通过所设的柔性套，可避免在使用时操作人员撞击到第三导向杆上端而对操作人员的人生安全造成安全隐患的情况发生。

进一步的，所述导向组件由第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆组成，所述第三导向杆上设有上固定板和下固定板，所述上固定板的下表面与耳板的上表面配合，所述下固定板的上表面与耳板的下表面配合，所述第一导向杆的下部焊接有四个截面呈L状设置的安装板，所述安装板上设有用于固定安装板和底板的安装螺钉，所述第二导向杆上设有与所述第一导向杆相配合的第一轴孔，所述第一轴孔内底部设有与所述第一导向杆相配合的第一柔性垫片，所述第三导向杆上设有与所述第二导向杆相配合的第二轴孔，所述第二轴孔内底部设有与所述第二导向杆相配合的第二柔性垫片，所述第一轴孔内壁上开设有四个第一固定槽，所述第二轴孔内壁上开设有四个第二固定槽，所述第一固定槽内设有用于固定第一导向杆的第一定位组件，所述第二固定槽内设有用于固定第二导向杆的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件均由弹簧、移动板和定位球组成，所述定位球焊接在移动板上，且设置在第一定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第一固定槽内底部，且设置在第二定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第二固定槽内底部，所述弹簧的另一端与移动板采用螺丝固定，所述第一导向杆和第二导向杆上均设有与所述定位球相配合的球槽，所述第一导向杆和第二导向杆均焊接有用于限制定位球的限位块，所述第一固定槽和第二固定槽内壁上均设有用于限制移动板位移距离的卡块，所述卡块上设有用于固定卡块的定位螺钉；通过所设的第一轴孔和第二轴孔，可方便第二导向杆在第一导向杆上进行上下移动以及第三导向杆在第二导向杆上进行上下移动，并通过在第三导向杆上设置的上固定板和下固定板，在支撑板上升时，下固定板与耳板配合，带动第三导向杆和第二导向杆向上移动，在第三导向杆和第二导向杆向上时，通过所设的第一定位组件和第二定位组件，并在第三导向杆和第二导向杆上设置球槽以及卡块，可对第三导向杆和第二导向杆的向上位移距离起到一定的限定，避免出现向上位移出现超程现象发生而使得第三导向杆脱离第二导向杆以及第二导向杆脱离第一导向杆的情况发生，而当支撑板向下降落时，通过所设的下固定板与耳板配合，带动第三导向杆以及第二导向杆向下移动，使得第二导向杆配合到第二轴孔内，而第一导向杆则配合到第一轴孔内。通过所设的第一柔性垫片和第二柔性垫片，可避免第一导向杆配合到第一轴孔内时与第一轴孔内底部产出硬性接触，以及第二导向杆配合到第二轴孔内时与第二轴孔内底部产生硬性接触。

进一步的，在本实用新型中，第一液压缸和第二液压缸呈交叉状设置，且第一液压缸设置的位置在第二液压缸前侧的底板上，且第一液压缸的上端与第二升降杆的后端面连接，第二液压缸的上端与第一液压缸的前端面连接，第三液压缸和第四液压缸也呈交叉状设置，且第三液压缸的上端与第三升降杆的前端面连接，第四液压缸的上端与第四升降杆的后端面连接。

本实用新型一种通信设备维修用升降台具有以下优点：使用时，通过在底板下部设置的四个万向轮，可方便操作人员移动本升降台，通过所设的固定板、顶杆、顶板、固定套和固定销配合，在移动好本升降台到指定位置后，可通过顶杆将顶板向下移动，使得顶板与地面接触，并通过设置在固定套上的固定销和设置在顶杆上的销孔配合将顶杆进行固定，从而可通过顶杆和顶板对本升降台起到支撑和固定作用，避免在使用时出现升降台位移的情况发生，通过所设的第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液缸以及与第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第四液缸相配合的第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆，可方便支撑板的上下升降，通过所设的导向组件，在支撑板上下升降时，可对支撑板起到导向作用，避免在使用时操作人员站立在支撑板上，而支撑板在上下升降时出现摇晃的情况发生，通过在支撑板上设置的护栏，可对站立在支撑板上的操作人员起到有效的保护作用，通过在底板上设置的支杆，在支杆上设置的限位板，并在支撑板上设置与限位板相配合的凹槽，在支撑板下降时可起到有效的限位作用，避免在下降时出现下降位置超程。其结构简单，升降及移动方便，成本低，整体结构强度高，支撑牢靠，增加工作人员安全系数，安装及拆卸方便，适用范围广，使用寿命长，具有安全可靠的作用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种通信设备维修用升降台，其特征在于：包括底板、支撑板、升降组件和四个导向组件，所述升降组件设置在底板上部中间位置处，所述支撑板设置在升降组件的上端位置处，所述支撑板的上部采用螺丝固定有护栏，所述升降组件由第一升降杆、第二升降杆、第三升降杆和第四升降杆组成，所述第一升降杆和第二升降杆的下端均与底板的上表面连接，所述第一升降杆的上端与第三升降杆的下端铰接，所述第二升降杆的上端与第四升降杆的下端铰接，所述第三升降杆和第四升降杆上端均与支撑板的下表面连接，所述底板上设有用于驱动第一升降杆的第一液压缸，所述底板上还设有用于驱动第二升降杆的第二液压缸，所述第一升降杆上设有用于驱动第四升降杆的第三液压缸，所述第二升降杆上设有用于驱动第三升降杆的第四液压缸，所述四个导向组件呈矩形状分布在底板的上部位置处，所述支撑板的两端对称设有四个耳板，所述导向组件的上部贯穿耳板设置，所述导向组件由第一导向杆、第二导向杆和第三导向杆组成，所述第三导向杆上设有上固定板和下固定板，所述上固定板的下表面与耳板的上表面配合，所述下固定板的上表面与耳板的下表面配合，所述底板的两端位置处对称焊接有两个固定板，所述固定板上贯穿的设置顶杆，且顶杆延伸至固定板下部，所述顶杆下端设有与地面相配合的顶板，所述固定板的上表面焊接有固定套，所述顶杆贯穿固定套设置，并延伸至固定套上部，所述固定套上设有用于固定顶杆的固定销，所述顶杆上设有与所述固定销相配合的销孔。

