CN207829603U - 可移动装配式围墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动装配式围墙，其包括围墙和支撑座，围墙由若干块通过工字型件连接的夹芯板拼接而成；多个支撑座均匀排布，每一支撑座上均匀设置有若干组螺纹连接的螺栓和螺母；每个支撑座上还固装有U型架和配重块，各个U型架的中心点处于同一直线上；围墙以可滑动的方式安装在各个U型架的凹槽中，围墙移动到位后，转动各个螺母可使得各个螺栓的头部能够压紧在围墙中夹芯板之间的工字型件上，使得螺栓将支撑座与围墙固定，如此，增强了该可移动装配式围墙的灵活性，而且无需将地槽固定于地面，缩短了施工工期，重复利用性高，避免了材料浪费，节省了成本，满足了节能环保的需求。

Description

可移动装配式围墙

技术领域

本实用新型涉及建筑物围墙，具体涉及一种可移动装配式围墙。

背景技术

目前车间内夹芯板围墙的做法基本上都是采用洁净室墙板的固定方式，即先铺设地槽，然后用化学锚栓或者是膨胀螺栓将地槽固定于地面上，再将夹芯板立于地槽中，安装完几块板后，最后用地槽盖到夹芯板上面，使几块夹芯板形成一个整体。需要注意的是上下地槽的接缝位置要错开位置，这样较长围墙的整体性更好。

上述车间内夹芯板围墙是将地槽固定于地面，当围墙不能够满足生产使用或者有其它因素需要挪动时，便出现了传统夹芯板围墙的局限性，夹芯板可以重复利用，但地槽由于固定于地面的缘故，便不能重复利用，造成了材料的浪费，另外地面上也出现了打膨胀螺栓留下的空洞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可灵活移动、便于拆装、节能环保的可移动装配式围墙。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可移动装配式围墙，其包括：

围墙，其由若干块夹芯板拼接而成，且相邻的夹芯板之间通过工字型件连接；

多个均匀排布的支撑座，其中，每一支撑座上均匀设置有若干组相互螺纹连接的螺栓和螺母；每个支撑座上还固装有U型架和配重块，各个U型架的中心点处于同一直线上；所述围墙以可滑动的方式安装在各个U型架的凹槽中，转动各个螺母可使得各个螺栓的头部能够压紧在所述围墙中夹芯板之间的工字型件上。

作为优选，所述支撑座为由竖直部和水平部组合而成的L型架，若干组螺栓和螺母在竖直部上沿该竖直部的延伸方向均匀排布，螺母位于竖直部朝向水平部的一侧；所述U型架的外侧壁固装在竖直部背向水平部的一侧且该U型架靠近竖直部与水平部的连接处；所述配重块固装在所述水平部上。

作为优选，所述竖直部和水平部均为方钢，所述L型架由方钢焊接而成。

作为优选，所述方钢为50*3的方钢。

作为优选，所述U型架焊接在作为竖直部的方钢上，所述配重块焊接在作为水平部的方钢上。

作为优选，所述螺栓为M8*70外六角螺栓。

本实用新型所提供的可移动装配式围墙，其与现有围墙相比，支撑座可安装在地面上，由夹芯板拼接而成的围墙可以在支撑座的U型架上移动，围墙移动到位后，拧紧支撑座上的螺母使得螺栓将支撑座与围墙固定，如此，增强了该可移动装配式围墙的灵活性，而且无需将地槽固定于地面，缩短了施工工期，重复利用性高，避免了材料浪费，节省了成本，满足了节能环保的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的可移动装配式围墙的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的可移动装配式围墙的俯视局部视图。

附图标记说明：

1、围墙；101、夹芯板；102、工字型件；2、支撑座；201、竖直部；202、水平部；3、螺栓；4、螺母；5、U型架；6、配重块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

如图1和图2所示，一种可移动装配式围墙，其包括围墙1和支撑座2。其中，围墙1由若干块夹芯板101拼接而成，如图2所示，这些夹芯板101一字排开沿直线排布，相邻的夹芯板101之间通过工字型件102连接。相邻的夹芯板101，一个插入到工字型件102的一侧凹槽内，另一个插入到工字型件102的另一侧凹槽内，工字型件102和夹芯板101之间可通过螺钉连接。

