CN212526798U - 龙门刨铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门刨铣床，属于机床技术领域，其包括底座，底座的顶部滑移连接有工作台，工作台的顶部开设有倒T型槽，底座的顶部固设有龙门架，龙门架位于工作台的上方，龙门架上竖向滑移连接有刀头架，刀头架上固设有刀头，底座远离龙门架的一端设置有清理装置；所述清理装置包括两个结构相同的定位架，底座的顶部位于工作台的两侧固设有两根平行设置的滑轨，定位架滑移连接于滑轨，定位架的顶部共同连接有一根毛刷滚筒，毛刷滚筒的轴向水平设置，且毛刷滚筒的轴向垂直于工作台设置，毛刷滚筒的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴和毛刷滚筒固定。本实用新型具有便于对工作台上的碎屑进行清理的效果。

Description

龙门刨铣床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，尤其是涉及一种龙门刨铣床。

背景技术

随着社会的进步，生产力的提高，工件的加工对工艺的要求达到了前所未有的高度，尤其是许多构型复杂的大型零件的加工，对于数控机床本身和从业人员都提出了巨大的挑战。这就要求数控机床具有更合理的结构、更多的自由度、更灵活的运动，以满足大型复杂零件的加工需要。

龙门刨铣床是由众多从事龙门刨机床设计、制造多年的资深专家在传统龙门刨床基础上开发出的新型机床，其功能汇聚当前最先进机床优势，配以先进电器，对机电控制技术进行升级，配备铣头、磨头即可实现刨削、铣削、磨削及钻削、锪孔等功能，配备直角附件铣头更能对工件一次装夹，实现五面加工，一机多用，提高了工件的加工质量和生产效率。

在对工件进行加工时，会产生大量的碎屑，碎屑易堆积于工作台上或掉落至工作台的倒T型槽内，从而导致工作台上的碎屑不便于清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种龙门刨铣床，达到了便于对工作台上的碎屑进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种龙门刨铣床，包括底座，底座的顶部滑移连接有工作台，工作台的顶部开设有倒T型槽，底座的顶部固设有龙门架，龙门架位于工作台的上方，龙门架上竖向滑移连接有刀头架，刀头架上固设有刀头，底座远离龙门架的一端设置有清理装置；所述清理装置包括两个结构相同的定位架，底座的顶部位于工作台的两侧固设有两根平行设置的滑轨，定位架滑移连接于滑轨，定位架的顶部共同连接有一根毛刷滚筒，毛刷滚筒的轴向水平设置，且毛刷滚筒的轴向垂直于工作台设置，毛刷滚筒的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴和毛刷滚筒固定。

通过采用上述方案，将工件放置于工作台上，工作台带动工件滑移，刀头架上的刀头对工件进行加工，加工工件产生的碎屑掉落至工作台上，定位架沿滑轨滑动，使毛刷滚筒运动至工作台的顶部，驱动电机驱动毛刷滚筒转动，毛刷滚筒将工作台上的碎屑等扫落至工作台的倒T型滑槽内，并最终排出工作台，从而达到便于对工作台上的碎屑进行清理的效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位架上固设有竖向设置的气缸，气缸的缸体固设于定位架内，气缸的活塞杆端部延伸至定位架的顶部并固设有一个定位座，所述定位座的底部固设有两根导向柱，导向柱的轴向竖直设置，导向柱滑移连接于定位座的顶部。

通过采用上述方案，当气缸驱动定位座竖向运动时，导向柱在定位架上竖向运动，导向柱能够对定位座起到导向的作用，使定位座在运动的过程中更稳定。

本实用新型进一步设置为：所述定位架的底部固设有滚轮，滚轮滑移连接于滑轨上。

通过采用上述方案，当定位架滑移连接于滑轨上时，滚轮在滑轨上滚动，能够减少定位架和滑轨之间的摩擦，还能便于定位架在滑轨上滑动。

本实用新型进一步设置为：所述定位座的顶部共同固设有喷气管，喷气管的轴向水平设置，喷气管位于定位座远离工作台的一侧，喷气管的底部沿其轴向开设有喷气口。

通过采用上述方案，当定位架带动毛刷滚筒在工作台的顶部滑移时，喷气管向工作台喷气，一方面，将工作台上的一些碎屑吹落，另一方面，将倒T型槽内的碎屑吹落，防止碎屑将倒T型槽堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述喷气管的一端固设有软管，软管与气源连接。

通过采用上述方案，当定位架带动喷气管运动时，同时带动软管运动，软管跟随定位架运动时，即能保证气源的气流进入到喷气管内。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的倒T型槽底部开设有贯穿槽，贯穿槽与倒T型槽连通。

通过采用上述方案，加工工件时，产生的碎屑掉落至工作台上，或掉落至倒T型槽内，贯穿槽使掉落至倒T型槽内的碎屑向下掉落，防止碎屑将倒T型槽堵塞。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的底部固设有导料板，导料板朝向工作台的一侧向下倾斜。

