CN207827865U - 一种石墨锂电池负极材料用提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨负极材料制造领域，具体涉及一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括：卧式摆放的截面为U形的长筒形的炉体以及安置在所述炉体上的进料机构、冷却机构、废气返还处理机构和气体保护机构，所述长筒形的炉体长度方向依次设置有进料段，低温加热段、中温加热段、高温加热段和冷却排料段，所述进料段顶部设置有进料口，所述冷却排料段设置有出料出口；所述冷却机构包括冷却水箱、冷却降温管、升温预热管和冷凝器；所述废气返还处理机构包括，排出管、返还利用区和回收管，所述排出管设置在所述高温加热段区域，所述返还利用区和回收管设置在所述中温加热段区域。

Description

一种石墨锂电池负极材料用提纯装置

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料制造领域，具体涉及一种石墨锂电池负极材料用提纯装置。

背景技术

提纯工艺是锂电池石墨负极的生产过程中十分重要的一环，然而传统石墨提纯过程中能耗巨大，能量浪费严重。

实用新型内容

本实用新型的目的，是为了解决背景技术中的问题，提供一种石墨锂电池负极材料用提纯装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括：卧式摆放的截面为U形的长筒形的炉体以及安置在所述炉体上的进料机构、冷却机构、废气返还处理机构和气体保护机构，所述长筒形的炉体长度方向依次设置有进料段，低温加热段、中温加热段、高温加热段和冷却排料段，所述进料段顶部设置有进料口，所述冷却排料段设置有出料出口；

所述进料机构包括设置在所述进料段内的进料螺旋机，所述进料螺旋机设置在所述进料口下方；

所述冷却机构包括冷却水箱、冷却降温管、升温预热管和冷凝器，所述冷却降温管缠绕在所述冷却排料段区域，所述升温预热管缠绕在所述低温加热段区域；

所述废气返还处理机构包括，排出管、返还利用区和回收管，所述排出管设置在所述高温加热段区域，所述返还利用区和回收管设置在所述中温加热段区域。

作为优选，所述低温加热段截面自外向内依次为，炉体外壳、保温层、预热管层和加热腔，所述升温预热管设置在所述预热管层内。

作为优选，所述中温加热段截面自外向内依次为，炉体外壳、保温层、返还利用区和加热腔。

作为优选，所述高温加热段包括截面自外向内依次为炉体外壳、保温层、和加热腔，所述加热腔内设置有加热线圈，所述高温加热段区域内的所述加热腔顶部设置有热气出口，所述热气出口与所述排出管连通。

作为优选，所述高温加热段外设置有与所述加热线圈相连的加热电源。

作为优选，所述加热线圈包括若干加热电阻，所述加热电阻以所述高温加热段U形截面的中心线对称布置，并且在高温加热段U形截面的直线区域设置有调节加热电阻，用于加热功率的调节。

作为优选，所述冷却排料段截面自外向内依次为，炉体外壳、冷却管层和加热腔，所述冷却降温管设置在所述冷却管层内。

作为优选，所述回收管处设置有负压风机和气体处理器。

作为优选，所述冷却降温管与所述升温预热管通过第一连接管相连，所述升温预热管与所述冷凝器通过第二连接管相连，所述第一连接管包裹有保温材料。

综上所述，本实用新型的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，将高温加热段和冷却排料段内的剩余热量通过排出管和冷却降温管引导到低温加热段和中温加热段进行再利用，有效的节约了能源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型低温加热段的截面图；

图3是本实用新型温加热段的截面图；

图4是本实用新型高温加热段的截面图；

图5是本实用新型冷却排料段的截面图。

具体实施方式

以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

下面结合附图以实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1：

根据图1～图5所示，一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，包括：卧式摆放的截面为U形的长筒形的炉体1以及安置在炉体1上的进料机构2、冷却机构3、废气返还处理机构4和气体保护机构5，长筒形的炉体1长度方向依次设置有进料段11，低温加热段12、中温加热段13、高温加热段14和冷却排料段15，进料段11顶部设置有进料口111，冷却排料段15设置有出料出口112；进料机构2包括设置在进料段11内的进料螺旋机21，进料螺旋机21设置在进料口111下方；冷却机构3包括冷却水箱31、冷却降温管32、升温预热管33和冷凝器34，冷却降温管32缠绕在冷却排料段15区域，升温预热管33缠绕在低温加热段12区域；废气返还处理机构4包括，排出管41、返还利用区42和回收管43，排出管41设置在高温加热段14区域，返还利用区42和回收管43设置在中温加热段13区域。

