CN207830197U - 通风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通风机,包括马达(10)、通风机叶轮(11)、设于所述通风机叶轮上游的入流喷嘴(12)、至少一个具有至少一个气压传感器的气压测量装置、连接所述气压测量装置的电子调节设备,其中所述气压测量装置和所述电子调节设备直接设于所述入流喷嘴(12)上或者通过前端元件(13)间接地从上游设于所述入流喷嘴(12)上,并且所述至少一个气压测量装置与进流室(A)以及由所述入流喷嘴(12)规定的喷嘴压力室(B)处于直接作用性连接。根据本实用新型的通风机能以简单的方式准确测定用于体积流量调节的静态气压并确保用于测量气压的元件便于安装且安装费用不高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有集成体积流量调节的通风机。
背景技术
由现有技术已知各种通风机实施方式,其根据测得气压调整通风机叶轮转速,从而调节通风机的体积流量。为此,这些通风机分别包括由马达驱动的通风机叶轮,通过马达转速控制通风机叶轮的转速。
在现有技术的已知通风机中,实现体积流量调节需要借助柔性软管来测量通风机叶轮的吸入区的气压的比较值以及通风机外部的气压(即环境压力)的比较值,所述柔性软管从各自的测量点通往气压传感器。所述的一或数个气压传感器以及电子调节设备大多设于马达电子设备或马达控制装置上,而马达电子设备或马达控制装置沿轴向流向看设于通风机叶轮后面,因此,通入吸入区的压力软管必须从通风机叶轮旁边经过。气压传感器测定通风机叶轮在入流喷嘴区域所产生的静态负压以及环境压力的气压值,在现有技术中,这些气压值被传输至与马达控制装置连接的调节单元,该调节单元根据测得气压值确定用来对通风机叶轮实施转速调节的调节值。
然而,柔性软管的使用有可能产生以下结果,即,例如由于软管上存在弯折、孔洞或狭窄部位,导致得到的气压值是错误的。另外,安装难度很大且费用高昂,因为气压传感器和调节单元以及柔性软管都需要逐个安装。此外,通风机必须为此设置用于铺设软管的专用保持件。往往只能手动安装,因此安装较为费时且成本较高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种具有集成体积流量调节的通风机,这种通风机能以简单的方式准确测定用于体积流量调节的静态气压并确保用于测量气压的元件便于安装且安装费用不高。
以下特征组合为本实用新型用以达成这一目的的解决方案。
为此,本实用新型提出一种特定而言被配置为紧凑模块的通风机,所述通风机包括马达、由所述马达驱动的通风机叶轮、设于所述通风机叶轮上游的入流喷嘴、至少一个具有至少一个气压传感器的气压测量装置以及连接所述气压测量装置的电子调节设备。由马达驱动的通风机叶轮将待输送的空气从进流室吸入入流喷嘴,所述进流室沿空气的流动路径位于入流喷嘴前面或上游且大多由外界环境形成。气压测量装置和电子调节设备为实现气压测量而直接设于入流喷嘴上或者通过前端元件间接地从上游设于入流喷嘴上,从而使得到喷嘴压力室和进流室的距离尽可能地小,喷嘴压力室和进流室中的气压需要被测定。此外,所述至少一个气压测量装置与进流室以及由入流喷嘴规定的喷嘴压力室处于直接作用性连接,喷嘴压力室例如在入流喷嘴的具有减小的通流横截面的狭窄部位区域或者在入流喷嘴的狭窄部位的上游区域由入流喷嘴的内腔规定。
为测量气压,所述气压测量装置被配置为直接测量所述进流室中的空气的静态环境压力或者说环境气压以及所述入流喷嘴的喷嘴压力室中的空气的静态压力或者说气压。为能将测量到的且经电子调节设备处理过的值传输至马达或马达控制装置,所述电子调节设备连接所述马达且被配置为基于所述进流室中的环境压力被直接测量到的值以及基于所述喷嘴压力室中的压力被直接测量到的值来确定调节值并将所述调节值发送至所述马达。借助所述调节值可调节通风机叶轮转速,进而可调节体积流量。如此一来,压力检测以及向传感器和电子调节设备的传输,就不需要用到软管。
在一实施变体中,入流喷嘴被配置为从面向进流室一侧上的入流口朝通风机叶轮方向逐渐变细的渐缩喷嘴(Konfusor),借此使得入流喷嘴内部的静态气压,特别是最小通流横截面区域的静态气压,相对于进流室中的气压以及该渐缩喷嘴中其余区域的气压达到最小。
在有利的改进方案中,所述气压测量装置和所述电子调节设备整体被配置为测量模块。气压测量装置和电子调节设备在此为模块化的整体结构单元,因而更易安装。再者,无需在气压测量装置与电子调节设备之间安装附加连接。所述测量模块可作为模块化单元从所述通风机上拆除并以模块化方式插入。
