CN205665267U - 一种高空接线工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高空接线工具，包括杆体(4)、安装于所述杆体(4)上部的用于将试验线接到设备接线端上的夹紧部分(2)、连接所述夹紧部分(2)和所述杆体(4)用于调节所述夹紧部分(2)操作角度的转动部分(1)，以及与所述夹紧部分(2)连接用于驱动其运动的动力传动部分(3)，所述夹紧部分(2)为夹钳两面相互平行的平行夹钳。该高空接线工具有效地解决了在110kV变电所集中检修时，对110kV断路器进行机械特性试验时接线工作中存在的种种问题，使得试验接线工作变的方便、快捷、安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种高空接线工具。
背景技术
随着投入的110kV变电所逐渐增多，近年来因检修周期已到而停下来检修的110kV变电所也越来越多，且往往都是采用集中检修的模式。110kV变电所集中检修的工作量是巨大的，其中对检修变电设备的例行试验工作通常需要7小时到10小时完成，例行试验时间平均占到实际检修时间的86％，常规的110kV变电所集中检修工作的停电时间很大程度上取决于设备例行试验的时间。在7到10小时的时间里试验人员消耗的体力和脑力是巨大的，试验人员的承载力已到极限，存在许多问题。
对110kV流变、压变、避雷器进行例行试验时，每次试验接线都需要多次爬梯子、钩挂安全带，完成110kV流变、压变、避雷器所有试验项目需要爬梯48次、钩挂安全带48次，试验接线多，试验接线环节的步骤比较复杂，接线时间耗时多。登高接线方式存在着安全带钩挂的位置过低、设备构架上作业面小使得接线时易高空坠落、在室内变电所进行登梯作业容易滑落等危险点，目前现场的试验接线作业方式较危险。对110kV断路器进行机械特性试验时，采用升高车作业存在着室内变电所无法进入的缺陷。
综上所述，如何有效地解决在110kV变电所集中检修时，对110kV断路器进行机械特性试验时接线工作中存在的种种问题，使得试验接线工作变的方便、快捷、安全，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高空接线工具，该高空接线工具有效地解决了在110kV变电所集中检修时，对110kV断路器进行机械特性试验时接线工作中存在的种种问题，使得试验接线工作变的方便、快捷、安全。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种高空接线工具，包括杆体、安装于所述杆体上部的用于将试验线接到设备接线端上的夹紧部分、连接所述夹紧部分和所述杆体用于调节所述夹紧部分操作角度的转动部分，以及与所述夹紧部分连接用于驱动其运动的动力传动部分，所述夹紧部分为夹钳两面相互平行的平行夹钳。
优选地，所述平行夹钳的钳面具有多个口径大小不同的弧形防滑纹。
优选地，所述动力传动部分为气动传动部分，所述气动传动部分包括与所述平行夹钳连接的气缸、与所述气缸连接用于提供动力的气泵以及连接各部件的气管和串联于所述气管上的气动控制阀。
优选地，所述气动控制阀具体为脚踏控制阀。
优选地，所述杆体包括若干节可拆卸的分段连接杆。
优选地，所述分段连接杆的两端均设置有螺旋接口，所述分段连接杆之间通过螺纹连接。
优选地，所述杆体为通过环氧树脂和无碱玻璃纤维材料复合加压整体环绕工艺制作的操作杆。
优选地，所述动力传动部分固定于所述杆体的下部，所述气管为可拆卸的分段连接管，且每段所述分段连接管的长度与每段所述分段连接杆的长度相适应。
优选地，所述分段连接管之间通过具有自锁性的快速接头连接。
优选地，所述转动部分包括两个具有螺纹孔的弧形圆头，所述弧形圆头通过螺栓固定，其中一个所述弧形圆头的第一端安装在所述杆体最上端，另一个所述弧形圆头的第二端与所述动力传动部分连接。
