CN207834633U - 组合式出线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式出线装置，属于低压配电和控制领域。本实用新型包括动触头组件和静触头组件；静触头组件包括触头和第二导体；触头包括两片触片，两片触片以固定销为中心对称设置，形成一端用于与第一导体插接的第一开口端，另一端与第二导体插接的第二开口端，两片触片通过弹性夹紧装置实现可张合地夹紧，靠近第一开口端的触片内侧有相对设置的凸起，使插接端形成预插接开口。动触头组件包括预张装置和第一导体；动触头组件和静触头组件两者可相对运动，从而使触头与第一导体接触或分离。组合式、可拆卸式的出线装置，安装方便，触头与抽屉内铜排插接时保证了触头不受磨损，减少能量损失。

Description

组合式出线装置

技术领域

本发明属于低压配电和控制领域，具体涉及组合式出线装置。

背景技术

在低压配电和控制领域，抽屉式开关柜是一种量大面广的设备，而开关柜主回路接插件的质量好坏对开关柜的安全可靠运行有举足轻重的作用，而主回路接插件触头接触是否可靠是衡量接插件质量好坏的重要指标，它决定了抽屉运行时能否耐受电动机起动电流的冲击，满负荷运行时温升是否偏高。

出线装置通过其出线排与低压柜内的出线母排连接，导出低压柜电流。出线工作的好坏直接关系到电器的工作性能和可靠性。

现有技术中出线装置固定在低压柜后就无法拆卸进行后期维护。另外，出线装置中触头单元的触点直接插上出线排易造成触点磨损。抽屉运行通电流时，触头与导体间温升偏高，引起相应电损耗。

发明内容

本发明目的是提供一种组合式、可拆卸式且触头无磨损的组合式出线装置。

具体地说，本发明是采用以下技术方案实现的：包括动触头组件和静触头组件；

静触头组件包括触头和第二导体；触头包括两片触片，两片触片以固定销为中心对称设置，形成一端用于与第一导体插接的第一开口端，另一端与第二导体插接的第二开口端，两片触片通过弹性夹紧装置实现可张合地夹紧，靠近第一开口端的触片内侧有相对设置的凸起，使插接端形成预插接开口。

动触头组件包括预张装置和第一导体；

动触头组件和静触头组件两者可相对运动，从而使触头与第一导体接触或分离。

可以理解的，静触头组件的预张插接开口距离小于动触头组件的预张筋厚度，触头进行滑动，在未接触动触头组件的第一导体时先通过动触头组件中预张筋将触片向两边分开，使得触片与第一导体最终进行无摩擦接触。

进一步而言，预张装置为预张筋。

进一步而言，弹性夹紧装置包括固定架和弹性片，靠近所述第一开口端的触片外侧设置有第一凸柱，靠近第二开口端的触片外侧设置有第二凸柱，弹性片抵接于第一凸柱和第二凸柱之间，并通过固定架夹紧。

进一步而言，动触头组件包括触头盒前插件和触头盒后插件；

触头盒前插件包括面板部和插接部，插接部上设置有上下贯通且延伸至插接部后缘的通槽，插接部的侧面设置有第一固定孔；

触头盒后插件包括面板部和插接部，插接部的上侧和下侧相对设置有延伸至插接部后缘的凹槽，上下两个凹槽相互配合，形成对导体限位并用于使导体穿过的滑槽，插接部上还设置有与触头盒前插件的第一固定孔的位置相对应的第二固定孔；

采用紧固件穿过第一固定孔、第二固定孔和第一导体，实现触头盒前插件、触头盒后插件以及第一导体的固定连接。

进一步而言，通槽的前端还设置有与预张装置前端形状相配合的用于对预张装置限位的卡槽。

进一步而言，静触头组件包括触头盒前插件和触头盒后插件；

触头盒前插件包括面板部和插接部，插接部上设置有上下贯通且延伸至插接部后缘的通槽，插接部的侧面设置有第一固定孔，通槽两侧还设置有上下对应的第三固定孔，第三固定孔与固定销相互配合，实现触头的旋转限位；

