CN208468017U - 一种秸秆板打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆板打磨装置，包括底板和放置板，所述底板顶部前后两侧的中端均固定连接有固定柱，前端所述固定柱背部的上端固定连接有第一电动伸缩杆，后端所述固定柱前部的上端固定连接有短杆，所述短杆的另一端与第一电动伸缩杆的另一端均固定连接有夹块，所述放置板与固定柱固定连接。本实用新型通过底板、夹块、固定柱、放置板、电动滑杆、电动滑槽、短杆、第一电动伸缩杆、第一滑槽、横板、长管、风机、输送管、集尘箱、第二电动伸缩杆、凹槽、滑块、打磨轮、滑箱和电机相互配合，解决了现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康的问题。

Description

一种秸秆板打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种秸秆板打磨装置。

背景技术

秸秆板是消耗秸秆量最大的一种轻质防火防水板材，秸秆板的投资最小，效益最好，利国利民，大小投资都能快速上马，最大特点是防水防火、隔音、隔热、无毒无腐蚀、无放射物、轻质，便于施工安装，是目前市场最轻质的系列产品，秸秆板在生产出来时表面是粗糙的，所以需要对秸秆板进行打磨修整，但现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康，为此，我们提出一种秸秆板打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆板打磨装置，具备除尘的优点，解决了现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆板打磨装置，包括底板和放置板，所述底板顶部前后两侧的中端均固定连接有固定柱，前端所述固定柱背部的上端固定连接有第一电动伸缩杆，后端所述固定柱前部的上端固定连接有短杆，所述短杆的另一端与第一电动伸缩杆的另一端均固定连接有夹块，所述放置板与固定柱固定连接，所述放置板位于短杆和第一电动伸缩杆的下部，所述底板的左右两侧均开设有电动滑槽，所述电动滑槽的内表面活动连接有电动滑杆，左端所述电动滑杆的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内表面滑动连接有滑箱，所述滑箱内腔右侧的中端固定安装有电机，右端所述电动滑杆的左侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内表面滑动连接有滑块，所述电动滑杆的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的中端固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的吸气口固定连接有长管，所述长管贯穿横板的顶部并延伸至横板的下部，所述风机的出气口固定连接有输送管，所述横板顶部的右端固定连接有集尘箱，所述集尘箱顶部的左端与输送管的另一端固定连接，所述集尘箱右侧的底部开设有排尘口，所述横板底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有凹槽，所述凹槽顶部的左端与长管固定连接，所述凹槽的左侧与滑箱固定连接，所述凹槽的右侧与滑块固定连接，所述电机带动输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿滑箱内腔右侧的中端并延伸至凹槽的内腔，所述第一转轴的另一端固定连接有打磨轮，所述打磨轮右侧的中端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右端与凹槽内腔的右侧活动连接。

优选的，所述电机的上下两端均固定连接有固定块，且固定块的右侧与滑箱内腔的右侧固定连接。

优选的，所述排尘口的内腔活动安装有阀门，且阀门的外表面设置有防滑纹。

优选的，所述打磨轮的底部位于凹槽的外部，且打磨轮的长度大于放置板的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型在短杆的另一端与第一电动伸缩杆的另一端均固定连接有夹块，通过放置板与固定柱固定连接，且放置板位于短杆和第一电动伸缩杆的下部，将秸秆板放在放置板上，并利用第一电动伸缩杆的伸缩固定大量不同的秸秆板，通过底板的左右两侧均开设有电动滑槽，且电动滑槽的内表面活动连接有电动滑杆，使得电动滑杆可以在底板上滑动，通过电机带动输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的另一端固定连接有打磨轮，利用电机带动打磨轮转动，从而对物体进行打磨，通过凹槽的左侧与滑箱固定连接，且凹槽的右侧与滑块固定连接，利用滑箱和滑块对凹槽进行加固，防止在打磨时凹槽震动频率过高而影响打磨效果，通过风机的吸气口固定连接有长管，且凹槽顶部的左端与长管固定连接，利用风机通过长管将本装置在打磨时产生的粉尘吸走，再通过风机的出气口固定连接有输送管，且集尘箱顶部的左端与输送管的另一端固定连接，利用输送管将风机吸出的粉尘送入集尘箱内，防止粉尘四处飞散，解决了现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康的问题。