本实用新型所提供的高空接线工具，包括杆体、夹紧部分、转动部分以及动力传动部分，夹紧部分安装于杆体的上部，用于将试验线接到设备接线端上。转动部分连接夹紧部分和杆体，用于调节夹紧部分的操作角度。动力传动部分与夹紧部分连接，用于驱动夹紧部分将试验线接到设备接线端上。夹紧部分为夹钳两面相互平行的平行夹钳，夹钳的两面没有连接在一起，呈平行状，夹力依靠动力传动部分的冲力。平行夹钳的体积小、重量轻，可以方便地与动力传动部分连接，动力传动部分具体为气缸，夹钳张开的距离为气缸的行程，控制方便，便于操作。
本实用新型所提供的高空接线工具为高压专用试验接线工具，对110kV流变、压变、避雷器进行例行试验时，大大减少了试验接线的耗时，使得在110kV变电集中检修时对设备的例行试验时间减少，可以减少停电时间，产生经济效益，同时提高了供电可靠性；每次试验接线不需要爬梯子、钩挂安全带，即使对于试验接线多，试验接线环节的步骤比较复杂的情况，使用该工具节省了试验接线花费的时间，避免了登高接线存在的危险点，减轻了劳动强度，使得试验人员的精力更加集中在对数据的分析上，该工具对于110kV变电所集中检修时需要6h到8h试验作业的试验人员来说无异于雪中送炭；并且对110kV断路器进行机械特性试验时，使用该工具方便进入室内变电所，使用方便，随着检修模式及试验方式的改变，一些电气设备、试验工具及时更新，工作效率不断提高。需要说明的是，应用110kV流变、压变、避雷器进行例行试验只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，在220kV、500kV更高电压等级的设备上该高空接线工具同样适用，具有很大的使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的高空接线工具的结构示意图。
附图中标记如下：
1-转动部分、2-夹紧部分、3-动力传动部分、4-杆体。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种高空接线工具，该高空接线工具有效地解决了在110kV变电所集中检修时，对110kV断路器进行机械特性试验时接线工作中存在的种种问题，使得试验接线工作变的方便、快捷、安全。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1，图1为本实用新型中一种具体实施方式所提供的高空接线工具的结构示意图。
在一种具体实施方式中，本实用新型所提供的高空接线工具，包括杆体4、夹紧部分2、转动部分1以及动力传动部分3，夹紧部分2安装于杆体4的上部，用于将试验线接到设备接线端上。转动部分1连接夹紧部分2和杆体4，用于调节夹紧部分2的操作角度。动力传动部分3与夹紧部分2连接，用于驱动夹紧部分2将试验线接到设备接线端上。夹紧部分2为夹钳两面相互平行的平行夹钳，夹钳可以将试验线夹紧和松开，夹钳的两面没有连接在一起，呈平行状，夹力依靠动力传动部分3的冲力。平行夹钳的体积小、重量轻，可以方便地与动力传动部分3连接，动力传动部分3具体为气缸，夹钳张开的距离为气缸的行程，控制方便，便于操作。需要说明的是，涉及的标准件可以在市面上购买，非标准件自行制作。
本实用新型所提供的高空接线工具为高压专用试验接线工具，制作容易，花费较少；体积较小，搬运方便，适合现场使用；可以根据具体设备的高度来选择使用，应用面广。对110kV流变、压变、避雷器进行例行试验时，大大减少了试验接线的耗时，使得在110kV变电集中检修时对设备的例行试验时间减少，可以减少停电时间，产生经济效益，同时提高了供电可靠性；使用高空专用试验接线工具能够将试验线从地面接到设备的接线端，效果很好，试验接线不需要爬梯子、钩挂安全带，即使对于试验接线多，试验接线环节的步骤比较复杂的情况，使用该工具节省了试验接线花费的时间，避免了登高接线存在的危险点，减轻了劳动强度，使得试验人员的精力更加集中在对数据的分析上，该工具对于110kV变电所集中检修时需要6h到8h试验作业的试验人员来说无异于雪中送炭；并且对110kV断路器进行机械特性试验时，使用该工具方便进入室内变电所，使用方便，随着检修模式及试验方式的改变，一些电 气设备、试验工具及时更新，工作效率不断提高。需要说明的是，应用110kV流变、压变、避雷器进行例行试验只是一种优选的实施方式，并不是唯一的，在220kV、500kV更高电压等级的设备上该高空接线工具同样适用，具有很大的使用价值。
