CN206373537U - 一种薄材平行拉料焊接装置 - Google Patents
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Abstract
一种薄材平行拉料焊接装置，包括拉料装置和焊接模具；所述的拉料装置包括上层拉料装置和下层拉料装置；所述的上层拉料装置和下层拉料装置的拉料方向交汇于焊接模具处；所述的上层拉料装置和下层拉料装置都包括支架、下部驱动机构、上部从动机构、微调机构；所述的下部驱动机构安装在支架的下部；所述的上部从动机构安装在支架的上部；所述的下部驱动机构和上部从动机构平行设置；所述的微调机构安装在支架一侧；所述的微调机构可调整上部从动机构的上下位移。本实用新型可通过拉料机构中的微调机构调整上部从动机构的纵向位置从而控制上部从动机构和下部驱动机构的间距，从而调节料带的拉料拉力的大小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种薄材平行拉料焊接装置。
背景技术
目前，薄材的现有焊接方式为手动摆放散料焊接，但是这样的焊接效果不好，效率低下，为了增加薄材焊接的效率，一些公司开发了气缸拉料、电机拉料等模式，但是对于料带的拉料压力不能调控，不能根据不同料带调节合理的拉料压力。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本实用新型解决的问题为：提供一种可调控拉料压力的薄材平行拉料焊接装置。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案如下：
一种薄材平行拉料焊接装置，包括拉料装置和焊接模具；所述的拉料装置包括上层拉料装置和下层拉料装置；所述的上层拉料装置和下层拉料装置上下平行设置；所述的上层拉料装置和下层拉料装置的拉料方向交汇于焊接模具处；所述的上层拉料装置和下层拉料装置都包括支架、下部驱动机构、上部从动机构、微调机构；所述的下部驱动机构安装在支架的下部；所述的上部从动机构安装在支架的上部；所述的下部驱动机构和上部从动机构平行设置；所述的微调机构安装在支架一侧；所述的微调机构可调整上部从动机构的上下位移。
进一步，所述的下部驱动机构包括驱动辊、电机、驱动轮；所述的驱动辊架设在支架上；所述的电机驱动驱动辊转动；所述的驱动轮固定在驱动辊上。
进一步，所述的上部从动机构包括微调辊、从动轮；所述的从动轮转动连接在微调辊上；所述的微调辊架设在支架上；所述的微调辊和驱动辊平行设置。
进一步，所述的微调机构包括驱动螺杆和从动螺杆；所述的驱动螺杆和从动螺杆通过外侧表面的螺纹进行咬合连接；所述的驱动螺杆转动连接在支架上；所述的微调辊一端上下滑动卡接在支架内，微调辊另一端和从动螺杆的上下两端转动连接。
进一步，所述的从动螺杆的上下两端设有转动凹槽；所述的微调辊另一端通过C形连接件和从动螺杆的上下两端转动连接。
进一步，所述的支架呈U形结构；所述的支架上部的相对内侧分别设有微调凹槽和滑槽；所述的微调机构安装在微调凹槽内；所述的微调辊一端卡接在滑槽内；所述的驱动螺杆从支架一侧上端穿过进入微调凹槽内。
进一步，所述的微调凹槽的底部设有限位柱；所述的限位柱抵接在驱动螺杆下端内部并且驱动螺杆可在限位柱上转动。
进一步，所述的微调凹槽上方的支架上设有限位齿；所述的限位齿的截面呈环形结构；所述的限位齿嵌入驱动螺杆侧面上进行纵向限位。
进一步，所述的电机为伺服电机。
本实用新型的有益效果
本实用新型可通过拉料机构中的微调机构调整上部从动机构的纵向位置从而控制上部从动机构和下部驱动机构的间距，从而调节料带的拉料拉力的大小。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型上层拉料装置或者下层拉料装置的结构示意图。
图3为本实用新型微调机构的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1所示，一种薄材平行拉料焊接装置，包括拉料装置和焊接模具4。拉料装置和焊接模具4可安装在底座1上。拉料装置包括上层拉料装置2和下层拉料装置3。上层拉料装置2和下层拉料装置3上下平行设置，即：上层拉料装置2位于上水平线，下层拉料装置3位于下水平线。上层拉料装置2和下层拉料装置3的拉料方向交汇于焊接模具4处，由焊接模具4对两个料带进行焊接。上层拉料装置2和下层拉料装置3的结构完全一致，这里可通过选择下层拉料装置3进行结构的具体阐述。如图2或3所示，上层拉料装置2和下层拉料装置3都包括支架31、下部驱动机构33、上部从动机构32、微调机构35。下部驱动机构33安装在支架31的下部。上部从动机构32安装在支架31的上部。下部驱动机构33和上部从动机构32平行设置。料带位于下部驱动机构33和上部从动机构32之间进行运送，通过下部驱动机构33主动产生旋转，然后上部从动机构32压在料带上进行料带的运输。微调机构35安装在支架31一侧。微调机构35可调整上部从动机构32的上下位移。进一步优选，下部驱动机构33包括驱动辊331、电机333、驱动轮332。驱动辊331架设在支架31上。电机333驱动驱动辊331转动。驱动轮332固定在驱动辊331上。进一步优选，所述的上部从动机构32包括微调辊321、从动轮322。从动轮322转动连接在微调辊321上。微调辊321架设在支架31上。微调辊321和驱动辊331平行设置。如图2或3所示，进一步优选，所述的微调机构35包括驱动螺杆351和从动螺杆352。驱动螺杆351和从动螺杆352通过外侧表面的螺纹进行咬合连接。驱动螺杆351转动连接在支架31上。微调辊321一端上下滑动卡接在支架31内，微调辊321另一端和从动螺杆352的上下两端转动连接。进一步优选，所述的从动螺杆352的上下两端设有转动凹槽。微调辊321另一端通过C形连接件353和从动螺杆352的上下两端转动连接。进一步优选，所述的支架31呈U形结构。支架31上部的相对内侧分别设有微调凹槽311和滑槽312。所述的微调机构35安装在微调凹槽311内。所述的微调辊321一端卡接在滑槽312内。所述的驱动螺杆351从支架31一侧上端穿过进入微调凹槽311内。进一步优选，所述的微调凹槽311的底部设有限位柱313。所述的限位柱313抵接在驱动螺杆351下端内部并且驱动螺杆351可在限位柱313上转动。进一步优选，所述的微调凹槽311上方的支架上设有限位齿354。限位齿354的截面呈环形结构。限位齿354嵌入驱动螺杆351侧面上进行纵向限位。进一步优选，所述的电机333为伺服电机。