通过采用上述方案，当工作台上的碎屑经倒T型槽和贯穿槽掉落至导料板上，导料板向一侧倾斜，能够将掉落至导料板上的碎屑滚出工作台，便于对碎屑进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述工作台的底部固设有多根加强杆，加强杆与工作台的滑移方向垂直设置。

通过采用上述方案，由于倒T型槽和贯穿槽将工作台内分隔为多个连接板，加强杆用于加强工作台的连接板间的连接性，防止连接板断裂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在底座的顶部设置有定位架，底座的顶部位于工作台的两侧固设有两根平行设置的滑轨，定位架滑移连接于滑轨，定位架的顶部共同连接有一根毛刷滚筒，毛刷滚筒的轴向水平设置，且毛刷滚筒的轴向垂直于工作台设置，毛刷滚筒的一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴和毛刷滚筒固定，定位架沿滑轨滑动，使毛刷滚筒运动至工作台的顶部，驱动电机驱动毛刷滚筒转动，毛刷滚筒将工作台上的碎屑等扫落至工作台的倒T型滑槽内，并最终排出工作台，从而达到便于对工作台上的碎屑进行清理的效果；

2.通过在定位座的顶部共同固设有喷气管，喷气管的轴向水平设置，喷气管位于定位座远离工作台的一侧，喷气管的底部沿其轴向开设有喷气口，当定位架带动毛刷滚筒在工作台的顶部滑移时，喷气管向工作台喷气，一方面，将工作台上的一些碎屑吹落，另一方面，将倒T型槽内的碎屑吹落，防止碎屑将倒T型槽堵塞；

3.通过在作台的倒T型槽底部开设有贯穿槽，贯穿槽与倒T型槽连通，加工工件时，产生的碎屑掉落至工作台上，或掉落至倒T型槽内，贯穿槽使掉落至倒T型槽内的碎屑向下掉落，防止碎屑将倒T型槽堵塞。

附图说明

图1是实施例的轴测图；

图2是工作台的剖视图；

图3是工作台的俯视图；

图4是清理装置的结构示意图。

图中，1、底座；11、龙门架；12、刀头架；13、刀头；14、滑轨；2、工作台；21、倒T型槽；22、贯穿槽；23、导料板；24、加强杆；3、清理装置；31、定位架；311、滚轮；32、毛刷滚筒；33、驱动电机；34、气缸；35、定位座；351、导向柱；36、喷气管；361、软管。

具体实施方式

一种龙门刨铣床，参见图1，包括底座1，底座1的顶部滑移连接有工作台2，底座1的顶部固设有龙门架11，龙门架11位于工作台2的上方，龙门架11上竖向滑移连接有刀头13架12，刀头13架12上固设有刀头13，底座1远离龙门架11的一端设置有清理装置3，清理装置3滑移连接于底座1上，清理装置3用于对工作台2顶部的碎屑进行清理；将工件放置于工作台2上，工作台2带动工件滑移，刀头13架12上的刀头13对工件进行加工，加工工件产生的碎屑掉落至工作台2上，清理装置3沿工作台2的顶部滑移，对工作台2顶部的碎屑进行清理，从而便于对碎屑进行清理。

参见图2和图3，工作台2的顶部开设有倒T型槽21，倒T型槽21用于滑动螺栓以对工件进行定位，工作台2的倒T型槽21底部开设有贯穿槽22，贯穿槽22与倒T型槽21连通；加工工件时，产生的碎屑掉落至工作台2上，或掉落至倒T型槽21内，贯穿槽22使掉落至倒T型槽21内的碎屑向下掉落，防止碎屑将倒T型槽21堵塞。工作台2的底部固设有导料板23，导料板23朝向工作台2的一侧向下倾斜；当工作台2上的碎屑经倒T型槽21和贯穿槽22掉落至导料板23上，导料板23向一侧倾斜，能够将掉落至导料板23上的碎屑滚出工作台2，便于对碎屑进行收集。工作台2的底部固设有多根加强杆24，加强杆24与工作台2的滑移方向垂直设置；由于倒T型槽21和贯穿槽22将工作台2内分隔为多个连接板20，加强杆24用于加强工作台2的连接板20之间的连接性，防止连接板20断裂。