触头盒后插件包括面板部和插接部，插接部的上侧和下侧相对设置有延伸至插接部后缘的凹槽，上下两个凹槽相互配合，形成对导体限位并用于使导体穿过的滑槽，插接部上还设置有与触头盒前插件的第一固定孔的位置相对应第二固定孔；

采用紧固件穿过第一固定孔、第二固定孔和第二导体，实现触头盒前插、触头盒后插件以及第二导体的固定连接。

进一步而言，触头盒前插件的面板部后方还设有插槽，触头盒后插件的面板部的设置有向前突出的檐插件，檐插件与触头盒前插件上的插槽相适配。

进一步而言，在滑槽的入口处还设置有护板，从而使滑槽入口呈与导体外形相适配的矩形，第二固定孔设置于所述护板上。

进一步而言，多级触头叠加组合成触头组件。

可以理解的，根据电流大小，灵活组合多种电流等级触头组件。

进一步而言，触头或触头组件的一端与静触头组件铰接。

本发明的有益效果如下：本发明的组合式出线装置，安装方便，且触头无磨损，减少能量损失及故障率，提高装置使用寿命及可靠性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是本发明安装于钣金件上的状态图。

图3是本发明触头盒前插件整体结构左示意图。

图4是本发明触头盒前插件整体结构右示意图。

图5是本发明触头盒后插件整体结构左示意图。

图6是本发明触头盒后插件整体结构右示意图。

图7是本发明预张筋结构示意图。

图8是本发明的触头结构示意图。

图9是本发明触头壳结构示意图。

图10是本发明未连接状态示意图。

图11是本发明连接状态示意图。

图中的标号：1-第一铜排，2-第二铜排，3-动触头组件，4-静触头组件，5-触头盒前插件，6-触头盒后插件，7-触头组件，8-第四固定孔，9-固定销，10-预张筋，11-触头，12-触片，13-触头壳，14-固定销，15-凸起，16-预插接开口，17-卡槽，18-滑槽，19-固定架，20-弹性片，21-第一凸柱，22-第二凸柱，23-插槽，24-檐插件，25-第一固定孔，26-第二固定孔，27-第三固定孔，28-钣金件，29-护板。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本发明的一个实施例，本实施例中的第一导体具体为开关柜中的抽屉内铜排，本实施例中的第二导体具体为开关柜中的抽屉外铜排。如图1所示，为组合式出线装置，包括抽屉内铜排(以下统称为第一铜排1)和抽屉外铜排(以下统称为第二铜排2)、动触头组件3和静触头组件4；图2为本发明组合式出线装置安装于钣金件28上的使用状态图。

所述动触头组件3的结构如图1和图2所示，包括触头盒前插件5和触头盒后插件6。

所述触头盒前插件5的结构如图3和图4所示，包括前部的面板部和后部的插接部，在使用状态下，插接部穿过钣金件28上的安装孔后位于钣金件28的后侧，面板部抵靠于钣金件的前侧。该插接部上设置有上下贯通且延伸至插接部后缘的通槽，通槽前端设置有与预张装置前端形状相配合的用于对预张装置限位的卡槽17，触头盒前插件5的面板部后方还设有如图4所示的插槽23。触头盒前插件5的插接部侧面设置有如图4所示的第一固定孔25。

