CN207828222U - 一种新型葡萄酒发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型葡萄酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部设有驱动电机、泄压阀和进料口，所述罐体的底部设有出料口，所述罐体内部设有搅拌装置，所述驱动电机的动力输出端与搅拌装置内可自由旋转的搅拌套管相连，搅拌套管内设有固定旋转轴和啮合齿轮，搅拌套管外设有绞笼叶片、搅拌轴和切割片。本实用新型通过设置两组旋向相反的绞笼叶片，能够将发酵罐内的果酒搅拌均匀，同时，在主动斜齿轮连接的搅拌轴上设置切割片，能有效的切割发酵罐内的果皮。本实用新型设计合理，使用简单，能够很好的保持发酵罐内果酒的风味和酿酒的质量。

Description

一种新型葡萄酒发酵罐

技术领域

本实用新型涉及酿酒设备技术领域，具体为一种新型葡萄酒发酵罐。

背景技术

随着社会的发展，越来越多的人们都开始饮用葡萄酒，在葡萄酒制造的过程中，越来越多的使用到了发酵罐来进行发酵工作，其发酵的效率以及发酵的质量都对酒产生了很大的影响。发酵过程中会产生大量的热量和二氧化碳，葡萄皮易漂浮在葡萄汁上。因此，葡萄皮上的色素得不到充分浸润，从而影响葡萄酒的质量。要想得到质量风味稳定的果酒，必须要有质量风味稳定的果酒作为原料来发酵果酒。

发酵罐是工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，在设计和加工中应注意结构严密，合理，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。但是目前的发酵罐很多都是固定式的喷淋设计，很多的时候不能完成很好的发酵效果。

为此，申请号为201720128918.3的实用新型专利申请就公开了一种带有搅拌装置的葡萄酒发酵罐，该装置包括罐体，罐体的顶部和底部分别开有进口和出料口，进口的左右两侧分别设有驱动电机，驱动电机的动力输出端均连接有搅拌轴，搅拌轴的侧壁安装有搅拌叶片，搅拌叶片包括连接部、搅拌部、加强筋和切割部，搅拌轴的底端固定连接有锚式搅拌叶片，罐体的外壁套接有水冷壁，水冷壁的左右两端分别设有进液口和出液口，罐体的顶部安装有泄压阀。由于设置了两个驱动电机带动两个搅拌装置同时进行反向搅拌，提高了对罐体内中间部分的搅拌效率。但是，该搅拌装置对罐体边缘部分的果料搅拌不够充分，且导致了更多的能源消耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决发酵罐搅拌不充分和能源消耗过多的问题，提供一种新型葡萄酒发酵罐，提高对果料的搅拌效率及减少能源消耗。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型葡萄酒发酵罐，包括罐体，所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括一可自由旋转的搅拌套管，所述搅拌套管内设有固定旋转轴，所述固定旋转轴上设有从动斜齿轮，所述搅拌套管外侧安装有绞笼叶片，所述搅拌套管的圆柱面上通过轴承连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有切割片，所述搅拌轴的另一端伸入搅拌套管内并连接有主动斜齿轮，所述从动斜齿轮与主动斜齿轮啮合，所述罐体的顶部设有驱动电机、泄压阀和进料口，所述罐体的底部开设有出料口，所述驱动电机的动力输出端与搅拌套管相连。

进一步的，所述的搅拌套管外侧设有两组绞笼叶片。

进一步的，所述的两组绞笼叶片的旋向相反，一组绞笼叶片的螺距沿搅拌套管的轴向从上往下依次先增大后减小；另一组绞笼叶片的螺距沿搅拌套管的轴向从上往下依次先减小后增大。

进一步的，所述的切割片间隔设置在搅拌轴的上下两侧。

进一步的，所述罐体的外壁套有冷却壁，所述冷却壁的上部和下部分别开有进液口和出液口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置两组旋向相反、螺距不同的绞笼叶片，能推动果料沿不同的方向移动，从而提高对果料的搅拌效果。

2、本实用新型中，通过在加强筋的上下两侧间隔设置切割片，能有效的切割发酵罐内的果皮，使之充分与葡萄汁浸润。

3、本实用新型中，启动驱动电机，与驱动电机的动力输出端连接的搅拌套管旋转，同时，与搅拌套管连接的绞笼叶片随之旋转，搅拌套管内的主动斜齿轮带动搅拌轴绕固定搅拌轴做圆周运动的同时，搅拌轴及切割片绕搅拌轴自身做自转运动，提高了发酵罐的搅拌效率及对果皮的切割效果。

4、本实用新型中，通过冷却壁的设置，在发酵罐内温度上升时能快速降低罐体温度，同时在发酵罐上设置泄压阀，当发酵罐内的二氧化碳上升到泄压阀预定压力值时，泄压阀进行泄压，从而保证罐体内部的压力维持在正常范围内，有利于保持发酵罐内果酒的风味和酿酒的质量，防止发生意外。