2、本实用新型在电机的上下两端均固定连接有固定块，且固定块的右侧与滑箱内腔的右侧固定连接，利用固定块对电机进行固定，提高电机在工作中的稳定性，通过集尘箱右侧的底部开设有排尘口，利用排尘口可以清理集尘箱内的粉尘，防止集尘箱内粉尘太多而影响本装置的运行，再通过排尘口的内腔活动安装有阀门，且阀门的外表面设置有防滑纹，利用阀门控制排尘口的开关，使得粉尘会在合适的时候排出，并利用防滑纹增大人的手与阀门的摩擦力，方便人们拧紧阀门。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视部分结构示意图。

图中：1底板、2夹块、3固定柱、4放置板、5电动滑杆、6电动滑槽、7短杆、8第一电动伸缩杆、9固定块、10第一滑槽、11横板、12长管、13风机、14固定板、15输送管、16集尘箱、17阀门、18排尘口、19第二电动伸缩杆、20第二滑槽、21第一转轴、22凹槽、23滑块、24第二转轴、25打磨轮、26滑箱、27电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种秸秆板打磨装置，包括底板1和放置板4，底板1顶部前后两侧的中端均固定连接有固定柱3，前端固定柱3背部的上端固定连接有第一电动伸缩杆8，后端固定柱3前部的上端固定连接有短杆7，短杆7的另一端与第一电动伸缩杆8的另一端均固定连接有夹块2，放置板4与固定柱3固定连接，放置板4位于短杆7和第一电动伸缩杆8的下部，将秸秆板放在放置板4上，并利用第一电动伸缩杆8的伸缩固定大量不同的秸秆板，底板1的左右两侧均开设有电动滑槽6，电动滑槽6的内表面活动连接有电动滑杆5，使得电动滑杆5可以在底板1上滑动，左端电动滑杆5的右侧开设有第一滑槽10，第一滑槽10的内表面滑动连接有滑箱26，滑箱26内腔右侧的中端固定安装有电机27，电机27的上下两端均固定连接有固定块9，且固定块9的右侧与滑箱26内腔的右侧固定连接，利用固定块9对电机27进行固定，提高电机27在工作中的稳定性，右端电动滑杆5的左侧开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内表面滑动连接有滑块23，电动滑杆5的顶部固定连接有横板11，横板11顶部的中端固定连接有固定板14，固定板14的顶部固定安装有风机13，风机13的吸气口固定连接有长管12，长管12贯穿横板11的顶部并延伸至横板11的下部，风机13的出气口固定连接有输送管15，横板11顶部的右端固定连接有集尘箱16，集尘箱16顶部的左端与输送管15的另一端固定连接，利用输送管15将风机13吸出的粉尘送入集尘箱16内，防止粉尘四处飞散，集尘箱16右侧的底部开设有排尘口18，利用排尘口18可以清理集尘箱16内的粉尘，防止集尘箱16内粉尘太多而影响本装置的运行，排尘口18的内腔活动安装有阀门17，且阀门17的外表面设置有防滑纹，利用阀门17控制排尘口18的开关，使得粉尘会在合适的时候排出，并利用防滑纹增大人的手与阀门17的摩擦力，方便人们拧紧阀门17，横板11底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的底部固定连接有凹槽22，凹槽22顶部的左端与长管12固定连接，利用风机13通过长管12将本装置在打磨时产生的粉尘吸走，凹槽22的左侧与滑箱26固定连接，凹槽22的右侧与滑块23固定连接，利用滑箱26和滑块23对凹槽22进行加固，防止在打磨时凹槽22震动频率过高而影响打磨效果，电机27带动输出轴固定连接有第一转轴21，第一转轴21贯穿滑箱26内腔右侧的中端并延伸至凹槽22的内腔，第一转轴21的另一端固定连接有打磨轮25，利用电机27带动打磨轮25转动，从而对物体进行打磨，打磨轮25的底部位于凹槽22的外部，且打磨轮25的长度大于放置板4的长度，打磨轮25右侧的中端固定连接有第二转轴24，第二转轴24的右端与凹槽22内腔的右侧活动连接。