在本实施例中，如图1所示，支撑座2为由竖直部201和水平部202组合而成的L型架。所述竖直部201和水平部202均优选为50*3的方钢(长度为50mm，厚度为3mm的方钢)，作为支撑座2的L型架由所述方钢焊接而成。竖直部201上均匀设置有若干组相互螺纹连接的螺栓3和螺母4，所述螺栓3优选规格为M8*70的外六角螺栓。一组螺栓3和螺母4中的螺栓3从竖直部201中背向所述水平部202的一侧穿过该竖直部201，螺母4与螺栓3螺纹连接并位于竖直部201朝向水平部202的一侧。上述若干组螺栓3和螺母4在竖直部201上沿该竖直部201的延伸方向均匀排布。

如图1所示，U型架5的外侧壁优选通过焊接的方式固装在竖直部201背向水平部202的一侧，并且所述U型架5靠近竖直部201与水平部202的连接处。配重块6也优选通过焊接的方式固装在水平部202上，以增加支撑座2的稳定性。

上述L型架结构的支撑座2为多个，这些个支撑座2如图2所示，以一字排布的方式安装在地面上，水平部202位于同一侧，且如图1所示，各个水平部202中背向所述配重块6的外侧与地面接触。支撑座2上U型架5的中心点处于同一直线上。如图2所示，所述围墙1以可滑动的方式安装在各个U型架5的凹槽中，当围墙1移动到位后，转动(拧紧)各个螺母4，从而使得与螺母4螺纹连接的螺栓3朝向围墙1中夹芯板101之间的工字型件102移动，继续转动(拧紧)各个螺母4，并最终使得并使得各个螺栓3的头部压紧在工字型件102上，则完成了支撑座2与围墙1的固定。当需要重新移动围墙1时，拧松各个螺母4，使得各个螺栓3的头部脱离开工字型件102，然后移动围墙1即可，围墙移动到位后，再重新拧紧各个螺母4即可。上述支撑座2除了采用本实施例中L型架的结构外，还可设计成一根立杆垂直固定在一三角形架的端角处的结构(U型架5固定在立杆上，配重块6固定在三角形上)，除此之外，支撑座2还可以设计成其它适合的结构。

本实施例所提供的可移动装配式围墙，其与现有围墙相比，支撑座2可安装在地面上，由夹芯板101拼接而成的围墙1可以在支撑座2的U型架5上移动，围墙1移动到位后，拧紧支撑座2上的螺母4使得螺栓3将支撑座2与围墙1固定，如此，增强了该可移动装配式围墙的灵活性，而且无需将地槽固定于地面，缩短了施工工期，重复利用性高，避免了材料浪费，节省了成本，满足了节能环保的需求。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种可移动装配式围墙，其特征在于，包括：

围墙，其由若干块夹芯板拼接而成，且相邻的夹芯板之间通过工字型件连接；

多个均匀排布的支撑座，其中，每一支撑座上均匀设置有若干组相互螺纹连接的螺栓和螺母；每个支撑座上还固装有U型架和配重块，各个U型架的中心点处于同一直线上；所述围墙以可滑动的方式安装在各个U型架的凹槽中，转动各个螺母可使得各个螺栓的头部能够压紧在所述围墙中夹芯板之间的工字型件上。

2.根据权利要求1所述的可移动装配式围墙，其特征在于，所述支撑座为由竖直部和水平部组合而成的L型架，若干组螺栓和螺母在竖直部上沿该竖直部的延伸方向均匀排布，螺母位于竖直部朝向水平部的一侧；所述U型架的外侧壁固装在竖直部背向水平部的一侧且该U型架靠近竖直部与水平部的连接处；所述配重块固装在所述水平部上。

3.根据权利要求2所述的可移动装配式围墙，其特征在于，所述竖直部和水平部均为方钢，所述L型架由方钢焊接而成。

4.根据权利要求3所述的可移动装配式围墙，其特征在于，所述方钢为50*3的方钢。

5.根据权利要求4所述的可移动装配式围墙，其特征在于，所述U型架焊接在作为竖直部的方钢上，所述配重块焊接在作为水平部的方钢上。

6.根据权利要求5所述的可移动装配式围墙，其特征在于，所述螺栓为M8*70外六角螺栓。