CN207841605U - 一种高效木板复合钻铣设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效木板复合钻铣设备，包括底座，底座上设置有第一横向导轨和第二横向导轨；至少两个第一支架滑动连接第一横向导轨，第一支架经定位件相对第一横向导轨位置固定；第二支架滑动连接第二横向导轨，第二支架经横向模组驱动；相邻第一支架相向的侧壁上均设置有托板，第二支架上设置有钻铣组件，钻铣组件经纵向模组和升降机构的驱动相对第二支架运动；底座的纵向侧方设置有旋转式刀库。本实用新型的一种高效木板复合钻铣设备，其通过横向排列的多个第一支架配合设置其上的托板来安装多块不同或相同规格的代加工木板，其通过旋转式刀库来切换加工刀具，加工效率及加工方式多样性有效提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及木板加工领域，尤其涉及一种高效木板复合钻铣设备。
背景技术
现有的木板钻孔机通常是只能同时对同一规格的木板进行加工，加工过程也是逐块木板的进行加工，加工方式也相对单一，通常只能在木板上打孔，其加工效率较低，适应性也较差，功能单一。有必要设计一种高效木板复合钻铣设备。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效木板复合钻铣设备，其能够在一个钻孔操作内对多个不同规格或相同规格的木板进行钻铣复合式加工，加工效率提升，加工类型多样。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
一种高效木板复合钻铣设备，包括底座，底座上设置有第一横向导轨和第二横向导轨；横向排列的至少两个第一支架滑动连接第一横向导轨，第一支架经定位件相对第一横向导轨位置固定；第二支架滑动连接第二横向导轨，第二支架经横向模组驱动；第二支架上设置有容置第一支架穿过的通道；相邻第一支架相向的侧壁上均设置有托板，第二支架上设置有钻铣组件，钻铣组件经纵向模组和升降机构的驱动相对第二支架运动；底座的纵向侧方设置有旋转式刀库，旋转式刀库经推力机构能够推至钻铣组件的下方用以在钻铣组件上更换刀具。
优选的，第一横向导轨设置在底座的顶部。
优选的，第二横向导轨设置在底座的外侧壁。
优选的，定位件是通过紧定螺钉可拆卸固定在第一横向导轨上的定位块。
优选的，托板截面为L型，其一侧壁用于承托木板，另一侧壁用于在侧方压接木板。
优选的，钻铣组件包括可更换刀具的刀头、驱动刀头旋转的电机以及驱动刀头升降的第一竖向推缸。
优选的，纵向模组包括纵向滑块，升降机构包括设置在纵向滑块上的第二竖向推缸，第二竖向推缸的输出端驱动钻铣组件升降。
有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种高效木板复合钻铣设备，其通过横向排列的多个第一支架配合设置其上的托板来安装多块不同或相同规格的代加工木板，其通过旋转式刀库来切换加工刀具，加工效率及加工方式多样性有效提升。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为复合钻铣设备的俯视视角的结构示意图；
图2为复合钻铣设备的侧视视角的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图2所示，一种高效木板复合钻铣设备，包括底座1，底座1上设置有第一横向导轨2和第二横向导轨3；横向排列的至少两个第一支架4滑动连接第一横向导轨2，第一支架4经定位件相对第一横向导轨2位置固定；第二支架6滑动连接第二横向导轨3，第二支架6经横向模组驱动；第二支架6上设置有容置第一支架4穿过的通道；相邻第一支架4相向的侧壁上均设置有托板7，第二支架6上设置有钻铣组件8，钻铣组件8经纵向模组9和升降机构10的驱动相对第二支架6运动；底座1的纵向侧方设置有旋转式刀库11，旋转式刀库11经推力机构12能够推至钻铣组件8的下方用以在钻铣组件8上更换刀具。
本实施例的一种高效木板复合钻铣设备，其通过横向排列的多个第一支架4配合设置其上的托板7来安装多块不同或相同规格的代加工木板，其通过旋转式刀库11来切换加工刀具，加工效率及加工方式多样性有效提升。
横向模组和纵向模组9均包括分别平行于第一横向导轨2和第二横向导轨3的丝杆，还包括与丝杆螺纹连接的滑块以及驱动丝杆转动的电机，横向模组和纵向模组9配合能够控制第二支架6的位置。第一横向导轨2设置在底座1的顶部；第二横向导轨3设置在底座1的外侧壁。
