CN207840758U - 高压母排铣面工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压母排铣面工装，包括工装底座、压板、下压螺母和螺母旋转驱动机构，工装底座上设有下装夹口，下装夹口的下侧面为与水平方向倾斜设置的下斜面；压板上设有上装夹口，上装夹口的上侧面为与水平方向倾斜设置的上斜面，上斜面与下斜面的斜度一致，上装夹口的左侧面为开口结构，压板设置于工作底座上；下压螺母包括丝杆和螺母，丝杆的底部设置于工装底座上，丝杆还竖直贯穿于压板上，螺母螺纹连接于丝杆的上端；螺母旋转驱动机构与螺母连接。本实用新型相较于现有技术，结构简单合理，高压母排工件放置于下装夹口内，螺母旋转使得螺母沿丝杆向下移动从而带动压板向下运动，从而夹住高压母排工件，装夹牢固，便于后期加工铣削。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压母排铣面工装。
背景技术
现有技术中，高压母排加工过程中需要进行铣削，对于一些形状比较特殊的高压母排，尤其具有角度的高压母排，铣削时装夹不稳定，不良率较高。
因此，亟需一种高压母排铣面工装。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高压母排铣面工装。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种高压母排铣面工装，包括：
工装底座，工装底座上设有下装夹口，下装夹口的下侧面为与水平方向倾斜设置的下斜面；
压板，压板上设有上装夹口，上装夹口的上侧面为与水平方向倾斜设置的上斜面，上斜面与下斜面的斜度一致，上装夹口的左侧面为开口结构，压板设置于工作底座上；
下压螺母，包括丝杆和螺母，丝杆的底部设置于工装底座上，丝杆还竖直贯穿于压板上，螺母螺纹连接于丝杆的上端；
螺母旋转驱动机构，包括手柄，螺母旋转驱动机构与螺母连接。
本实用新型相较于现有技术，结构简单合理，高压母排工件放置于下装夹口内，螺母旋转使得螺母沿丝杆向下移动从而带动压板向下运动，从而夹住高压母排工件，装夹牢固，便于后期加工铣削。
作为优选的方案，上述的工装底座上且位于下装夹口的一侧设有安装凹槽，安装凹槽内设有高度调节机构。其中，高度调节机构为偏心轮或调节垫块。
采用上述优选的方案，通过高度调节机构可以调节工装底座和压板之间的距离，可适用于不同的高压母排尺寸。
作为优选的方案，还设有支架，工装底座转动设置于支架上，工装底座上设有被动齿轮，支架上设有主动齿轮、电机和减速机，电机与减速机传动连接，减速机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与被动齿轮外啮合连接。
另外，被动齿轮的轴向端面上设有弧形沟槽，支架上设有限位凸块，限位凸块设置于弧形沟槽内。
采用上述优选的方案，通过主动齿轮和被动齿轮的配合，调节工装底座的角度，使得下装夹口的下侧面由外向内为由低到高倾斜设置，避免铣削废屑进入下装夹口内。
作为优选的方案，螺母旋转驱动机构包括曲柄和旋转驱动电机，旋转驱动电机与曲柄连接，曲柄与手柄连接。
采用上述优选的方案，通过旋转驱动电机带动曲柄转动，曲柄带动手柄转动，手柄带动螺母转动，实现自动化。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种高压母排铣面工装，包括：
工装底座1，工装底座1上设有下装夹口，下装夹口的下侧面为与水平方向倾斜设置的下斜面；
压板2，压板2上设有上装夹口，上装夹口的上侧面为与水平方向倾斜设置的上斜面，上斜面与下斜面的斜度一致，上装夹口的左侧面为开口结构，压板设置于工作底座上；
下压螺母3，包括丝杆和螺母，丝杆的底部设置于工装底座上，丝杆还竖直贯穿于压板上，螺母螺纹连接于丝杆的上端；
螺母旋转驱动机构，包括手柄4，螺母旋转驱动机构与螺母连接。
本实施方式相较于现有技术，结构简单合理，高压母排工件放置于下装夹口内，螺母旋转使得螺母沿丝杆向下移动从而带动压板向下运动，从而夹住高压母排工件，装夹牢固，便于后期加工铣削。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的工装底座上且位于下装夹口的一侧设有安装凹槽，安装凹槽内设有高度调节机构。其中，高度调节机构为偏心轮或调节垫块。
采用上述优选的方案，通过高度调节机构可以调节工装底座和压板之间的距离，可适用于不同的高压母排尺寸。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，还设有支架，工装底座转动设置于支架上，工装底座上设有被动齿轮，支架上设有主动齿轮、电机和减速机，电机与减速机传动连接，减速机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与被动齿轮外啮合连接。
另外，被动齿轮的轴向端面上设有弧形沟槽，支架上设有限位凸块，限位凸块设置于弧形沟槽内。
采用上述优选的方案，通过主动齿轮和被动齿轮的配合，调节工装底座的角度，使得下装夹口的下侧面由外向内为由低到高倾斜设置，避免铣削废屑进入下装夹口内。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的螺母旋转驱动机构包括曲柄和旋转驱动电机，旋转驱动电机与曲柄连接，曲柄与手柄连接。
采用上述优选的方案，通过旋转驱动电机带动曲柄转动，曲柄带动手柄转动，手柄带动螺母转动，实现自动化。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.高压母排铣面工装，其特征在于，包括：
工装底座，工装底座上设有下装夹口，下装夹口的下侧面为与水平方向倾斜设置的下斜面；
压板，压板上设有上装夹口，上装夹口的上侧面为与水平方向倾斜设置的上斜面，上斜面与下斜面的斜度一致，上装夹口的左侧面为开口结构，压板设置于工作底座上；
下压螺母，包括丝杆和螺母，丝杆的底部设置于工装底座上，丝杆还竖直贯穿于压板上，螺母螺纹连接于丝杆的上端；
螺母旋转驱动机构，螺母旋转驱动机构与螺母连接。
2.根据权利要求1所述的高压母排铣面工装，其特征在于，工装底座上且位于下装夹口的一侧设有安装凹槽，安装凹槽内设有高度调节机构。
3.根据权利要求2所述的高压母排铣面工装，其特征在于，高度调节机构为偏心轮或调节垫块。
4.根据权利要求1所述的高压母排铣面工装，其特征在于，还设有支架，工装底座转动设置于支架上，工装底座上设有被动齿轮，支架上设有主动齿轮、电机和减速机，电机与减速机传动连接，减速机与主动齿轮传动连接，主动齿轮与被动齿轮外啮合连接。
5.根据权利要求4所述的高压母排铣面工装，其特征在于，被动齿轮的轴向端面上设有弧形沟槽，支架上设有限位凸块，限位凸块设置于弧形沟槽内。
6.根据权利要求1所述的高压母排铣面工装，其特征在于，螺母旋转驱动机构包括手柄。
7.根据权利要求6所述的高压母排铣面工装，其特征在于，螺母旋转驱动机构包括曲柄和旋转驱动电机，旋转驱动电机与曲柄连接，曲柄与手柄连接。
Priority Applications (1)
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