CN207844635U - 一种锂电池隔膜边缘展平装置 - Google Patents

Abstract

一种锂电池隔膜边缘展平装置，包括辊轴、辊支座、从动辊，所述辊轴与辊支座连接，所述从动辊活动连接在辊轴上，其特征在于，所述从动辊为圆台状。本实用新型由于从动辊采用圆台状，夹紧厚薄不均的膜的边缘，消除了膜边缘褶皱现象，纵向切边时，没有因边缘褶皱导致的跳刀现象导致的断膜发生。

Description

一种锂电池隔膜边缘展平装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜技术领域，特别涉及一种锂电池隔膜萃取工序前的隔膜边缘展平装置。

背景技术

湿法工艺制备锂电池隔膜时，当隔膜在牵引力的作用下向前运行，由于其在横向的每一点受力略有不同，隔膜的表面易起皱。而且在隔膜的纵向上会出现张力线,并且在隔膜收卷后的表面上会出现隆起的筋条。为减少、消除隔膜生产过程中产生的皱纹、张力线和隆起的筋条，使隔膜在轴向展平，需借助于展平装置对隔膜进行舒展，使隔膜在宽度方向的张力分布更均匀，从而达到膜面平整的要求。

边缘展平辊位于隔膜的两个边缘，每边各设一组，每组由两个约φ(50*100)的短辊组成，其中一个辊放在隔膜的下方，另一个辊放在隔膜的上方。两个辊的轴线是相互平行并与隔膜运行的垂直方向保持一定的夹角，夹角可以任意调节。在生产时，两个辊压靠在一起，并且两个辊被隔膜带动旋转，于是在隔膜两侧产生一个横向扩展的张紧力，从而实现展平隔膜的目的。

但这种边缘展平辊表面平整，展平能力相对较小，有些边缘褶皱不能完全展平。如果通过加大隔膜张力而使其与展平辊的摩擦力增大以此来提高展平辊的展平效果的话，就必然要使隔膜长度变形，不利于保证隔膜的完整度。此外，由于锂电隔膜在制备过程中经过纵拉、横拉后，形成的中间产品的边缘较厚，采用边缘展平辊展平中间产品时，由于边缘较厚，展平辊仅仅夹住较厚的部分，若中间产品在通过萃取前没有被完全展平,在没有展平而有褶皱的部位，萃取前切边时会产生缺口，以致出现膜片断裂，最终导致膜片断片，需要停车重新穿片，以致耗时增加、并影响产量。

实用新型内容

本实用新型用于克服上述已有技术之问题、提供一种锂电池隔膜边缘展平装置，它能够使隔膜在制备中不易打滑，隔膜从内向外拉伸展平，消除了隔膜边缘褶皱现象，纵向切边时，也不会导致跳刀、断膜。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池隔膜边缘展平装置，所述展平装置包括辊轴、辊支座、从动辊，所述辊轴与辊支座连接，所述从动辊旋转支承在辊轴上，所述从动辊为圆台状。

上述锂电池隔膜边缘展平装置，所述从动辊包括同为圆台状的上辊和下辊，所述上辊柱面设置等间距螺旋型球面凸起，所述下辊柱面设置与螺旋型球面凸起相对应的凹陷。

上述锂电池隔膜边缘展平装置，所述螺旋型球面凸起的间距为4-6mm，球形凸起的直径为6-9mm。

上述锂电池隔膜边缘展平装置，所述从动辊为塑料辊或其它弹性辊。

上述锂电池隔膜边缘展平装置，所述辊轴为实心圆管。

上述锂电池隔膜边缘展平装置，所述展平辊为对称结构。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型提供的边缘展平装置，由于从动辊采用圆台状，夹紧厚薄不均的膜的边缘，消除了膜边缘褶皱现象，纵向切边时，没有因边缘褶皱导致的跳刀现象导致的断膜发生。

2.本实用新型提供的边缘展平辊，从动辊采用圆台状，同时上辊上设置有等间距的螺旋形球面凸起的且下辊上设置有与螺旋形球面凸起相对应的凹陷的，上辊凸起与下辊凹陷相啮合，夹住隔膜，隔膜与展平辊之间的摩擦力增大，隔膜不容易打滑，隔膜沿螺旋方向从内向外拉伸展平，消除了隔膜边缘褶皱现象，纵向切边时，没有因边缘褶皱导致的跳刀现象导致的断膜发生。

附图说明

下图结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型展平装置的结构示意图；

图2是从动辊的形状示意图；

图3是带有螺旋型球面凸起的展平装置的结构示意图；

图4是图3所用的从动辊的结构示意图；

图5现有边缘展平装置的结构示意图。

图中各标号分别表示为：1、辊轴，2、辊支座，3、从动辊组，31、上辊，32、下辊，301螺纹上辊，302、螺纹下辊，4、隔膜。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而并非用来限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1所示，本实用新型的展平装置包含辊轴1、辊支座2以及活动连接在辊轴上的从动辊组3。其中，辊轴1与辊支座2连接。从动辊组3包括上辊31和下辊32。上辊31与下辊32的形状都为圆台状，剖面图为图2。从动辊是塑料辊或是其它有弹性的材料。辊轴1是实心圆管。展平辊是左右对称设置的一对展平辊组。

实施例2

如图3所示，本实用新型的锂电池隔膜边缘展平装置，包含辊轴1、辊支座2以及活动连接在辊轴上的从动辊组3。辊轴1与辊支座2连接。从动辊组3包括螺旋上辊301和螺旋下辊302，在螺旋上辊301的表面设置有等间距螺旋型球面凸起，在螺旋下辊302的表面设置有与球面凸起相对应地等间距凹陷。其中螺旋型球面凸起的间距为4-6mm，球形凸起直径为6-9mm。从动辊是塑料辊或是其它有弹性的材料。辊轴1是实心圆管。展平辊是左右对称设置的一对展平辊组。

对比例

如图5所示，现有隔膜边缘展平辊，从动辊为圆柱状，隔膜传输时，上从动辊和下从动辊仅将隔膜较厚的边缘夹住，同时表面光滑，隔膜展平力较弱。

Claims (6)

1.一种锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述展平装置包括辊轴(1)、辊支座(2)、从动辊(3)，所述辊轴与辊支座连接，所述从动辊旋转支承在辊轴上，所述从动辊为圆台状。

2.根据权利要求1所述的锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述从动辊包括同为圆台状的上辊和下辊，所述上辊柱面设置等间距螺旋型球面凸起，所述下辊柱面设置与螺旋型球面凸起相对应的凹陷。

3.根据权利要求2所述的锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述螺旋型球面凸起的间距为4-6mm，球形凸起的直径为6-9mm。

4.根据权利要求1所述的锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述从动辊为塑料辊或其它弹性辊。

5.根据权利要求1所述的锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述辊轴为实心圆管。

6.根据权利要求1所述的锂电池隔膜边缘展平装置，其特征在于，所述展平辊为对称结构。