使用时，在短杆7的另一端与第一电动伸缩杆8的另一端均固定连接有夹块2，通过放置板4与固定柱3固定连接，且放置板4位于短杆7和第一电动伸缩杆8的下部，将秸秆板放在放置板4上，并利用第一电动伸缩杆8的伸缩固定大量不同的秸秆板，通过底板1的左右两侧均开设有电动滑槽6，且电动滑槽6的内表面活动连接有电动滑杆5，使得电动滑杆5可以在底板1上滑动，通过电机27带动输出轴固定连接有第一转轴21，且第一转轴21的另一端固定连接有打磨轮25，利用电机27带动打磨轮25转动，从而对物体进行打磨，通过凹槽22的左侧与滑箱26固定连接，且凹槽22的右侧与滑块23固定连接，利用滑箱26和滑块23对凹槽22进行加固，防止在打磨时凹槽22震动频率过高而影响打磨效果，通过风机13的吸气口固定连接有长管12，且凹槽22顶部的左端与长管12固定连接，利用风机13通过长管12将本装置在打磨时产生的粉尘吸走，再通过风机13的出气口固定连接有输送管15，且集尘箱16顶部的左端与输送管15的另一端固定连接，利用输送管15将风机13吸出的粉尘送入集尘箱16内，防止粉尘四处飞散，解决了现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康的问题，在电机27的上下两端均固定连接有固定块9，且固定块9的右侧与滑箱26内腔的右侧固定连接，利用固定块9对电机27进行固定，提高电机27在工作中的稳定性，通过集尘箱16右侧的底部开设有排尘口18，利用排尘口18可以清理集尘箱16内的粉尘，防止集尘箱16内粉尘太多而影响本装置的运行，再通过排尘口18的内腔活动安装有阀门17，且阀门17的外表面设置有防滑纹，利用阀门17控制排尘口18的开关，使得粉尘会在合适的时候排出，并利用防滑纹增大人的手与阀门17的摩擦力，方便人们拧紧阀门17。

综上所述：该秸秆板打磨装置，通过底板1、夹块2、固定柱3、放置板4、电动滑杆5、电动滑槽6、短杆7、第一电动伸缩杆8、第一滑槽10、横板11、长管12、风机13、输送管15、集尘箱16、第二电动伸缩杆19、凹槽22、滑块23、打磨轮25、滑箱26和电机27相互配合，解决了现在的秸秆板打磨装置在打磨时会产生大量的粉尘，工人在生产时会吸入大量粉尘，影响工人身体健康的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种秸秆板打磨装置，包括底板（1）和放置板（4），其特征在于：所述底板（1）顶部前后两侧的中端均固定连接有固定柱（3），前端所述固定柱（3）背部的上端固定连接有第一电动伸缩杆（8），后端所述固定柱（3）前部的上端固定连接有短杆（7），所述短杆（7）的另一端与第一电动伸缩杆（8）的另一端均固定连接有夹块（2），所述放置板（4）与固定柱（3）固定连接，所述放置板（4）位于短杆（7）和第一电动伸缩杆（8）的下部，所述底板（1）的左右两侧均开设有电动滑槽（6），所述电动滑槽（6）的内表面活动连接有电动滑杆（5），左端所述电动滑杆（5）的右侧开设有第一滑槽（10），所述第一滑槽（10）的内表面滑动连接有滑箱（26），所述滑箱（26）内腔右侧的中端固定安装有电机（27），右端所述电动滑杆（5）的左侧开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内表面滑动连接有滑块（23），所述电动滑杆（5）的顶部固定连接有横板（11），所述横板（11）顶部的中端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的顶部固定安装有风机（13），所述风机（13）的吸气口固定连接有长管（12），所述长管（12）贯穿横板（11）的顶部并延伸至横板（11）的下部，所述风机（13）的出气口固定连接有输送管（15），所述横板（11）顶部的右端固定连接有集尘箱（16），所述集尘箱（16）顶部的左端与输送管（15）的另一端固定连接，所述集尘箱（16）右侧的底部开设有排尘口（18），所述横板（11）底部的中端固定连接有第二电动伸缩杆（19），所述第二电动伸缩杆（19）的底部固定连接有凹槽（22），所述凹槽（22）顶部的左端与长管（12）固定连接，所述凹槽（22）的左侧与滑箱（26）固定连接，所述凹槽（22）的右侧与滑块（23）固定连接，所述电机（27）带动输出轴固定连接有第一转轴（21），所述第一转轴（21）贯穿滑箱（26）内腔右侧的中端并延伸至凹槽（22）的内腔，所述第一转轴（21）的另一端固定连接有打磨轮（25），所述打磨轮（25）右侧的中端固定连接有第二转轴（24），所述第二转轴（24）的右端与凹槽（22）内腔的右侧活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆板打磨装置，其特征在于：所述电机（27）的上下两端均固定连接有固定块（9），且固定块（9）的右侧与滑箱（26）内腔的右侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆板打磨装置，其特征在于：所述排尘口（18）的内腔活动安装有阀门（17），且阀门（17）的外表面设置有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆板打磨装置，其特征在于：所述打磨轮（25）的底部位于凹槽（22）的外部，且打磨轮（25）的长度大于放置板（4）的长度。