为了既能直接检测喷嘴压力室中的压力又能直接检测进流室中的环境压力,在有利的实施方式中,所述测量模块直接邻接所述入流喷嘴的喷嘴压力室和所述进流室(即,具有环境压力的外界环境空间)布置。
为了直接测量各静态气压(入流喷嘴中的压力以及环境压力),气压传感器在测量模块中直接邻接测量模块的壳体布置并且各自通过壳体上的开孔连接喷嘴压力室或进流室。作为替代方案,在另一有利的技术方案中,所述测量模块具有至少一个压力接头,所述压力接头从所述测量模块或者从所述气压测量装置的气压传感器延伸进入所述喷嘴压力室和/或所述进流室。所述压力接头呈管形,优选两端敞开且优选采用刚性配置,并且在所述气压传感器与所述喷嘴压力室或所述进流室之间建立直接作用性连接,使得所述喷嘴压力室中的压力和/或所述进流室中的环境压力直接作用于所述气压测量装置的所述至少一个气压传感器。
在另一有利的改进方案中,所述气压测量装置包括两个气压传感器,其中第一气压传感器与所述入流喷嘴的喷嘴压力室处于直接作用性连接,且第二气压传感器与所述进流室处于直接作用性连接。通过这两个气压传感器,可以独立地检测每个静态气压值(入流喷嘴中的压力和进流室中的压力,后者通常指环境压力)并且通过独立的连接将其分别传输至电子调节设备。另一替代性实施方案为,使用差压传感器来代替这两个气压传感器。
为能将测量到的气压值和/或据此测定的调节值传输至马达,有利的技术方案为,所述电子调节设备和所述马达相互间具有有线或无线连接。与压力软管相比,在通风机上铺设导线容易得多,成本更低且更安全,其作用是在用于测量吸入侧静态压力的气压测量装置与马达控制装置之间建立连接。替代性地采用无线连接时,借助无线电将电子调节设备的信号或调节值传输给马达控制装置。
在有利的实施变体中,所述前端元件进一步邻接所述进流室且设于所述入流喷嘴的上游侧。前端元件可被配置为通风机的外罩的一部分并且规定入流喷嘴的入流口,或者可为入流喷嘴的一部分。作为替代方案,所述前端元件为前法兰或前板且被规定为用于固定所述通风机的固定元件。在将通风机配置为紧凑模块的方案中,通风机可通过前端元件或者说前板/前法兰被固定在其使用位置如空调装置上。
在另一替代性技术方案中,所述前端元件可替代性地为覆盖所述入流喷嘴的入流口的格栅,或者可作为前板/前法兰包括这样一个格栅。
此外,本实用新型还提出一种对前述通风机实施体积流量调节的方法。为此,所述方法包括:由设于入流喷嘴或前端元件上的气压测量装置直接测量进流室中的静态环境压力和入流喷嘴的喷嘴压力室中的静态压力。进一步地:电子调节设备根据进流室的静态环境压力和入流喷嘴内部的喷嘴压力室的静态压力确定至少一个调节值并且将该调节值以无线或有线方式传输至马达以控制通风机叶轮转速。
所述方法的一改进方案为,马达的马达电子控制设备被配置为根据数个输入值测定用于对通风机实施体积流量调节的马达控制信号,其中所述输入值中的一者为由电子调节设备所确定的调节值。
为提高测量精度,在所述方法的一项技术方案中提出,在至少两个、优选数个不同的测量点上检测喷嘴压力室中的静态压力,并且通过压力软管管路将该静态压力传输至测量模块。
根据本实用新型的通风机能以简单的方式准确测定用于体积流量调节的静态气压并确保用于测量气压的元件便于安装且安装费用不高。
附图说明
关于本实用新型其他有利改进方案的特征请参阅其他方案,下面参照附图并结合本实用新型的优选实施方案予以详细说明。其中:
图1为本实用新型通风机的侧视图。
具体实施方式
所附图式为例示性的示意图。
图1以侧视图示出本实用新型采用径流式结构的通风机,其包括采用外转子结构的马达10、通风机叶轮11和入流喷嘴12。上述部件通过框架3相互连接成一紧凑模块。马达10在通风机的背离进流室A的后侧上固定于框架3上。马达10的转子嵌入形成于通风机叶轮11的底板上的轮毂以驱动通风机叶轮11。通风机叶轮11将空气沿轴向从进流室A顺着图中用箭头标示的流动路径吸入通风机并沿径向吹出此部分空气。由于入流喷嘴12的通流横截面朝通风机叶轮11方向逐渐变小,从进流室A中吸出的空气相应被加速,与此同时,静态压力变小。因此,入流喷嘴12中的静态压力小于进流室A中的静态压力。入流喷嘴12的内部规定了喷嘴压力室B。入流喷嘴12沿轴向延伸进入通风机叶轮11的区域以及由通风机叶轮11的盖板17规定的吸入口。