上述高空接线工具仅是一种优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要做出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式，平行夹钳的钳面形状为弧形防滑纹，弧形防滑纹具体可以为具有多个口径大小不同的圆形钳面。圆形钳面的口径大小和弧形的数量可以根据实际应用情况而定，都在本实用新型的保护范围内。弧形防滑纹与试验线紧密贴合，夹试验线牢固可靠，试验线不易位移；能很好地保护好试验线的绝缘层；采用螺丝与动力传动部分3的气缸固定，连接可靠。
在上述具体实施方式的基础上，本领域技术人员可以根据具体场合的不同，对高空接线工具进行若干改变，动力传动部分3为气动传动部分，使用气动机构作为动力传动，气压传动以压缩气体为工作介质，靠气体的压力传递动力或信息的流体传动。气压传动由气源、气动执行元件、气动控制阀和气动辅件组成，气源由压缩机提供，气动执行元件把压缩气体的压力能转换为机械能，用来驱动工作部件，包括气缸和气动马达。具体地说，气动传动部分包括与平行夹钳连接的气缸、与气缸连接用于提供动力的气泵以及连接各部件的气管和串联于气管上的气动控制阀。气动传动部分操作简便、省时、省力，比如将试验线的线夹、绝缘电阻表的试验线线夹、直流泄流试验线的线夹、机械特性试验线的线夹，打开的力是从82N到185N，平行夹钳的开距为18mm到29mm；重量轻，比如出力达到185N的气缸重量为1.5kg；能够实现将试验线夹到设备接线端，效果都好；气动传动部分绝缘性较好；制作成本较低。
本领域的技术人员可以根据具体场合的不同对上述具体实施方式中的气动控制阀进行若干改变，控制气泵的开关分为手动遥控及脚踏控制，考虑到整个设备能够进行单兵操作，选择进行脚踏控制，气动控制阀具体为脚踏控制阀，既能满足使用要求，又能合理节省人力的成本。
根据所需要夹紧的试验线线夹的张力，选择的气缸产生的力要超过所需最大张力值，根据市面上已有的规格，选择了缸体的型号。需要说明的是，选择 的气缸输出力稍有余量，若缸径选小了，输出力不够，气缸不能正常工作；若缸径过大，不仅使设备笨重、成本高，同时耗气量增大，造成能源浪费。
为了配合气缸的出力，确定气泵的型号，比如气缸缸径40mm，可以选择220V交流供电的微型气泵，出力为150PSI，外观尺寸为25mm*20mm*14mm，重量为2.4kg，输出口直径为6mm。
根据气泵的输出口的要求，选择使用气管的规格。气管可以为PU气管，该材料为可塑性聚胺脂材料，符合环保要求；高弹性，小得弯曲半径使PU管能通过狭小空间；防磨损，使用期限长，适用于易磨损的环境；气渗透性低、抗溶解性佳。
需要特别指出的是，本实用新型所提供的高空接线工具不应被限制于此种情形，杆体4包括若干节可拆卸的分段连接杆，将每段杆拧上或者拆下来改变杆体4的长度，调节方便，制作简单、成本相对较低；可以根据接线高度需要随意拆卸；连接牢靠，测试时晃动很小；只需另作一段杆就可再次加长长度，适用范围广：可进一步用于220kV的设备试验。
本实用新型所提供的高空接线工具，在其它部件不改变的情况下，分段连接杆的两端均设置有螺旋接口，其中一端相当于螺母，另一端相当于螺栓，分段连接杆之间通过螺纹连接，用螺栓、螺母连接的长杆，连接方便，可分节携带，携带方便。
