CN205772340U - 一种薄膜对折机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜对折机，包括对折部、控制部和卷辊，对折部包括三角形对折架和固定装置，所述三角形对折架呈等腰三角形设置，并且所述对折架与固定装置紧密连接，三角形对折架底边底部嵌入支架滑道内，所述三角形对折架与支架一端设有活动螺杆连接，该薄膜对折机通过对三角形对折架底端滑道的设置，使得薄膜对折机在调整对折贴合紧密的过程中，能够有效使薄膜牢牢的贴合在三角形对折架的表面，避免在对折过程中由于贴合不紧密产生起皱而影响薄膜对折，并且可根据倾斜角度对薄膜进行不同大小的对折。本实用新型设计的薄膜对折机操作简单，节省了操作空间和时间，操作者可根据自身需要对折贴合的大小进行调整。

Description

一种薄膜对折机

技术领域

本实用新型涉及一种机械塑料包装领域，具体涉及一种薄膜对折机。

背景技术

薄膜对折机是机械塑料包装的一种，现有的薄膜对折机通常将薄膜从待折叠薄膜卷上输送到对折部上，通常对折部有一个倾斜的三角形形成，并且三角形设置成等腰三角形，将三角形对折部的顶角设置在对折机底部的边上，而且固定在支架内，通过从三角形对折部表面从上往下输送，通过三角形对折部的顶角，因为薄膜的上下两端被输送装置拉直，薄膜在通过三角形对折部的角时，会紧紧贴在三角形对折部的表面上，当薄膜在三角形对折部表面上往三角形对折部的顶角输送的过程中，由于三角形的对折部与薄膜的接触面越来越小，当通过顶角时，薄膜会以三角形对折部的定角在薄膜上经过的线为对折线，进行折叠，然后用输送装置将对折机的薄膜输送到薄膜收集卷上。

上述方法在进行薄膜折叠时，需要将对折后的薄膜经过压辊多次辗压，才能将对折的薄膜输送到薄膜收集卷上，并且还需要将薄膜的对称线与三角形对折部的底边的高相对称，才能使薄膜对称折叠，对薄膜的摆放位置要求较高，也不容易调节，在需要进行其他大小的随着薄膜时，要进行对折部的选取更换，所以需要设置较长的输送装置，并且也没有正确处理切除边角的废料，占用了较大的生产时间和空间，污染环境，间接降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种薄膜对折机，该对折机操作使用方便，节省生产操作空间和时间，并且也保护环境，有利于废料的回收。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种薄膜对折机，包括对折部、控制部和卷辊，对折部包括三角形对折架和固定装置，所述三角形对折架呈等腰三角形设置，并且所述三角形对折架与固定装置连接，三角形对折架底边底部嵌入支架滑道内，所述三角形对折架与设于支架一侧的一活动螺杆连接，该薄膜对折机通过对三角形对折架底端滑道的设置，使得薄膜对折机在调整对折贴合紧密的过程中，能够有效使薄膜牢牢的贴合在三角形对折架的表面，避免在对折过程中由于贴合不紧密产生起皱而影响薄膜对折，并且可根据倾斜角度对薄膜进行不同大小的对折。

通过采用上述方案，通过将三角形对折架倾斜于支架内，可以将三角形对折架底边嵌于支架底端的滑道内，适当调节三角形对折架倾斜角度，避免在薄膜输送到对折机上对折时出现不对称，活动螺杆使三角形对折架处于稳定固定状态，同时，固定装置有效的增强了三角形对折架的刚度，避免在薄膜对折过出现褶皱而影响薄膜的质量。

进一步地，为了使对折过的薄膜效果更好，在卷辊和夹辊之间还设有一张紧辊，并且，在所述紧辊牵引的同时增加了切除多余废料的切割机。

进一步地，为了保护车间环境及资源的节约，让切除多余的废料循环利用，还包括与所述控制部相连的动力装置，所述动力装置周围放置有回收箱。

现有技术相比，本发明的有益效果是：

本实用新型的三角对折架设计简单，操作者只需要调节倾斜角度就可使对折薄膜紧密贴合，节省了操作时间和空间，还达到了环保的要求，并且操作者可根据对不同的贴合大小进行调节。

附图说明

图1为本实用新型薄膜对折机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型薄膜对折机实施例的正视示意图；

