CN207841079U - 抛光集尘除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种抛光集尘除尘装置，属于分离技术领域。它解决了现有的大布轮集尘罩气流与水混合不均匀，粉尘分离效率低以及稳定性差的问题。本抛光集尘除尘装置包括壳体和水汽分离机构，壳体的内腔底部为盛水腔，盛水腔的上方前侧部为集尘腔，盛水腔的上方后侧部为除尘腔；集尘腔的前侧壁上开有抛光操纵口，集尘腔和除尘腔通过盛水腔相连通；水汽分离机构安装在壳体的除尘腔上部，壳体的除尘腔内还安装有多根通风吸水管，通风吸水管的上端与水汽分离机构的进气口相连通，下端口延伸至盛水腔处。本抛光集尘除尘装置显著提升了气流中含水量以及水汽与粉尘混合均匀度，进而显著提升了抛光集尘除尘装置的除尘效率。

Description

抛光集尘除尘装置

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种集尘除尘装置，特别是一种抛光集尘除尘装置。

背景技术

机械抛光是利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

抛光布轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，将工件压向高速旋转的抛光布轮，使磨料对工件表面产生滚压和微量磨削，从而获得光亮的加工表面。在机械抛光过程中会产生很多粉尘，不仅对环境造成污染、影响生产安全，而且直接影响工人的身体健康。

由于抛光布轮直径大且比较柔软，抛光机停机后抛光布轮会坍塌变形，设置集尘罩可能造成集尘罩卡住和钩住抛光布轮，影响抛光机启停；因而传统的大布轮外均不设置集尘罩。为了解决上述技术问题，发明人曾提出了大布轮集尘罩（授权公告号CN206373784U）。大布轮集尘罩虽然设置了能使气流与水混合的吸风口以及设置了分离结构，但存在着气流与水混合不均匀，粉尘分离效率低以及稳定性差等问题。

发明内容

本实用新型提出了一种抛光集尘除尘装置，本实用新型要解决的技术问题是如何提高抛光集尘除尘装置的除尘效率。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种抛光集尘除尘装置包括壳体和水汽分离机构，壳体的内腔底部为盛水腔，盛水腔的上方前侧部为集尘腔，盛水腔的上方后侧部为除尘腔；集尘腔的前侧壁上开有抛光操纵口，集尘腔和除尘腔通过盛水腔相连通；水汽分离机构安装在壳体的除尘腔上部，壳体的除尘腔内还安装有多根通风吸水管，通风吸水管的上端与水汽分离机构的进气口相连通，下端口延伸至盛水腔处。

本抛光集尘除尘装置使用时需在盛水腔内盛放水或清洗溶液；通过调整液面高度能调整集尘腔和除尘腔相连通处截面面积，能实现气流通过该处时使水翻滚进而使水混入气流中；换言之，该结构既提升气流中含水量，又能使部分粉尘沉降在水中，尤其是大颗粒粉尘。

气流通过通风吸水管进入水汽分离机构内，通过控制通风吸水管下端口与液面之间间距能使水随气流向上运动并进入水汽分离机构内；在此过程中显著地增大了气流中含水量，进而使粉尘与水汽充分混合。当水汽被水汽分离机构分离且汇聚成水流时，粉尘便混在水流中，重新流回至盛水腔内。在水从盛水腔内被吸入通风吸水管内，到汇聚成水流过程中，水汽与粉尘显然是不间断地混合。

在集尘腔内设置多根通风吸水管，显著降低了通风通道横截面面积，即提升了气流的流速，使得水能随气流向上运动。通过控制每根通风吸水管的横截面面积也能有效地控制吸水量。

与现有技术相比，本抛光集尘除尘装置显著提升了气流中含水量以及水汽与粉尘混合均匀度，进而显著提升了抛光集尘除尘装置的除尘效率。

在上述的抛光集尘除尘装置中，所述壳体具有间隔集尘腔和除尘腔的隔板；隔板上开有与水汽分离机构的内腔底部相连通的出水口，出水口呈条状且水平设置。水汽分离机构分离出的水经出水口向下流淌，显然水顺着隔板的板面向下流淌；在此过程中，部分粉尘覆盖在向下流淌的水面上，水流使粉尘直接混入水中，降低粉尘反流，实现提高除尘效率；同时，水流一直冲刷隔板的板面，避免粉尘堆积。

水顺着隔板向下流淌至集尘腔和除尘腔相连通处，该处气流速度较大，进而部分水随气流运动，即提高了气流中含水量。

附图说明

图1是抛光集尘除尘装置的剖视结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视结构示意图。

图3是图1中局部结构放大示意图。

图4是图3所示结构的立体图。

图5是实施例二的立体结构示意图。

图中，1、壳体；1a、盛水腔；1b、集尘腔；1c、除尘腔；1d、隔板；1e、抛光操纵口；1f、过风口；1g、出水口；2、水汽分离机构；2a、底板；3、通风吸水管；3a、上段；3b、下段；4、调节杆；5、安装座；5a、第一螺栓孔；6、第一螺栓螺母组件；7、操纵门；8、液面；9、固定板；9a、第二螺栓孔；10、第二螺栓螺母组件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1至图4所示，本抛光集尘除尘装置包括壳体1、水汽分离机构2和通风吸水管3。

壳体1大致呈长方体状，壳体1的内腔底部为盛水腔1a，盛水腔1a的上方前侧部为集尘腔1b，盛水腔1a的上方后侧部为除尘腔1c；壳体1具有间隔集尘腔1b和除尘腔1c的隔板1d。图1中点划线示意抛光轮安装在集尘腔1b内和盛水腔1a内盛放有水。