参见图4，清理装置3包括两个结构相同的定位架31，底座1的顶部位于工作台2的两侧固设有两根平行设置的滑轨14，定位架31滑移连接于滑轨14上；定位架31的顶部共同连接有一根毛刷滚筒32，毛刷滚筒32的轴向水平设置，且毛刷滚筒32的轴向垂直于工作台2设置，毛刷滚筒32的一端固定连接有驱动电机33，驱动电机33的输出轴和毛刷滚筒32固定；定位架31沿滑轨14滑动，使毛刷滚筒32运动至工作台2的顶部，驱动电机33驱动毛刷滚筒32转动，毛刷滚筒32将工作台2上的碎屑等扫落至工作台2的倒T型滑槽内，并最终排出工作台2，从而达到便于对工作台2上的碎屑进行清理的效果。定位架31上固设有竖向设置的气缸34，气缸34的缸体固设于定位架31内，气缸34的活塞杆端部延伸至定位架31的顶部并固设有一个定位座35，毛刷滚筒32的端部转动连接于定位座35内，驱动电机33固定连接于其中一个定位座35顶部；气缸34的活塞杆伸长，推动定位座35向上运动，进而带动毛刷滚筒32向上运动，便于毛刷滚筒32运动至底座1的上方，气缸34的活塞杆收回，便于毛刷滚筒32向下运动至抵接至工作台2的顶部。定位座35的底部固设有两根导向柱351，导向柱351的轴向竖直设置，导向柱351滑移连接于定位座35的顶部；当气缸34驱动定位座35竖向运动时，导向柱351在定位架31上竖向运动，导向柱351能够对定位座35起到导向的作用，使定位座35在运动的过程中更稳定。定位架31的底部固设有滚轮311，滚轮311滑移连接于滑轨14上；当定位架31滑移连接于滑轨14上时，滚轮311在滑轨14上滚动，能够减少定位架31和滑轨14之间的摩擦，还能便于定位架31在滑轨14上滑动。

定位座35的顶部共同固设有喷气管36，喷气管36的轴向水平设置，喷气管36位于定位座35远离工作台2的一侧，喷气管36的底部沿其轴向开设有喷气口，喷气管36的一端固设有软管361，软管361与气源连接；当定位架31带动毛刷滚筒32在工作台2的顶部滑移时，喷气管36向工作台2喷气，一方面，将工作台2上的一些碎屑吹落，另一方面，将倒T型槽21内的碎屑吹落，防止碎屑将倒T型槽21堵塞。

使用原理：对工作台2上的碎屑进行清理时，手动推动定位架31在滑轨14上滑动；控制气缸34的活塞杆伸长，推动定位座35向上运动，进而带动毛刷滚筒32向上运动，便于毛刷滚筒32运动至底座1的上方，在控制气缸34的活塞杆收回，便于毛刷滚筒32向下运动至抵接至工作台2的顶部，驱动电机33带动毛刷滚筒32滚动，对工作台2上的碎屑进行清理，喷气管36向工作台2上吹气，将工作台2或倒T型槽21内的碎屑垂落，对工作台2清理更干净。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种龙门刨铣床，包括底座(1)，底座(1)的顶部滑移连接有工作台(2)，工作台(2)的顶部开设有倒T型槽(21)，底座(1)的顶部固设有龙门架(11)，龙门架(11)位于工作台(2)的上方，龙门架(11)上竖向滑移连接有刀头架(12)，刀头架(12)上固设有刀头(13)，其特征在于：

所述底座(1)远离龙门架(11)的一端设置有清理装置(3)；

所述清理装置(3)包括两个结构相同的定位架(31)，底座(1)的顶部位于工作台(2)的两侧固设有两根平行设置的滑轨(14)，定位架(31)滑移连接于滑轨(14)，定位架(31)的顶部共同连接有一根毛刷滚筒(32)，毛刷滚筒(32)的轴向水平设置，且毛刷滚筒(32)的轴向垂直于工作台(2)设置，毛刷滚筒(32)的一端固定连接有驱动电机(33)，驱动电机(33)的输出轴和毛刷滚筒(32)固定。

2.根据权利要求1所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述定位架(31)上固设有竖向设置的气缸(34)，气缸(34)的缸体固设于定位架(31)内，气缸(34)的活塞杆端部延伸至定位架(31)的顶部并固设有一个定位座(35)，所述定位座(35)的底部固设有两根导向柱(351)，导向柱(351)的轴向竖直设置，导向柱(351)滑移连接于定位座(35)的顶部。

3.根据权利要求1所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述定位架(31)的底部固设有滚轮(311)，滚轮(311)滑移连接于滑轨(14)上。

4.根据权利要求2所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述定位座(35)的顶部共同固设有喷气管(36)，喷气管(36)的轴向水平设置，喷气管(36)位于定位座(35)远离工作台(2)的一侧，喷气管(36)的底部沿其轴向开设有喷气口。

5.根据权利要求4所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述喷气管(36)的一端固设有软管(361)，软管(361)与气源连接。

6.根据权利要求1所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述工作台(2)的倒T型槽(21)底部开设有贯穿槽(22)，贯穿槽(22)与倒T型槽(21)连通。

7.根据权利要求1所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述工作台(2)的底部固设有导料板(23)，导料板(23)朝向工作台(2)的一侧向下倾斜。

8.根据权利要求1所述的龙门刨铣床，其特征在于：所述工作台(2)的底部固设有多根加强杆(24)，加强杆(24)与工作台(2)的滑移方向垂直设置。

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