根据图2所示，低温加热段12截面自外向内依次为，炉体外壳101、保温层102、预热管层331和加热腔103，升温预热管33设置在预热管层331内。

根据图3所示，中温加热段13截面自外向内依次为，炉体外壳101、保温层102、返还利用区42和加热腔103。

根据图4所示，高温加热段14包括截面自外向内依次为炉体外壳101、保温层102、和加热腔103，加热腔103内设置有加热线圈141，高温加热段14区域内的加热腔103顶部设置有热气出口1031，热气出口1031与排出管41连通。，高温加热段14外设置有与加热线圈141相连的加热电源6，加热线圈141包括若干加热电阻，加热电阻以高温加热段14U形截面的中心线对称布置，并且在高温加热段14U形截面的直线区域设置有调节加热电阻，用于加热功率的调节。

根据图5所示，冷却排料段15截面自外向内依次为，炉体外壳101、冷却管层321和加热腔103，冷却降温管32设置在冷却管层321内。

回收管43处设置有负压风机431和气体处理器432，冷却降温管32与升温预热管33通过第一连接管301相连，升温预热管33与冷凝器34通过第二连接管302相连，第一连接管301包裹有保温材料。

Claims (9)

1.一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，包括：卧式摆放的截面为U形的长筒形的炉体（1）以及安置在所述炉体（1）上的进料机构（2）、冷却机构（3）、废气返还处理机构（4）和气体保护机构（5），所述长筒形的炉体（1）长度方向依次设置有进料段（11），低温加热段（12）、中温加热段（13）、高温加热段（14）和冷却排料段（15），所述进料段（11）顶部设置有进料口（111），所述冷却排料段（15）设置有出料出口（112）；

所述进料机构（2）包括设置在所述进料段（11）内的进料螺旋机（21），所述进料螺旋机（21）设置在所述进料口（111）下方；

所述冷却机构（3）包括冷却水箱（31）、冷却降温管（32）、升温预热管（33）和冷凝器（34），所述冷却降温管（32）缠绕在所述冷却排料段（15）区域，所述升温预热管（33）缠绕在所述低温加热段（12）区域；

所述废气返还处理机构（4）包括，排出管（41）、返还利用区（42）和回收管（43），所述排出管（41）设置在所述高温加热段（14）区域，所述返还利用区（42）和回收管（43）设置在所述中温加热段（13）区域。

2.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述低温加热段（12）截面自外向内依次为，炉体外壳（101）、保温层（102）、预热管层（331）和加热腔（103），所述升温预热管（33）设置在所述预热管层（331）内。

3.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述中温加热段（13）截面自外向内依次为，炉体外壳（101）、保温层（102）、返还利用区（42）和加热腔（103）。

4.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述高温加热段（14）包括截面自外向内依次为炉体外壳（101）、保温层（102）、和加热腔（103），所述加热腔（103）内设置有加热线圈（141），所述高温加热段（14）区域内的所述加热腔（103）顶部设置有热气出口（1031），所述热气出口（1031）与所述排出管（41）连通。

5.根据权利要求4所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述高温加热段（14）外设置有与所述加热线圈（141）相连的加热电源（6）。

6.根据权利要求4所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述加热线圈（141）包括若干加热电阻，所述加热电阻以所述高温加热段（14）U形截面的中心线对称布置，并且在高温加热段（14）U形截面的直线区域设置有调节加热电阻，用于加热功率的调节。

7.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述冷却排料段（15）截面自外向内依次为，炉体外壳（101）、冷却管层（321）和加热腔（103），所述冷却降温管（32）设置在所述冷却管层（321）内。

8.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述回收管（43）处设置有负压风机（431）和气体处理器（432）。

9.根据权利要求1所述的一种石墨锂电池负极材料用提纯装置，其特征在于，所述冷却降温管（32）与所述升温预热管（33）通过第一连接管（301）相连，所述升温预热管（33）与所述冷凝器（34）通过第二连接管（302）相连，所述第一连接管（301）包裹有保温材料。