CN207844302U - 一种螺钉自动上料机 - Google Patents

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佟中华
杨茂
郭庆玲
杨杨
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Shenyang Tongbei Automation Equipment Co
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Abstract

本实用新型提供一种螺钉自动上料机,涉及一种机械加工设备技术领域。该实用新型包括震动料斗、震动料斗控制器、料斗震动器,接料高度调整导杆、挡料气缸、切料滑台气缸,其中,还包括接料框架和震动料斗框架,震动料斗框架上设置有所述震动料斗、出料料道和震动料斗控制器,接料框架上设置有接料高度调整导杆和设置在接料高度调整导杆上端的接料机构安装板,接料机构安装板上设置有挡料气缸、挡料板、切料滑台气缸和切料机构接料板,挡料板设置在出料料道的出料口上,切料机构接料板设置在挡料板的下方并且切料机构接料板与出料料道的出料口对应设置。本实用新型具有生产节拍快、结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。

Description

一种螺钉自动上料机
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工设备技术领域,特别是涉及一种螺钉自动上料机。
背景技术
螺钉自动上料机用于自动化生产线的螺钉自动上料工位,但现有的螺钉自动上料机在上料的规格和品种上均受到一定限制,操作和维护也比较复杂。
实用新型内容
针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种螺钉自动上料机,使其具有生产节拍快、结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种螺钉自动上料机,包括震动料斗、震动料斗控制器、料斗震动器,接料高度调整导杆、挡料气缸、切料滑台气缸,所述震动料斗控制器分别与所述料斗震动器、所述挡料气缸、所述切料滑台气缸连接,其中,还包括接料框架和震动料斗框架,所述震动料斗框架上设置有所述震动料斗、与所述震动料斗连通的出料料道和所述震动料斗控制器,所述接料框架上设置有所述接料高度调整导杆和设置在所述接料高度调整导杆上端的接料机构安装板,所述接料机构安装板上设置有挡料气缸、与所述挡料气缸连接的挡料板、切料滑台气缸和与所述切料滑台气缸连接的切料机构接料板,所述挡料板设置在所述出料料道的出料口上,所述切料机构接料板设置在所述挡料板的下方并且所述切料机构接料板与所述出料料道的出料口对应设置。
优选的,所述接料高度调整导杆包括成品字形设置的第一接料高度调整导杆、第二接料高度调整导杆和第三接料高度调整导杆,所述第一接料高度调整导杆、所述第二接料高度调整导杆和所述第三接料高度调整导杆的底部均设置有固定座,所述固定座固定在所述接料框架上。
优选的,还包括检料传感器,所述检料传感器设置在所述出料口和所述切料机构接料板之间,所述检料传感器包括并列设置的第一检料传感器和第二检料传感器,所述第一检料传感器和所述第二检料传感器分别与所述出料料道的料道对应设置。
优选的,所述震动料斗上设置有人工上料口,所述人工上料口与所述震动料斗连通。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型具有生产节拍快、结构简单、操作方便、维护和调整方便、智能化程度高等优点。
附图说明
图1是本实用新型的实施例结构示意图;
图2是本实用新型的实施例局部放大结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图与实例对本实用新型作进一步详细说明,但所举实例不作为对本实用新型的限定。
如图1和图2所示,本实用新型的实施例包括震动料斗1、震动料斗控制器2、料斗震动器3,接料高度调整导杆4、挡料气缸5、切料滑台气缸6,震动料斗控制器2分别与料斗震动器3、挡料气缸5、切料滑台气缸6连接,其中,还包括接料框架7和震动料斗框架8,震动料斗框架8上设置有震动料斗1、与震动料斗1连通的出料料道9、料斗震动器3和震动料斗控制器2,接料框架7上设置有接料高度调整导杆 4和设置在接料高度调整导杆4上端的接料机构安装板10,接料机构安装板10上设置有挡料气缸5、与挡料气缸5连接的挡料板11、切料滑台气缸6和与切料滑台气缸6连接的切料机构接料板12,挡料板11设置在出料料道9的出料口上,切料机构接料板12设置在挡料板11的下方并且切料机构接料板12与出料料道9的出料口对应设置。
接料高度调整导杆4包括成品字形设置的第一接料高度调整导杆、第二接料高度调整导杆和第三接料高度调整导杆,第一接料高度调整导杆、第二接料高度调整导杆和第三接料高度调整导杆的底部均设置有固定座13,固定座13固定在接料框架7上。
还包括检料传感器14,检料传感器14设置在出料口和切料机构接料板12之间,检料传感器14包括并列设置的第一检料传感器和第二检料传感器,第一检料传感器和第二检料传感器分别与出料料道9的料道对应设置。震动料斗1上设置有人工上料口15,人工上料口15与震动料斗1连通。
本实施例中,螺钉自动上料机工作过程说明:
先通过接料高度调整导杆4调整好接料机构与震动料斗出料口之间的距离差,之后锁紧固定座13,通过人工上料口15上料,通过震动料斗控制器2调整震动速度和出料频率,先挡料气缸5伸出(使挡料板 11抬起,保证螺钉由出料口顺利通过)、切料滑台气缸6缩回(保证切料机构能接到出料口螺钉),当震动料斗1出料口螺钉顺利滑到切料机构接料板12上时(此时检料传感器14检测到螺钉并通过信息反馈给 PLC),挡料气缸5落下(保证切料运送过程中螺钉不能滑落),切料滑台气缸6伸出(带动切料机构将螺钉运送到挡料机构位置一即工件待抓取位置),之后PLC发出指令给下序工作位置,通过机械手等自动设备可产现螺钉自动安装或摆放等工作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种螺钉自动上料机,包括震动料斗、震动料斗控制器、料斗震动器,接料高度调整导杆、挡料气缸、切料滑台气缸,所述震动料斗控制器分别与所述料斗震动器、所述挡料气缸、所述切料滑台气缸连接,其特征在于,还包括接料框架和震动料斗框架,所述震动料斗框架上设置有所述震动料斗、与所述震动料斗连通的出料料道和所述震动料斗控制器,所述接料框架上设置有所述接料高度调整导杆和设置在所述接料高度调整导杆上端的接料机构安装板,所述接料机构安装板上设置有挡料气缸、与所述挡料气缸连接的挡料板、切料滑台气缸和与所述切料滑台气缸连接的切料机构接料板,所述挡料板设置在所述出料料道的出料口上,所述切料机构接料板设置在所述挡料板的下方并且所述切料机构接料板与所述出料料道的出料口对应设置。
2.如权利要求1所述的螺钉自动上料机,其特征在于,所述接料高度调整导杆包括成品字形设置的第一接料高度调整导杆、第二接料高度调整导杆和第三接料高度调整导杆,所述第一接料高度调整导杆、所述第二接料高度调整导杆和所述第三接料高度调整导杆的底部均设置有固定座,所述固定座固定在所述接料框架上。
3.如权利要求2所述的螺钉自动上料机,其特征在于,还包括检料传感器,所述检料传感器设置在所述出料口和所述切料机构接料板之间,所述检料传感器包括并列设置的第一检料传感器和第二检料传感器,所述第一检料传感器和所述第二检料传感器分别与所述出料料道的料道对应设置。
4.如权利要求3所述的螺钉自动上料机,其特征在于,所述震动料斗上设置有人工上料口,所述人工上料口与所述震动料斗连通。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366116A (zh) * 2018-09-19 2019-02-22 联合汽车电子有限公司 导杆自动上料装置

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