CN207843446U - 自动分料取料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分料取料装置，包括设置在机架上的推料装置、设置在推料装置上方的送料装置，送料装置用于将面包分离并送入推料装置，其特征在于，所述送料装置包括凸轮插针分料装置和与凸轮插针分料装置连接的面包自动进料输送装置，通过凸轮插针分料装置将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置；凸轮插针分料装置外设置有护料装置，护料装置包括悬托固定板、悬托支撑杆和护料滑杆，悬托支撑杆固定于悬托固定板上，护料滑杆与悬托支撑杆连接。本实用新型结构简单，操控方便，稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品生产加工设备技术领域，更具体的是涉及一种生产夹心食品的加工设备的自动分料取料装置。
背景技术
目前，夹心食品由于食品中间藏有酱料，因此深受人们的喜爱。如夹心吐司面包，人们常用的做法是先在一吐司片表面放置果酱、鸡蛋或者是其他材料，然后再放上另一片吐司片，制作成夹心吐司结构。但在大规模生产中，依靠人工操作的方式显然是难以满足生产需求的。因此，本领域技术人员研发出相应的生产加工设备。如专利申请号为201220535546.3，实用新型名称为一种吸盘夹心包装设备，包括包装装置，所述包装装置与设置在底架上的推料装置的出料端连通，所述底架位于推料装置一侧的位置上固定连接有至少两组将面包放入推料装置的送料装置，所述底架位于送料装置之间的位置上固定连接有将馅料均匀涂覆于面包上的升降式馅料涂布装置。此专利结构的送料装置是通过负压吸盘吸附面包实现送料，不仅结构复杂，而且其输送过程稳定性不好。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，稳定性好，生产效率高的自动分料取料装置。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种自动分料取料装置，包括设置在机架上的推料装置、设置在推料装置上方的送料装置，送料装置用于将面包分离并送入推料装置，其特征在于，所述送料装置包括凸轮插针分料装置和与凸轮插针分料装置连接的面包自动进料输送装置，通过凸轮插针分料装置将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置；凸轮插针分料装置外设置有护料装置，护料装置包括悬托固定板、悬托支撑杆和护料滑杆，悬托支撑杆固定于悬托固定板上，护料滑杆与悬托支撑杆连接，对凸轮插针分料装置上的面包具有承托、保护作用，避免面包从凸轮插针分料装置中脱落。
作为上述方案的进一步说明，所述悬托固定板固定于机架上，悬托支撑杆的一端垂直连接于悬托固定板上，护料滑杆设置在悬托支撑杆的另一端。
进一步地，凸轮插针分料装置包括主动力电机、转盘、支撑转轴、传动齿轮、轨道凸轮和活动设置在转盘内的若干个滑动插针组件，转盘通过轴承固定于支撑转轴上，主动力电机连接带动传动齿轮，传动齿轮与转盘连接，轨道凸轮固定于支撑转轴的一端，滑动插针组件与轨道凸轮活动接触，转盘设置有与滑动插针组件对应的针孔，通过转盘带动滑动插针组件绕轨道凸轮做逆时针旋转，滑动插针组件绕轨道凸轮旋转时做伸缩滑动；
护料滑杆沿转盘的周向设置，并与转盘之间有间隔，容面包通过。
进一步地，转盘的周向设置有若干块推料板，起到旋转推送面包的作用。
进一步地，转盘的下方设置有托饼装置，托饼装置包括固定于机架上的托饼支架、悬置于托饼支架上的托饼杆件，转盘的滑动插针组件带动面包落入托饼装置，由托饼杆件为面包提供支撑。
进一步地，推料装置包括推料输送带和设置在推料输送带上的若个组推料组件，推料组件中设置有推杆，推杆延伸至托饼杆件，通过推料输送带带动推杆向前移动，并将支撑于托饼杆件上的面包推送至推料输送带上。