定位件是通过紧定螺钉可拆卸固定在第一横向导轨2上的定位块，螺钉穿过定位块之后与第一横向导轨2螺纹固定即可完成定位块与第一横向导轨2的相对位置固定；定位件还可以是通过真空吸附的方式固定在第一横向导轨2上的定位块。
托板7的截面优选为为L型，其一侧壁用于承托木板，另一侧壁用于在侧方压接木板，压接木板的侧壁优选的经过螺钉固定在第一支架4上。
升降机构10可以是包括设置在纵向滑块上的第二竖向推缸84，第二竖向推缸84的输出端驱动钻铣组件8升降；升降机构10也可以是竖向模组。
钻铣组件8优选的包括刀座81、安装刀具的刀头82、驱动刀头82旋转的电机以及驱动刀头82相对刀座81升降的第一竖向推缸，刀座81上设置有能够在侧方包围刀头82的防护罩83，防护罩83包括固定板831和活动板832，活动板832经第二竖向推缸84的驱动相对固定板831升降运动，固定板831和活动板832的底部均设置有毛刷85；防护罩83上设置连通其内部的除屑风管86。第一竖向推缸和第二竖向推缸84均为气缸或液压缸。
本实施例的钻铣组件8，其通过在刀座81上设置防护罩83，利用防护罩83及其底部的毛刷85在加工木板的时候防止木屑飞溅，利用除屑风管86的吸力来吸除木屑，还能够利用活动板832相对固定板831升降移动的能力来更换刀头82上的刀具，高效吸除木材加工中所产生的木屑，减少木屑散入空气后对人体所产生的伤害。
除屑风管86优选包括若干围绕防护罩83均布的子风管，在防护罩83上多个位置都能吸除木屑，有效提升木屑吸除效率。若干子风管可以连通于同一总管且经该总管排出木屑。除屑风管86优选的设置在固定板831上，固定位置的除屑更稳定。
固定板831和活动板832由于分设相互滑动配合的T型槽和T型滑块。T型槽的底部设置有能够挡住T型滑块下滑的挡部，挡部用于防止活动板832和固定板831滑动分离。固定板831和活动板832的底部可拆装的设有刷柄，毛刷85设置在刷柄上，钻孔时，通过降下防护罩83使毛刷85压接木板表面，甚至可以压倒毛刷85弯曲变形，从而使防护罩83内的钻孔空间相对密闭，除屑风管86吸除木屑，外部空气可以通过毛刷85之间的间隙进入到防护罩83内配合除屑风管86正常运作，木屑还不容易从毛刷85的间隙散出，毛刷85在经过一定时期使用后其上会粘附木屑，因此需要定期更换，通过刷柄的可拆卸即可更换毛刷85。
以上实施例不局限于该实施例自身的技术方案，实施例之间可以相互结合成新的实施例。以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，包括底座，底座上设置有第一横向导轨和第二横向导轨；横向排列的至少两个第一支架滑动连接第一横向导轨，第一支架经定位件相对第一横向导轨位置固定；第二支架滑动连接第二横向导轨，第二支架经横向模组驱动；第二支架上设置有容置第一支架穿过的通道；相邻第一支架相向的侧壁上均设置有托板，第二支架上设置有钻铣组件，钻铣组件经纵向模组和升降机构的驱动相对第二支架运动；底座的纵向侧方设置有旋转式刀库，旋转式刀库经推力机构能够推至钻铣组件的下方用以在钻铣组件上更换刀具。
2.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述第一横向导轨设置在底座的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述第二横向导轨设置在底座的外侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述定位件是通过紧定螺钉可拆卸固定在第一横向导轨上的定位块。
5.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述托板截面为L型，其一侧壁用于承托木板，另一侧壁用于在侧方压接木板。
6.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述钻铣组件包括可更换刀具的刀头、驱动刀头旋转的电机以及驱动刀头升降的第一竖向推缸。
7.根据权利要求1所述的一种高效木板复合钻铣设备，其特征在于，所述纵向模组包括纵向滑块，升降机构包括设置在纵向滑块上的第二竖向推缸，第二竖向推缸的输出端驱动钻铣组件升降。
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2018
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