2.根据权利要求1所述的通信设备维修用升降台，其特征在于：所述底板上部焊接有四个支杆，所述四个支杆上端均焊接有限位板，所述支撑板的下表面上开设有与所述限位板相配合的凹槽，所述凹槽内底部设有柔性垫，所述第一导向杆的下部焊接有四个截面呈L状设置的安装板，所述安装板上设有用于固定安装板和底板的安装螺钉，所述第二导向杆上设有与所述第一导向杆相配合的第一轴孔，所述第一轴孔内底部设有与所述第一导向杆相配合的第一柔性垫片，所述第三导向杆上设有与所述第二导向杆相配合的第二轴孔，所述第二轴孔内底部设有与所述第二导向杆相配合的第二柔性垫片，所述第一轴孔内壁上开设有四个第一固定槽，所述第二轴孔内壁上开设有四个第二固定槽，所述第一固定槽内设有用于固定第一导向杆的第一定位组件，所述第二固定槽内设有用于固定第二导向杆的第二定位组件，所述第一定位组件和第二定位组件均由弹簧、移动板和定位球组成，所述定位球焊接在移动板上，且设置在第一定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第一固定槽内底部，且设置在第二定位组件上的弹簧一端采用螺丝固定在第二固定槽内底部，所述弹簧的另一端与移动板采用螺丝固定，所述第一导向杆和第二导向杆上均设有与所述定位球相配合的球槽，所述第一导向杆和第二导向杆均焊接有用于限制定位球的限位块，所述第一固定槽和第二固定槽内壁上均设有用于限制移动板位移距离的卡块，所述卡块上设有用于固定卡块的定位螺钉。

3.根据权利要求1所述的通信设备维修用升降台，其特征在于：所述第一升降杆和第二升降杆相互交叉设置，所述第一升降杆上设有用于固定第二升降杆的第一定位销，所述第一升降杆和第二升降杆均与第一定位销可活动配合，所述第三升降杆和第四升降杆相互交叉设置，所述第三升降杆上设有用于固定第四升降杆的第二定位销，所述第三升降杆和第四升降杆均与第二定位销可活动配合。

4.根据权利要求1所述的通信设备维修用升降台，其特征在于：所述底板上焊接有第一固定铰链和第二固定铰链，所述第一升降杆的下端与第一固定铰链铰接，所述第二升降杆的下端与第二固定铰链铰接，所述支撑板的下表面焊接有第三固定铰链和第四固定铰链，所述第四升降杆上端与第三固定铰链铰接，所述第三升降杆上端与第四固定铰链铰接，所述第一液压缸和第二液压缸的下端均与底板的上表面铰接，所述第一液压缸的上端与第一升降杆铰接，所述第二液压缸的上端与第二升降杆铰接，所述第三液压缸下端与第一升降杆铰接，所述第四液压缸下端与第二升降杆铰接，所述第三液压缸的上端与第四升降杆铰接，所述第四液压缸上端与第三升降杆铰接。

5.根据权利要求1所述的通信设备维修用升降台，其特征在于：所述第三导向杆上端套设有柔性套，所述柔性套上端呈半球状设置，所述底板下部设有四个万向轮。

6.根据权利要求1所述的通信设备维修用升降台，其特征在于：所述上固定板上设有四个用于固定上固定板和第三导向杆的上安装螺钉，所述下固定板上设有四个用于固定下固定板和第三导向杆的下安装螺钉。