进一步地，滑动插针组件包括导杆连接座、设置在导杆连接座上的驱动轴承、滑动导杆、直线轴承、主固定座、插针顶出辅助弹簧、插针座，滑动导杆通过直线轴承固定于导杆连接座上，插针座设置有与滑动导杆对应的通孔，插针顶出辅助弹簧设置在插针座与导杆连接座之间。
进一步地，插针座包括插针滑动固定板及插针安装板，固定在插针固定板上有插针板，插针板上设置有插针。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本实用新型采用在凸轮插针分料装置外围设置护料装置，对凸轮插针分料装置上的面包具有承托、保护作用，有效防止面包从凸轮插针分料装置中脱落，使得凸轮插针分料装置能够稳定的将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置，整个面包的分离与推送过程简单、稳定、高效，大大的提升产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的凸轮插针分料装置结构示意图；
图4为本实用新型的凸轮插针分料装置结构示意图；
图5为图4的A-A的剖视图；
图6为本实用新型的凸轮插针分料装置分解结构示意图；
图7为滑动插针组件结构示意图；
图8为滑动插针组件的分解结构示意图；
图9为本实用新型的自动分料取料装置结构示意图；
图10为图9的俯视图；
图11为图9的侧视图。
附图标记说明：1、机架2、推料装置2-1、推料输送带2-2、推料组件3、送料装置3-1、凸轮插针分料装置3-11、涂布电机3-12、转盘3-13、支撑转轴3-14、传动齿轮3-15、轨道凸轮3-16、滑动插针组件3-161、导杆连接座3-162、驱动轴承3-163、滑动导杆3-164、直线轴承3-165、主固定座3-166、插针顶出辅助弹簧3-167、插针座3-1671、通孔3-1672、插针滑动固定板3-1673、插针安装板3-1674、插针板3-2、面包自动进料输送装置3-21、面包进料输送带3-22、挡板4、浆料涂布装置4-1、浆料斗4-2、搅拌器4-3、控制阀4-4、感应开关5、托饼装置5-1、托饼支架5-2、托饼杆件6、护料装置6-1、悬托固定板6-2、悬托支撑杆6-3、护料滑杆7、推料板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本技术方案作详细的描述。
如图1-图8所示，本实用新型是一种自动分料取料装置，用于夹心食品生产加工设备上，其中，所述的夹心食品生产加工设备包括机架1、推料装置2、设置在推料装置上方的送料装置3、浆料涂布装置4，送料装置至少有1-3组，用于将面包分离并送入推料装置，送料装置包括凸轮插针分料装置3-1和与凸轮插针分料装置连接的面包自动进料输送装置3-2，通过凸轮插针分料装置将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置。本实施例中，送料装置的数量为三组，浆料涂布装置的数量为两组，浆料涂布装置设置在相邻的两组送料装置之间，制备出三片面包夹两层浆料的产品。其中，三组送料装置中，其1号面包自动进料输送装置对应1号凸轮插针分料装置，2号面包自动进料输送装置对应2号凸轮插针分料装置，3号面包自动进料输送装置对应3号凸轮插针分料装置。
进一步地，如图9-图11所示，凸轮插针分料装置3-1外设置有护料装置6，护料装置6包括悬托固定板6-1、悬托支撑杆6-2和护料滑杆6-3，悬托支撑杆固定于悬托固定板上，护料滑杆与悬托支撑杆连接，对凸轮插针分料装置上的面包具有承托、保护作用，避免面包从凸轮插针分料装置中脱落。所述悬托固定板固定于机架上，悬托支撑杆的一端垂直连接于悬托固定板上，护料滑杆设置在悬托支撑杆的另一端。