5、本实用新型中，发酵罐结构简单，运行平稳，操作容易，提高了对果料的搅拌效率，同时减少了能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌装置的结构示意图。

图中标记：1-罐体、2-搅拌装置、3-搅拌套管、4-驱动电机、5-泄压阀、6-进料口、7-出料口、8-冷却壁、9-进液口、10-出液口、31-固定旋转轴、32-从动斜齿轮、33-绞笼叶片、34-搅拌轴、35-切割片、36-主动斜齿轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种新型葡萄酒发酵罐，包括罐体1，所述罐体1内设有搅拌装置2，所述搅拌装置2包括一可自由旋转的搅拌套管3，所述搅拌套管3内设有固定旋转轴31，所述固定旋转轴31上设有从动斜齿轮32，所述搅拌套管3外侧安装有绞笼叶片33，所述搅拌套管3的圆柱面上通过轴承连接有搅拌轴34，所述搅拌轴34连接有切割片35，所述搅拌轴34的另一端伸入搅拌套管3内并连接有主动斜齿轮36，所述从动斜齿轮32与主动斜齿轮36啮合，所述罐体1的顶部设有驱动电机4、泄压阀5和进料口6，所述罐体1的底部开设有出料口7，所述驱动电机4的动力输出端与搅拌套管3相连。

其中，所述绞笼叶片33设有两组，且两组绞笼叶片33的旋向相反，一组绞笼叶片33的螺距沿搅拌套管3的轴向从上往下依次先增大后减小，另一组绞笼叶片33的螺距沿搅拌套管3的轴向从上往下依次先减小后增大，此设计能推动果料沿不同的方向移动，从而提高对果料的搅拌效果；所述切割片35间隔设置在搅拌轴34的上下两侧，便于切割发酵罐内的果皮，实质能够与葡萄汁充分浸润。

工作原理：将待发酵的葡萄从进料口6放入罐体1内部，给泄压阀设定一个预定值，在发酵过程中，启动驱动电机4，使罐体1内与驱动电机4的动力输出端连接的搅拌套管3旋转，搅拌套管3带动绞笼叶片33、搅拌轴34和安置在搅拌轴34上的切割片35绕固定旋转轴31旋转，同时，在搅拌套管3内的主动斜齿轮36与从动斜齿轮32啮合的作用下，搅拌轴34带动切割片35绕搅拌轴34自身进行自转运动，从而进行充分搅拌；通过设置切割片35，能有效的对罐体1内部的果皮进行切割，使其与葡萄汁充分浸润，从而保证酿酒的质量和口感；葡萄汁在发酵过程中会产生热量和二氧化碳，利用进液口9向冷却壁8中加入冷却水，使罐体1迅速降温，随后通过出液口10将冷却水排出，当罐体1内部的二氧化碳的压力上升至泄压阀5的预定值时，泄压阀5将自动开启泄压，从而保证罐体1内部的压力维持在正常范围内，防止发生意外；待发酵完成后，通过出料口7将葡萄汁排出。本实用新型结构简单，设计合理，具有很强的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型葡萄酒发酵罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)包括一可自由旋转的搅拌套管(3)，所述搅拌套管(3)内设有固定旋转轴(31)，所述固定旋转轴(31)上设有从动斜齿轮(32)，所述搅拌套管(3)外侧安装有绞笼叶片(33)，所述搅拌套管(3)的圆柱面上通过轴承连接有搅拌轴(34)，所述搅拌轴(34)连接有切割片(35)，所述搅拌轴(34)的另一端伸入搅拌套管(3)内并连接有主动斜齿轮(36)，所述从动斜齿轮(32)与主动斜齿轮(36)啮合，所述罐体(1)的顶部设有驱动电机(4)、泄压阀(5)和进料口(6)，所述罐体(1)的底部开设有出料口(7)，所述驱动电机(4)的动力输出端与搅拌套管(3)相连。

2.根据权利要求1所述的一种新型葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述的搅拌套管(3)外侧设有两组绞笼叶片(33)。

3.根据权利要求2所述的一种新型葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述的两组绞笼叶片(33)的旋向相反，一组绞笼叶片(33)的螺距沿搅拌套管(3)的轴向从上往下依次先增大后减小；另一组绞笼叶片(33)的螺距沿搅拌套管(3)的轴向从上往下依次先减小后增大。

4.根据权利要求1所述的一种新型葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述的切割片(35)间隔设置在搅拌轴(34)的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种新型葡萄酒发酵罐，其特征在于：所述罐体(1)的外壁套有冷却壁(8)，所述冷却壁的上部和下部分别开有进液口(9)和出液口(10)。