整体测量模块1邻接进流室A和喷嘴压力室B布置且固定在入流喷嘴12上。整体测量模块1中集成有气压测量装置和电子调节设备。气压测量装置包括气压传感器,所述气压传感器直接连接进流室且直接连接喷嘴压力室B,因而直接测量进流室A中的空气的静态环境压力并直接测量喷嘴压力室B中的空气的静态压力。电子调节设备根据进流室A中的空气的环境压力与喷嘴压力室B中的空气的压力之差计算空气的输送体积流量。借助导线2将电子调节设备所测定的体积流量传输至集成在马达10中的马达电子控制设备10‘。马达电子控制设备10‘根据整体测量模块1所测定的体积流量和预设的标称体积流量对马达10的转速进行调节,进而调节通风机叶轮11的转速。特定而言,通过体积流量调节使输送体积流量保持恒定。
在迎流侧上,通风机在入流喷嘴12上进一步包括被配置为前板的前端元件13,该前端元件具有中央入流口。所述前板用作通风机的连接元件并且在图示实施方案中对流动无影响。作为替代方案,也可将测量模块1固定在前端元件13上,因为在此处也能直接检测进流室A和喷嘴压力室B的静态压力。在另一实施方案中可设置如下:前端元件13沿轴向封闭图中未示出的通风机壳体。
Claims (11)
1.一种通风机,其特征在于,所述通风机包括:
马达(10),
通风机叶轮(11),
设于所述通风机叶轮上游的入流喷嘴(12),
至少一个具有至少一个气压传感器的气压测量装置,
连接所述气压测量装置的电子调节设备,
其中所述气压测量装置和所述电子调节设备直接设于所述入流喷嘴(12)上或者通过前端元件(13)间接地从上游设于所述入流喷嘴(12)上,并且
所述至少一个气压测量装置与进流室(A)以及由所述入流喷嘴(12)规定的喷嘴压力室(B)处于直接作用性连接。
2.根据权利要求1所述的通风机,其特征在于,
所述气压测量装置被配置为直接测量所述进流室(A)中的静态环境压力和所述入流喷嘴(12)的喷嘴压力室(B)中的静态压力,并且
所述电子调节设备连接所述马达(10)且被配置为基于所述进流室
(A)中的环境压力被直接测量到的值以及基于所述喷嘴压力室(B)中的压力被直接测量到的值来向所述马达(10)发送调节值,借助所述调节值可调节通风机叶轮转速。
3.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,
所述气压测量装置和所述电子调节设备整体被配置为测量模块(1)。
4.根据权利要求3所述的通风机,其特征在于,
所述测量模块(1)直接邻接所述喷嘴压力室(B)和所述进流室(A)布置。
5.根据权利要求3所述的通风机,其特征在于,所述测量模块(1)具有至少一个压力接头,所述压力接头延伸进入所述喷嘴压力室(B)和/或所述进流室(A),并且建立所述直接作用性连接,使得所述喷嘴压力室(B)中的压力和/或所述进流室(A)中的环境压力直接作用于所述气压测量装置的所述至少一个气压传感器。
6.根据权利要求4所述的通风机,其特征在于,所述测量模块(1)可作为模块化单元从所述通风机上拆除并以模块化方式插入。
7.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,所述气压测量装置包括两个气压传感器,其中,所述两个气压传感器中的第一气压传感器与所述喷嘴压力室(B)处于直接作用性连接,并且所述两个气压传感器中的第二气压传感器与所述进流室(A)处于直接作用性连接。
8.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,所述气压测量装置具有差压传感器,所述差压传感器与所述喷嘴压力室(B)处于直接作用性连接并且与所述进流室(A)处于直接作用性连接。
9.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,
所述电子调节设备和所述马达(10)相互间具有有线或无线连接(2)。
10.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,
所述前端元件(13)邻接所述进流室(A)布置且设于所述入流喷嘴(12)的上游侧,并且
规定一用于固定所述通风机的固定元件。
11.根据权利要求1或2所述的通风机,其特征在于,
所述前端元件(13)为覆盖所述入流喷嘴(12)的入流口的格栅。
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GR01 | Patent grant | ||
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