所述触头盒后插件6的结构如图5和图6所示，包括前部的面板部和后部的插接部，面板部的上下位置都设置有如图5所示的向前突出的檐插件24，该檐插件24与触头盒前插件5上的插槽23相适配，插接部的上侧和下侧相对设置有延伸至插接部后缘的凹槽，上下两个凹槽相互配合，形成对铜排限位并用于使铜排穿过的滑槽18。在滑槽18入口处还可以设置如图6所示的护板29，从而使滑槽18入口呈与铜排外形相适配的矩形，护板进一步限定了铜排的位置，使铜排的穿入过程更加稳定可靠。在该护板上还设置有如图6所示的第二固定孔26。第二固定孔26与触头盒前插件5的第一固定孔25的位置相对应。在使用状态下，触头盒后插件6套设于触头盒前插件5的插接部外，其面板部抵靠于钣金件的后侧，檐插件24限位于插槽23内，紧固件(例如固定销)穿过第一固定孔25、第二固定孔26和铜排后实现触头盒前插件5、触头盒后插件6以及铜排三者的固定连接。

所述静触头组件4的结构如图1和图2所示，其结构与动触头组件3的结构类似，包括触头盒前插件5和触头盒后插件6。不同的是：(1)由于静触头组件4不需要固定预张装置，因此，其触头盒前插件5的插接部的通槽前端不需要设置用于对预张装置限位的卡槽17；(2)由于静触头组件4需要连接触头组件7，因此，在触头盒前插件5插接部的通槽两侧还设置有上下对应的第三固定孔27，该第三固定孔27与固定销9相互配合，实现触头组件7的旋转限位，即实现触头组件7以固定销9为旋转中心作开合运动。

为了增强触头组件的通用性，本实施例优选将动触头组件3和静触头组件4设置为相同的结构，即，动触头组件3中触头盒前插件5的插接部也设置有第三固定孔27，静触头组件4中触头盒前插件5的插接部的通槽前端也设置用于对预张装置限位的卡槽17。这样，仅一套模具制造出的触头盒前插件5和触头盒后插件6即可同时适应动触头组件3和静触头组件4的结构要求，根据实际需要进行选择即可。

如图1和图2所示，本发明中的动触头组件用于第一铜排1和预张装置的固定、连接与安装；静触头组件用于第二铜排2、触头组件7的固定、连接与安装。其中：

预张装置可以优选为如图7所示的预张筋10。该预张筋10的结构如图7所示，包含相互平行的若干弧形片状凸起，该弧形片状凸起的数量根据触头组件7中包含的触头数量确定。预张筋10的两端还分别设置有向外凸起的凸台。当预张筋10限位于卡槽17中时，该凸台挂靠于卡槽17的后边缘，从而对预张筋10的位置起到进一步限位的作用。该预张筋为可拆卸式结构，便于后期维护。

需要说明的是，本发明中触头与预张装置之间的接触方式不限于上述实施例中的例举的滑动接触方式，还可以是其它接触方式，只要能实现本发明的目的即可。例如，触头还可以滚动摩擦方式进行插接。采用滚动插接结构时：可以将预张装置设置为带有滚珠或滚柱等滚动部件的滚动预张装置；还可以将触头的凸起部位设置为带有滚珠或滚柱等滚动部件的滚动结构。滚动插接结构使预张装置和触头之间采用滚动摩擦方式进行插接，可有效减小插接部件的摩擦，减少了对触头的磨损，从而提高产品的使用寿命。

触头组件7的结构如图8所示，包括至少一级触头11，根据电流大小，灵活组合多种电流等级触头组件。所述触头11包括两片触片12，两片触片12以固定销14为中心对称设置，形成一端用于与第一铜排1插接的第一开口端，另一端与第二铜排2插接的第二开口端，所述两片触片3通过弹性夹紧装置实现可张合地夹紧，靠近所述第一开口端的触片3内侧有相对设置的凸起15，使插接端形成预插接开口16。

上述弹性夹紧装置的结构如图8所示，包括固定架19和弹性片20，靠近第一开口端的触片12外侧设置有第一凸柱21，靠近第二开口端的触片12外侧设置有第二凸柱22，弹性片20设于第一凸柱21和第二凸柱22之间，并通过固定架19夹紧。