图3为本实用新型薄膜对折机实施例的俯视示意图；

图4为本实用新型薄膜对折机实施例的夹辊示意图；

图5为本实用新型薄膜对折机实施例的卷辊示意图。

附图标记：1、控制部；2、卷辊；3、支架；4、对折部；5、夹辊；6、紧辊；7、动力装置；8、滑道；9、回收箱；10、活动螺杆；11、废料切割机；21、卷辊一；22、卷辊二；41、三角形对折架；42、固定装置；421、两水平连接杆；422、两竖直连接杆；51、左夹辊；52、右夹辊

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

通过图1～图4所示一种薄膜对折机，包括对折部4、控制部1和卷辊2，所述对折部4包括三角形对折架41和固定装置42，所述三角形对折架41呈等腰三角形设置，并且所述三角形对折架41与固定装置42连接，所述三角形对折架41设于一支架3内，所述三角形对折架41与支架3一端设有活动螺杆连接10，所述支架3底部两侧设有滑道8。

操作时，将待对折薄膜放置在卷辊一21上，经过牵引待对折薄膜输送到对折部4。

具体地，在对折部上4设有固定装置42，固定装置42由两水平连接杆421与两竖直连接杆422构成。固定装置42能够有效的增强三角形对折架41的刚度，避免在对折过程中由于贴合不紧密产生起皱而影响薄膜对折。

进一步地，对折部4的三角形对折架41底边嵌入支架3底部的滑道8，三角形对折架41底边可有效的在滑道8上进行滑动，同时，活动螺杆10使三角形对折架41处于稳定固定状态，避免在薄膜在对折过程中出现褶皱而影响薄膜质量，使薄膜紧密贴附在三角对折架41表面。

进一步地，对折后的薄膜经过夹辊5，该夹辊5使对折后的薄膜更加紧密贴合。

进一步地，在夹辊5和卷辊二22之间设有紧辊6，该紧辊6更有效的加强对折膜的紧密贴合度。

同时，与控制部1连接设有动力装置7，该动力装置7连接有废料切割机11，并且废料切割机11周围放置有回收箱9，该废料切割器11可以很容易切除经紧辊6拉紧对折膜的边角废掉，且边角废掉经回收箱9收集。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种薄膜对折机，包括对折部(4)、控制部(1)和卷辊(2)，其特征在于，所述对折部(4)包括三角形对折架(41)和固定装置(42)，所述三角形对折架(41)呈等腰三角形设置，并且所述三角形对折架(41)与固定装置(42)连接，所述三角形对折架(41)设于一支架(3)内，所述三角形对折架(41)与设于支架(3)一侧的一活动螺杆(10)连接，所述支架(3)底部两侧设有滑道(8)。

2.根据权利要求1所述的薄膜对折机，其特征在于，所述三角形对折架(41)倾斜设于支架(3)内，所述三角形对折架(41)底边连接于支架(3)底部两对边滑道(8)上，所述滑道(8)沿着支架(3)底部两对边上平行方向设置。

3.根据权利要求2所述的薄膜对折机，其特征在于，所述三角形对折架(41)上设置有固定装置(42)，所述固定装置(42)由两水平连接杆(421)与两竖直连接杆(422)构成。

4.根据权利要求1所述的薄膜对折机，其特征在于，所述活动螺杆(10)一端连接于支架(3)一侧，另一端连接于三角形对折架(41)上。

5.根据权利要求1所述的薄膜对折机，其特征在于，还包括与经对折部(4)对折后薄膜输送方向垂直的夹辊(5)，所述夹辊(5)包括左夹辊(51)和右夹辊(52)，且左夹辊(51)和右夹辊(52)平行对齐，所述夹辊(5)平行于滑道(8)方向设置。

6.根据权利要求1所述的薄膜对折机，其特征在于，还包括紧辊(6)，所述紧辊(6)垂直于经夹辊(5)贴合后的薄膜输送方向，所述紧辊(6)与夹辊(5)的中心轴在水平方向平行。

7.根据权利要求1所述的薄膜对折机，其特征在于，还包括与所述控制部(1)连接的动力装置(7)，所述动力装置(7)连接有废料切割机(11)，所述废料切割机(11)周围放置有回收箱(9)。