对于上述各个实施例中的高空接线工具，杆体4为通过环氧树脂和无碱玻璃纤维材料复合加压整体环绕工艺制作的操作杆，绝缘性能较好，牢固强度较高。
为了进一步优化上述技术方案，动力传动部分3固定于杆体4的下部，由于杆体4部分是分段进行连接，为了便于跟操作杆配套拆卸操作，与之相适应气动传动部分的气管也进行了分段连接，对中间气管连接部分按操作杆长度进行了分段，气管为可拆卸的分段连接管，且每段分段连接管的长度与每段分段连接杆的长度相适应，前后安装了气管接头，便于相互连接，使用更加方便。
在上述各个具体实施例的基础上，分段连接管之间通过具有自锁性的快速接头连接，快速接头连接气管比较好，用它装在气管上，将它与另一个接头一插就通气而不漏气，一拨就分开，具有方便、快捷、自动闭锁不漏气等优点。
将气管与气泵、气缸、脚踏控制阀进行连接，气泵插上电源，踩动脚踏控制阀查看气缸是否正常动作，对气动部分进行检查，保证气动传动部分无漏气现象、做功正常。
本实用新型所提供的另一创造性思想在于，在杆体4与夹紧部分2之间有个转动部分1，起到调节操作角度的作用。在平行夹钳夹住试验线时，接线人员可以站在地面上选择合适的角度进行接线。转动部分1包括两个具有螺纹孔的弧形圆头，弧形圆头通过螺栓固定。其中一个弧形圆头的第一端安装在杆体4最上端，另一个弧形圆头的第二端与动力传动部分3连接，螺纹顺滑、连接牢固。在转动部分1打孔，转动部分1和气缸的连接处打孔、攻纹，并在侧面打孔、攻纹，通过螺栓顶住气缸来实现调节角度，能够调节角度，并可靠固定选择好的角度，调节方便；设计简单、制作方便；不额外增加工具头部的重量，体积小、重量轻。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种高空接线工具，其特征在于，包括杆体(4)、安装于所述杆体(4)上部的用于将试验线接到设备接线端上的夹紧部分(2)、连接所述夹紧部分(2)和所述杆体(4)用于调节所述夹紧部分(2)操作角度的转动部分(1)，以及与所述夹紧部分(2)连接用于驱动其运动的动力传动部分(3)，所述夹紧部分(2)为夹钳两面相互平行的平行夹钳；
所述动力传动部分(3)为气动传动部分，所述气动传动部分包括与所述平行夹钳连接的气缸、与所述气缸连接用于提供动力的气泵以及连接各部件的气管和串联于所述气管上的气动控制阀；
所述转动部分(1)包括两个具有螺纹孔的弧形圆头，所述弧形圆头通过螺栓固定，其中一个所述弧形圆头的第一端安装在所述杆体(4)最上端，另一个所述弧形圆头的第二端与所述动力传动部分(3)连接。
2.根据权利要求1所述的高空接线工具，其特征在于，所述平行夹钳的钳面具有多个口径大小不同的弧形防滑纹。
3.根据权利要求1所述的高空接线工具，其特征在于，所述气动控制阀具体为脚踏控制阀。
4.根据权利要求1所述的高空接线工具，其特征在于，所述杆体(4)包括若干节可拆卸的分段连接杆。
5.根据权利要求4所述的高空接线工具，其特征在于，所述分段连接杆的两端均设置有螺旋接口，所述分段连接杆之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的高空接线工具，其特征在于，所述杆体(4)为通过环氧树脂和无碱玻璃纤维材料复合加压整体环绕工艺制作的操作杆。
7.根据权利要求4所述的高空接线工具，其特征在于，所述动力传动部分(3)固定于所述杆体(4)的下部，所述气管为可拆卸的分段连接管，且每段所述分段连接管的长度与每段所述分段连接杆的长度相适应。
8.根据权利要求7所述的高空接线工具，其特征在于，所述分段连接管之间通过具有自锁性的快速接头连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20161026 Effective date of abandoning: 20190305 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |