CN207834102U - 一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件 - Google Patents
一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,与扩渗炉相对应,其特征在于:所述扩渗炉料框支撑管的内部设置有若干支撑块,支撑块的上端安装有若干层隔热挡片,隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片的通孔是完全错开的。本实用新型设计合理,能够即能杜绝热辐射导致热量流失、又能使冷却气体畅通循环,同时又能够保证气体流通,加速材料的冷却,提高设备生产效率,实用性强,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于精密真空热处理设备领域,更具体地说,涉及一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件。
背景技术
磁性材料的烧结渗镝工艺过程是在高温状态下进行的,之后要在洁净的环境中冷却。常规的隔热挡片是整块的圆形平板,在高温烧结渗镝过程中起到杜绝热辐射导致的热量流失的作用。但是在冷却过程中,因隔热挡片的阻挡,冷却气体循环受到妨碍,冷却时间变长,整个工艺过程时间周期增长,设备的效率不高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,设计合理,能够即能杜绝热辐射导致热量流失、又能使冷却气体畅通循环,同时又能够保证气体流通,加速材料的冷却,提高设备生产效率,实用性强,适于推广。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,与扩渗炉相对应,其特征在于:所述扩渗炉料框支撑管的内部设置有若干支撑块,支撑块的上端安装有若干层隔热挡片,隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片的通孔是完全错开的。
作为一种优化的技术方案,所述支撑块安装在扩渗炉料框支撑管内,所述隔热挡片的外侧端部紧贴在料框支撑管内侧壁。
作为一种优化的技术方案,所述隔热挡片为不锈钢和陶瓷片,隔热挡片厚度≤5mm。
作为一种优化的技术方案,所述隔热挡片间设置有若干连接杆,将若干隔热挡片平行连接在一起,且相邻两个隔热挡片上设置的通孔互相错开。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,能够即能杜绝热辐射导致热量流失、又能使冷却气体畅通循环,同时又能够保证气体流通,加速材料的冷却,提高设备生产效率,实用性强,适于推广。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的安装示意图。
图2为本实用新型一种实施例的零件结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1和图2所示,一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,与扩渗炉相对应,扩渗炉料框支撑管1的内部设置有若干支撑块5,支撑块5的上端安装有若干层隔热挡片2、3,隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片2、3的通孔是完全错开的。支撑块5安装在扩渗炉料框支撑管1内,隔热挡片2、3的外侧端部紧贴在料框支撑管1内侧壁。隔热挡片2、3为不锈钢和陶瓷片,隔热挡片2、3厚度≤5mm。隔热挡片2、3间设置有若干连接杆4,将若干隔热挡片2、3平行连接在一起,且相邻两个隔热挡片2、3上设置的通孔互相错开。
本实用新型设计合理,能够即能杜绝热辐射导致热量流失、又能使冷却气体畅通循环,同时又能够保证气体流通,加速材料的冷却,提高设备生产效率,实用性强,适于推广。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,与扩渗炉相对应,其特征在于:所述扩渗炉料框支撑管的内部设置有若干支撑块,支撑块的上端安装有若干层隔热挡片,隔热挡片上设置有若干通孔且相邻隔热挡片的通孔是完全错开的。
2.根据权利要求1所述的一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,其特征在于:所述支撑块安装在扩渗炉料框支撑管内,所述隔热挡片的外侧端部紧贴在料框支撑管内侧壁。
3.根据权利要求2所述的一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,其特征在于:所述隔热挡片为不锈钢和陶瓷片,隔热挡片厚度≤5mm。
4.根据权利要求3所述的一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件,其特征在于:所述隔热挡片间设置有若干连接杆,将若干隔热挡片平行连接在一起,且相邻两个隔热挡片上设置的通孔互相错开。
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CN201820095749.2U CN207834102U (zh) | 2018-01-21 | 2018-01-21 | 一种扩渗炉上的新型隔热挡片组件 |
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2018
- 2018-01-21 CN CN201820095749.2U patent/CN207834102U/zh active Active
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