本实用新型的微调过程为：通过转动驱动螺杆351，驱动螺杆351原位进行转动，由于螺纹咬合力的相互作用，当驱动螺杆351原位转动时带动从动螺杆352转动，当从动螺杆352转动的同时会进行上下移动，从而带动微调辊321的上下移动，从而带动从动轮322的上下位移，从而调节从动轮322和驱动轮332的间距，达到调节拉力的作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，包括拉料装置和焊接模具；所述的拉料装置包括上层拉料装置和下层拉料装置；所述的上层拉料装置和下层拉料装置上下平行设置；所述的上层拉料装置和下层拉料装置的拉料方向交汇于焊接模具处；所述的上层拉料装置和下层拉料装置都包括支架、下部驱动机构、上部从动机构、微调机构；所述的下部驱动机构安装在支架的下部；所述的上部从动机构安装在支架的上部；所述的下部驱动机构和上部从动机构平行设置；所述的微调机构安装在支架一侧；所述的微调机构可调整上部从动机构的上下位移。
2.根据权利要求1所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的下部驱动机构包括驱动辊、电机、驱动轮；所述的驱动辊架设在支架上；所述的电机驱动驱动辊转动；所述的驱动轮固定在驱动辊上。
3.根据权利要求2所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的上部从动机构包括微调辊、从动轮；所述的从动轮转动连接在微调辊上；所述的微调辊架设在支架上；所述的微调辊和驱动辊平行设置。
4.根据权利要求3所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的微调机构包括驱动螺杆和从动螺杆；所述的驱动螺杆和从动螺杆通过外侧表面的螺纹进行咬合连接；所述的驱动螺杆转动连接在支架上；所述的微调辊一端上下滑动卡接在支架内，微调辊另一端和从动螺杆的上下两端转动连接。
5.根据权利要求4所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的从动螺杆的上下两端设有转动凹槽；所述的微调辊另一端通过C形连接件和从动螺杆的上下两端转动连接。
6.根据权利要求5所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的支架呈U形结构；所述的支架上部的相对内侧分别设有微调凹槽和滑槽；所述的微调机构安装在微调凹槽内；所述的微调辊一端卡接在滑槽内；所述的驱动螺杆从支架一侧上端穿过进入微调凹槽内。
7.根据权利要求6所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的微调凹槽的底部设有限位柱；所述的限位柱抵接在驱动螺杆下端内部并且驱动螺杆可在限位柱上转动。
8.根据权利要求6所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的微调凹槽上方的支架上设有限位齿；所述的限位齿的截面呈环形结构；所述的限位齿嵌入驱动螺杆侧面上进行纵向限位。
9.根据权利要求2所述的薄材平行拉料焊接装置，其特征在于，所述的电机为伺服电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621405223.7U CN206373537U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种薄材平行拉料焊接装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621405223.7U CN206373537U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种薄材平行拉料焊接装置 |
Publications (1)
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| CN206373537U true CN206373537U (zh) | 2017-08-04 |
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ID=59407138
Family Applications (1)
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| CN201621405223.7U Active CN206373537U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种薄材平行拉料焊接装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN206373537U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111069815A (zh) * | 2020-01-03 | 2020-04-28 | 张亚军 | 一种自动焊机料带检查用限位机构 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621405223.7U patent/CN206373537U/zh active Active
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