CN2578303Y - 高空作业车工作臂仰角限制装置 - Google Patents

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沈永红
王振
李亚东
王元月
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Abstract

高空作业车工作臂仰角限制装置，在底板上固定有两定位块及行程开关，在两定位块及行程开关之间设有摆锤，行程开关的输出接控制装置。当高空作业车工作臂工作角度变化时，摆锤会随着它摆动，两定位块用于限制摆锤的摆动范围。优化方案是在摆锤或摆锤柄上固定有调节螺栓，调节螺栓突出长度可由螺母调节。其作用如下：上臂举升到与水平面夹角达到β时，在重力作用下，固定在摆锤柄上的螺栓会压下行程开关，得到信号。该信号传输到控制装置，使上臂的举升停止。本实用新型克服了传统技术完全靠司机的经验与小心操作来保证安全的不足，可确保其工作在安全的位置之内，排除了人员操作失误造成倾覆事故的可能，能够确保作业安全。

Description

高空作业车工作臂仰角限制装置
技术领域
本实用新型属机械领域，涉及一种高空作业车工作臂仰角限制装置。
背景技术
高空作业车是利用伸高的机械臂从事高点作业的机械，其主要工作部件的机械臂，亦称工作臂，由上臂与下臂连接构成，在作业过程中需要对上臂与水平面夹角进行限制，以保证作业安全。如下图1所示，上臂最大仰角为β，上臂限位装置安装在上臂一侧，可保证作业安全。若不加限制，则有可能出现图2工况，这时，使工作平台保持水平的平衡系统不再起作用，工作人员安全不能保障，严重的还会发生倾翻事故。因此，安装上臂限位装置是非常必要的。但在传统的高空作业车上没有设置上臂的限位装置，完全靠司机的经验与小心操作来保证安全。
发明内容
本实用新型为了克服传统技术的不足，提高高空作业车工作的安全保障，将提供一种新结构的高空作业车工作臂仰角限制装置，该装置的工作可以不受工作臂下臂工作角度的影响，在任何情况下都能有效地限制上臂与地平面之间的夹角，以确保其工作在安全的位置之内。
完成上述任务的原理是：利用摆锤的重力作用压下行程开关以达到限制仰角目的。方案是：高空作业车工作臂仰角限制装置，在底板上固定有两定位块及检测机构，在两定位块及检测机构之间设有摆锤，两检测机构的输出分别接控制装置。摆锤可绕轴转动，当高空作业车工作臂工作角度变化时，摆锤会随着它摆动，两定位块用于限制摆锤的摆动范围。所说的检测机构可以是位置传感器、磁感应器、行程开关或其他接触开关，用以检测摆锤摆动到某定位块时的位置。如图3所示，其安装定位角α是根据上臂最大仰角β算出的。其作用过程如下：上臂举升时，当其与水平面夹角达到(90-α)时，由于重力作用，摆锤开始离开定位块2。当上臂继续举升到与水平面夹角达到β时，在重力作用下，摆锤或摆锤柄会触发检测机构(以行程开关为例，则摆锤或摆锤柄会压下行程开关)得到信号。该信号传输到控制装置，使上臂的举升停止。本设计的优化方案是：在摆锤或摆锤柄上固定有调节螺栓，调节螺栓突出长度可由螺母调节。当上臂继续举升到与水平面夹角达到β时，在重力作用下，固定在摆锤柄上的螺栓会压下行程开关，得到信号。安装时，把底板焊在上臂上，再装上盒盖即可。这样，就达到了对上臂的工作仰角进行限制的目的，从而保证了作业安全。
本实用新型克服了传统技术完全靠司机的经验与小心操作来保证安全的不足，提供了高空作业车上臂的限位装置，该装置的工作可以不受工作臂下臂工作角度的影响，在任何情况下都能有效地限制上臂与地平面之间的夹角，以确保其工作在安全的位置之内，排除了人员操作失误造成倾覆事故的可能，能够确保作业安全。
附图说明
图1、图2为高空作业车工作臂工作状况示意图；
图3、图4为本申请实施例结构示意图。
具体实施方式
实施例1，参照图3、图4：在一块圆形底板4上固定两定位块5、6及行程开关9，然后用轴3将摆锤2也固定在底板上，摆锤可绕轴转动，摆锤柄上固定螺栓7，螺栓突出长度可由螺母8调节。其中，两定位块用于限制摆锤的摆动范围。安装时，把底板焊在上臂上，再装上盒盖即可。如图1和3所示，其安装定位角α是根据上臂是大仰角β算出的。其作用过程如下：上臂举升时，当其与水平面夹角达到(90-α)时，由于重力作用，摆锤开始离开定位块2。当上臂继续举升到与水平面夹角达到β时，在重力作用下，固定在摆锤柄上的螺栓会压下行程开关，得到信号。这样，就达到了对上臂的工作仰角进行限制的目的，从而保证了作业安全。图4中的1为盒盖；图1中的10为仰角限制装置在工作臂上的安装位置。

Claims (3)

1、一种高空作业车工作臂仰角限制装置，其特征是：在底板上固定有两定位块及检测机构，在两定位块及检测机构之间设有摆锤，检测机构的输出接控制装置。
2、按照权利要求1所述的高空作业车工作臂仰角限制装置，其特征是：在摆锤或摆锤柄上固定有调节螺栓。
3、按照权利要求1或2所述的高空作业车工作臂仰角限制装置，其特征是：所说的检测机构为行程开关。
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