为了使触片得到有效保护，本实施例还设置有如图9所示的套在触片12上的触头壳13。触头壳13套住触片12，触头壳13靠近第二开口端一侧设有第四固定孔8，使用时，固定销9穿过触头盒前插件5插接部上的第三固定孔27和第四固定孔8，从而使触头11可以以固定销9为旋转中心作开合运动。多级所述触头11叠加组合成触头组件7。

触头的工作原理如图10和图11所示。触头11上的预插接开口16的尺寸小于与其相对应的动触头组件3中预张筋10上的弧形片状凸起的厚度，柜体的运动带动动触头组件3向静触头组件4的方向运动，或向与静触头组件4相背离的方向运动。当动触头组件3向静触头组件4的方向运动时，在触头未接触动触头组件3的第一铜排1时先通过动触头组件3中的预张筋10将触片12向两边分开，使得触片12与第一铜排1最终进行无摩擦接触。

本发明的使用过程如下：

1、动触头组件3安装：将触头盒前插件5的插接部穿过钣金件28上的安装孔，使插接部位于钣金件28的后侧，面板部抵靠于钣金件28的前侧；将触头盒后插件6从后侧套设于触头盒前插件5的插接部外，其面板部抵靠于钣金件28的后侧，檐插件24限位于插槽23内，第一固定孔25和第二固定孔26对准，触头盒前插件5的通槽与触头盒后插件6的滑槽18对准；将预张筋10沿滑槽18置入通孔；将第一导体1从插接部后方沿滑槽18插入通孔，其前端推动预张筋10至卡槽17位置并抵住预张筋10；将紧固件穿过第一固定孔25、第二固定孔26和第一导体1，实现触头盒前插件5、触头盒后插件6以及第一导体1三者的固定连接；同时，触头盒前插件5的面板部和触头盒后插件6的面板部共同作用，使动触头组件3固定于钣金件28上。

2、静触头组件4安装：将触头盒前插件5的插接部穿过钣金件28上的安装孔，使插接部位于钣金件28的后侧，面板部抵靠于钣金件28的前侧；将触头壳13含有第四固定孔8的一端从前侧置入触头盒前插件5内，并使该第四固定孔8与触头盒前插件5插接部上的第三固定孔27的位置相对应，用固定销9穿过该第三固定孔27和第四固定孔8，从而使触头11可以以固定销9为旋转中心作开合运动；将触头盒后插件6从后侧套设于触头盒前插件5的插接部外，其面板部抵靠于钣金件28的后侧，檐插件24限位于插槽23内，第一固定孔25和第二固定孔26对准，触头盒前插件5的通槽与触头盒后插件6的滑槽18对准；将第二导体2从插接部后方沿滑槽18插入通孔；将紧固件穿过第一固定孔25、第二固定孔26和第二导体2，实现触头盒前插件5、触头盒后插件6以及第二导体2三者的固定连接。同时，触头盒前插件5的面板部和触头盒后插件6的面板部共同作用，使静触头组件4固定于钣金件28上。

需要说明的是，本实施例中仅列举了动触头组件3相对于静触头组件4运动的情形，但并不限于这一运动方式，“动触头组件3”和“静触头组件4”两个技术术语仅用于区分，其中的“动”、“静”不用于限制组件的运动状态，静触头组件4相对于动触头组件3运动同样可以实现本发明的目的。另外，本发明中的导体材质不限于上述实施例中列举的铜，还可以是铝、铁等，只要能够实现导电目的即可，导体结构也不限于上述实施例中列举的矩形铜排结构，只要能够实现本发明的安装要求即可。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (10)

1.组合式出线装置，其特征在于：包括动触头组件(3)和静触头组件(4)；

所述静触头组件(4)包括触头(11)和第二导体；所述触头(11)包括两片触片(12)，所述两片触片(12)以固定销(14)为中心对称设置，形成一端用于与第一导体插接的第一开口端，另一端与第二导体插接的第二开口端，所述两片触片(12)通过弹性夹紧装置实现可张合地夹紧，靠近所述第一开口端的触片(12)内侧有相对设置的凸起，使插接端形成预插接开口(16)；