集尘腔1b的前侧壁上开有抛光操纵口1e，集尘腔1b的顶壁上开有出气口，壳体1底壁倾斜设置且后端低于前端，使得沉降的粉尘能自然地向后滑动，便于清除沉降的粉尘。集尘腔1b和除尘腔1c通过盛水腔1a相连通；集尘腔1b和除尘腔1c连通处位于隔板1d的下缘处，集尘腔1b和除尘腔1c连通处称为过风口1f。

水汽分离机构2安装在壳体1的除尘腔1c上部，水汽分离机构2包括具有多个进风口的底板2a，隔板1d上开有与水汽分离机构2的内腔底部相连通的出水口1g，出水口1g呈条状且水平设置；底板2a倾斜设置且底板2a的前端低于后端，使得分离出的水自然地向出水口1g聚集，保证出水口1g的出水量。说明书附图给出水汽分离机构2为斜板式水汽分离机构2。

通风吸水管3的数量为多根，说明书附图给出通风吸水管3的数量为三根，根据实际情况可适应性地增加或减少。通风吸水管3竖直设置，通风吸水管3位于除尘腔1c内且通风吸水管3位于水汽分离机构2的下方。通风吸水管3的上端与水汽分离机构2的进气口相连通，下端口延伸至盛水腔1a处。

通风吸水管3包括上段3a和下段3b，上段3a与壳体1可通过焊接固定连接，下段3b与壳体1之间通过能调整下端口与壳体1内腔底面之间间距且能使下段3b锁固在壳体1上的调节结构相连接。具体来说，三根通风吸水管3的下段3b均固定在一根调节杆4上，壳体1的两侧壁上均固定有安装座5，安装座5上开有呈条状且竖直设置的条状第一螺栓孔5a，调节杆4的两端部与两个安装座5均通过第一螺栓螺母组件6相连接。由此可知，通过旋拧第一螺栓螺母组件6能使调节杆4锁固在安装座5上和使调节杆4相对于安装座5能上下运动。壳体1的两侧壁上开有操纵口和安装有覆盖操纵口的操纵门7，设置操纵口便于上述操纵。

本抛光集尘除尘装置使用时，盛水腔1a内盛放水，通过控制液面8高度实现控制过风口1f的高度；通过调整通风吸水管3下段3b的位置实现控制下端口与液面8之间间距。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于调节结构：壳体1上固定有固定板9，固定板9上开有与通风吸水管3的下段3b位置一一对应的第二螺栓孔9a，第二螺栓孔9a呈条状且竖直设置；下段3b与固定板9之间通过第二螺栓螺母组件10相连接。由此可知，通过旋拧第二螺栓螺母组件10能使下段3b锁固在固定板9上，以及能使下段3b相对于固定板9上下运动。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，基本相同之处不再累赘描述，仅描述不一样的地方，不一样的地方在于调节结构：调节结构包括电机，通风吸水管3的下段3b与壳体1之间通过直线导轨和丝杆丝母组件相连接，电机安装在壳体1上，电机的转轴与丝杆丝母组件中丝杆机械传动连接。

Claims (9)

1.一种抛光集尘除尘装置，包括壳体（1）和水汽分离机构（2），壳体（1）的内腔底部为盛水腔（1a），盛水腔（1a）的上方前侧部为集尘腔（1b），盛水腔（1a）的上方后侧部为除尘腔（1c）；集尘腔（1b）的前侧壁上开有抛光操纵口（1e），集尘腔（1b）和除尘腔（1c）通过盛水腔（1a）相连通；水汽分离机构（2）安装在壳体（1）的除尘腔（1c）上部，其特征在于，壳体（1）的除尘腔（1c）内还安装有多根通风吸水管（3），通风吸水管（3）的上端与水汽分离机构（2）的进气口相连通，下端口延伸至盛水腔（1a）处。

2.根据权利要求1所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）具有间隔集尘腔（1b）和除尘腔（1c）的隔板（1d）；隔板（1d）上开有与水汽分离机构（2）的内腔底部相连通的出水口（1g），出水口（1g）呈条状且水平设置。

3.根据权利要求1所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述水汽分离机构（2）包括底板（2a），底板（2a）倾斜设置且底板（2a）的前端低于后端。

4.根据权利要求1所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述通风吸水管（3）竖直设置；通风吸水管（3）位于水汽分离机构（2）的下方。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述通风吸水管（3）包括上段（3a）和下段（3b），上段（3a）与壳体（1）固定连接，下段（3b）与壳体（1）之间通过能调整下端口与壳体（1）内腔底面之间间距且能使下段（3b）锁固在壳体（1）上的调节结构相连接。

6.根据权利要求5所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述调节结构包括一根调节杆（4），通风吸水管（3）的下段（3b）均固定在调节杆（4）上，壳体（1）的两侧壁上均固定有安装座（5），安装座（5）上开有呈条状且竖直设置的条状第一螺栓孔（5a），调节杆（4）的两端部与两个安装座（5）均通过第一螺栓螺母组件（6）相连接。

7.根据权利要求6所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧壁上开有操纵口和安装有覆盖操纵口的操纵门（7）。

8.根据权利要求5所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述调节结构包括电机，通风吸水管（3）的下段（3b）与壳体（1）之间通过直线导轨和丝杆丝母组件相连接，电机安装在壳体（1）上，电机的转轴与丝杆丝母组件中丝杆机械传动连接。

9.根据权利要求5所述的抛光集尘除尘装置，其特征在于，所述壳体（1）上固定有固定板（9），固定板（9）上开有与通风吸水管（3）的下段（3b）位置一一对应的第二螺栓孔（9a），第二螺栓孔（9a）呈条状且竖直设置；下段（3b）与固定板（9）之间通过第二螺栓螺母组件（10）相连接。