凸轮插针分料装置3-1包括主动力电机、转盘3-12、支撑转轴3-13、传动齿轮3-14、轨道凸轮3-15和活动设置在转盘内的若干个滑动插针组件3-16，转盘通过轴承固定于支撑转轴上，主动力电机连接带动传动齿轮，传动齿轮与转盘连接，轨道凸轮固定于支撑转轴的一端，滑动插针组件与轨道凸轮活动接触，转盘设置有与滑动插针组件对应的针孔，通过转盘带动滑动插针组件绕轨道凸轮做逆时针旋转，滑动插针组件绕轨道凸轮旋转时做伸缩滑动。护料滑杆沿转盘的周向设置，并与转盘之间有间隔，容面包通过。转盘的周向设置有若干块推料板7，起到旋转推送面包的作用。
进一步地，滑动插针组件3-16包括导杆连接座3-161、设置在导杆连接座上的驱动轴承3-162、滑动导杆3-163、直线轴承3-164、主固定座3-165、插针顶出辅助弹簧3-166、插针座3-167，滑动导杆3-163通过直线轴承固定于导杆连接座上，插针座3-167设置有与滑动导杆对应的通孔3-1671，插针顶出辅助弹簧设置在插针座与导杆连接座之间。插针座3-167包括插针滑动固定板3-1672及插针安装板3-1673，固定在插针安装板3-1673上的有插针板3-1674，插针板3-1674上设置有插针。
进一步地，插针安装板3-1673上设置有可调节插针板3-1674高度的调节孔。
凸轮插针分料装置的工作流程为：
1.传动齿轮动力源，由主动力电机经过多级传动传递而来；
2.传动齿轮在主动力电机的驱动下绕支撑主轴逆时针旋转；
3.传动齿轮通过转盘连接法兰带动转盘转动；
4.转盘带动滑动插针组件绕轨道凸轮做逆时针旋转；
5.滑动插针组件绕轨道凸轮旋转时做伸缩滑动。
二、滑动插针组件与轨道凸轮工位状态说明：
1.当滑动插针组件驱动轴承从A点转至B点时，插针处于保持顶出状态；
2.从B点转至C点时，插针处于从顶出到缩回状态；
3.从C点转至D点时，插针保持缩回状态；
4.从D点转至A点时，插针处于快速顶出状态。
进一步地，转盘的下方设置有托饼装置5，托饼装置5包括固定于机架上的托饼支架5-1、悬置于托饼支架上的三根托饼杆件5-2，三根托饼杆件水平设置，相邻两根托饼杆件之间有间隔。通过转盘的滑动插针组件带动面包落入托饼装置，由托饼杆件为面包提供支撑。推料装置2包括推料输送带2-1和设置在推料输送带上的若个组推料组件2-2，推料组件中设置有推杆，推杆延伸至托饼杆件之间的间隔位置，通过推料输送带带动推杆向前移动，并将支撑于托饼杆件上的面包推送至推料输送带上。
进一步地，面包自动进料输送装置3-2包括进料电机、由进料电机连接驱动的面包进料输送带3-21，面包进料输送带倾斜向下设置，面包进料输送带的两侧分别设置有挡板3-22。
进一步地，浆料涂布装置4设置在送料装置外侧，包括浆料斗4-1、搅拌器4-2，浆料斗的底部设置有出浆口，出浆口设置有控制阀4-3和感应开关4-4，通过感应控制阀控制出浆口的打开或关闭。
在使用过程中，整机工作流程：
1.人工将切片面包分别放入1号、2号、3号面包自动进料输送装置；
2.1号凸轮插针分料装置自动将面包送至托饼装置；
3.链板式输送带上的推料块自动将面包从托饼装置送入链板式输送带；
4.链板式输送带将面包输送1号浆料自动出料装置,经过感应开关，1号浆料自动出料装置自动将浆料吐到面包上；
5.2号凸轮插针分料装置自动将面包送至托饼装置；
6.链板式输送带上的推料块自动将第二片面包从托饼装置送入链板式输送带,与第一片面包重叠；
7.链板式输送带将面包输送2号浆料自动出料装置,经过感应开关，2号浆料自动出料装置自动将浆料吐到第二片面包上；
8.3号凸轮插针分料装置自动将面包送至托饼装置；
9.链板式输送带上的推料块自动将第三片面包从托饼装置送入链板式输送带,与第二片面包重叠，形成最终产品(三片面包夹两层浆料)；
10.链板式输送带自动将产品送入连包装机输送带上；