所述动触头组件(3)包括预张装置和第一导体；

所述动触头组件(3)和静触头组件(4)两者可相对运动，从而使触头(11)与第一导体接触或分离。

2.根据权利要求1所述的组合式出线装置，其特征在于：所述预张装置为预张筋(10)。

3.根据权利要求1所述的组合式出线装置，其特征在于：所述弹性夹紧装置包括固定架(19)和弹性片(20)，靠近所述第一开口端的触片(12)外侧设置有第一凸柱(21)，靠近所述第二开口端的触片(12)外侧设置有第二凸柱(22)，所述弹性片(20)抵接于第一凸柱(21)和第二凸柱(22)之间，并通过固定架(19)夹紧。

4.根据权利要求1所述的组合式出线装置，其特征在于：所述动触头组件(3)包括触头盒前插件(5)和触头盒后插件(6)；

所述触头盒前插件(5)包括面板部和插接部，所述插接部上设置有上下贯通且延伸至插接部后缘的通槽，所述插接部的侧面设置有第一固定孔(25)；

所述触头盒后插件(6)包括面板部和插接部，所述插接部的上侧和下侧相对设置有延伸至插接部后缘的凹槽，上下两个凹槽相互配合，形成对导体限位并用于使导体穿过的滑槽(18)，所述插接部上还设置有与触头盒前插件(5)的第一固定孔(25)的位置相对应的第二固定孔(26)；

采用紧固件穿过第一固定孔(25)、第二固定孔(26)和第一导体，实现触头盒前插件(5)、触头盒后插件(6)以及第一导体的固定连接。

5.根据权利要求4所述的组合式出线装置，其特征在于：所述通槽的前端还设置有与预张装置前端形状相配合的用于对预张装置限位的卡槽(17)。

6.根据权利要求1所述的组合式出线装置，其特征在于：所述静触头组件(4)包括触头盒前插件(5)和触头盒后插件(6)；

所述触头盒前插件(5)包括面板部和插接部，所述插接部上设置有上下贯通且延伸至插接部后缘的通槽，所述插接部的侧面设置有第一固定孔(25)，所述通槽两侧还设置有上下对应的第三固定孔(27)，所述第三固定孔(27)与固定销(9)相互配合，实现触头(11)的旋转限位；

所述触头盒后插件(6)包括面板部和插接部，所述插接部的上侧和下侧相对设置有延伸至插接部后缘的凹槽，上下两个凹槽相互配合，形成对导体限位并用于使导体穿过的滑槽(18)，所述插接部上还设置有与触头盒前插件(5)的第一固定孔(25)的位置相对应第二固定孔(26)；

采用紧固件穿过第一固定孔(25)、第二固定孔(26)和第二导体，实现触头盒前插件(5)、触头盒后插件(6)以及第二导体的固定连接。

7.根据权利要求4或6所述的组合式出线装置，其特征在于：所述触头盒前插件(5)的面板部后方还设有插槽(23)，所述触头盒后插件(6)的面板部的设置有向前突出的檐插件(24)，所述檐插件(24)与触头盒前插件(5)上的插槽(23)相适配。

8.根据权利要求4或6所述的组合式出线装置，其特征在于：在滑槽(18)的入口处还设置有护板(29)，从而使滑槽(18)入口呈与导体外形相适配的矩形，所述第二固定孔(26)设置于所述护板(29)上。

9.根据权利要求1所述的组合式出线装置，其特征在于：多级所述触头(11)叠加组合成触头组件(7)。

10.根据权利要求1或9所述的组合式出线装置，其特征在于：所述触头(11)或触头组件(7)的一端与静触头组件(4)铰接。