11.连包装机过渡输送带将产品送入包装机进行包装。
本实用新型与现有技术相比，采用在凸轮插针分料装置外围设置护料装置，对凸轮插针分料装置上的面包具有承托、保护作用，有效防止面包从凸轮插针分料装置中脱落，使得凸轮插针分料装置能够稳定的将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置，整个面包的分离与推送过程简单、稳定、高效，大大的提升产品的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。
Claims (8)
1.一种自动分料取料装置，包括设置在机架上的推料装置、设置在推料装置上方的送料装置，送料装置用于将面包分离并送入推料装置，其特征在于，所述送料装置包括凸轮插针分料装置和与凸轮插针分料装置连接的面包自动进料输送装置，通过凸轮插针分料装置将从面包自动进料输送装置送入的面包分离并送入推料装置；凸轮插针分料装置外设置有护料装置，护料装置包括悬托固定板、悬托支撑杆和护料滑杆，悬托支撑杆固定于悬托固定板上，护料滑杆与悬托支撑杆连接。
2.根据权利要求1所述的自动分料取料装置，其特征在于，所述悬托固定板固定于机架上，悬托支撑杆的一端垂直连接于悬托固定板上，护料滑杆设置在悬托支撑杆的另一端。
3.根据权利要求1所述的自动分料取料装置，其特征在于，凸轮插针分料装置包括主动力电机、转盘、支撑转轴、传动齿轮、轨道凸轮和活动设置在转盘内的若干个滑动插针组件，转盘通过轴承固定于支撑转轴上，主动力电机连接带动传动齿轮，传动齿轮与转盘连接，轨道凸轮固定于支撑转轴的一端，滑动插针组件与轨道凸轮活动接触，转盘设置有与滑动插针组件对应的针孔，通过转盘带动滑动插针组件绕轨道凸轮做逆时针旋转，滑动插针组件绕轨道凸轮旋转时做伸缩滑动；
护料滑杆沿转盘的周向设置，并与转盘之间有间隔。
4.根据权利要求3所述的自动分料取料装置，其特征在于，转盘的周向设置有若干块推料板，起到旋转推送面包的作用。
5.根据权利要求1所述的自动分料取料装置，其特征在于，转盘的下方设置有托饼装置，托饼装置包括固定于机架上的托饼支架、悬置于托饼支架上的托饼杆件，转盘的滑动插针组件带动面包落入托饼装置。
6.根据权利要求1所述的自动分料取料装置，其特征在于，推料装置包括推料输送带和设置在推料输送带上的若个组推料组件，推料组件中设置有推杆，推杆延伸至托饼杆件。
7.根据权利要求3所述的自动分料取料装置，其特征在于，滑动插针组件包括导杆连接座、设置在导杆连接座上的驱动轴承、滑动导杆、直线轴承、主固定座、插针顶出辅助弹簧、插针座，滑动导杆通过直线轴承固定于导杆连接座上，插针座设置有与滑动导杆对应的通孔，插针顶出辅助弹簧设置在插针座与导杆连接座之间。
8.根据权利要求7所述的自动分料取料装置，其特征在于，插针座包括插针滑动固定板及插针安装板，固定在插针固定板上有插针板，插针板上设置有插针。
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| CN114056659A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-02-18 | 江苏帕科医疗股份有限公司 | 一种医疗产品包装用软吸塑自动包装机 |
| CN114476210A (zh) * | 2020-10-27 | 2022-05-13 | 奥美医疗用品股份有限公司 | 医用敷料分片填料方法 |
| CN114803467A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-29 | 西安理工大学 | 一种可伸缩手爪式取料装置 |
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