CN207826621U - 黄油布丁灌注系统的灌注机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种黄油布丁灌注系统的灌注机,主要设计要点是,包括输送台和设置在输送台上方的灌注装置,所述灌注装置包括灌注头,输送台上开设有缺口,缺口正对于灌注头,所述缺口下方安装有可拆卸的过渡盒,还包括泵送装置,泵送装置包括出管、输入管和水泵,输出管一端连接在水泵出口,另一端延伸至灌注装置内,输入管一端连接在水泵入口,另一端连接到过渡盒内。本实用新型通过减少工作人员取出倒黄油面浆的次数,从而减少工作人员劳动强度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种黄油布丁灌注设备,特别涉及一种黄油布丁灌注系统的灌注机。
背景技术
在黄油布丁灌注过程中经过把黄油面浆灌注到灌注盒内,在灌注盒使用过程中一般要放置在灌注板上,灌注板上开设有用于放置灌注盒的灌注槽,通过带有黄油面浆的灌注盒进行烘烤使黄油面浆变熟从而形成黄油布丁,在灌注过程使用的灌注机,灌注机包括输送台,在输送台中部开设有缺口,为了防止黄油面浆从缺口的位置流出,所以会在缺口的位置设置过渡盒。
但是现有技术中过渡盒的体积有限,在过渡盒使用过程中由于黄油面浆的流入到过渡盒内较多,所以过渡盒比较容易溢出,工作人员为防止过渡盒内的黄油面浆流出到输送台的下侧通常需要不断地把过渡盒取出倒出黄油面浆,从而造成工作人员的劳动强度比较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种黄油布丁灌注系统的灌注机,其通过减少工作人员取出倒黄油面浆的次数,从而减少工作人员劳动强度的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种黄油布丁灌注系统的灌注机,包括输送台和设置在输送台上方的灌注装置,所述灌注装置包括灌注头,输送台上开设有缺口,缺口正对于灌注头,所述缺口下方安装有可拆卸的过渡盒,还包括泵送装置,泵送装置包括出管、输入管和水泵,输出管一端连接在水泵出口,另一端延伸至灌注装置内,输入管一端连接在水泵入口,另一端连接到过渡盒内。
通过采用上述技术方案,使用时,工作人员先在过渡盒内流入一部分的黄油面浆,如果对于灌注板之间的间隙位置时,黄油面浆流入至过渡盒内,通过一段时间的流动后,把泵送装置安装打开,连接输入管和输出管的水泵使把多余的黄油面浆重新流回至灌装装置,下一步方便黄油面浆回循,从而达到降低工作人员取出倒黄油面浆的次数,从而减少工作人员劳动强度的优点。
本实用新型进一步设置为:所述输入管包括前段和后段,前段竖直插接至后段内。
通过采用上述技术方案,前段与后段之间设置成插接的形式,而且前段在插接后还可以上下移动,从而不影响过渡盒的拿出 。
本实用新型进一步设置为:所述前段外壁上设置有台肩,台肩上设置有接合套,接合套一端螺纹连接在后段上,另一端用于压在台肩上。
通过采用上述技术方案,在前段与后段之间还设置有接盒套,接盒套通过螺纹安装在后段上,接合套还压在台肩上,从而可以提高前段与后段之间的密封性。
本实用新型进一步设置为:所述台肩与后段的管口之间设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案,在台肩与后段的管口之间的橡胶垫,对于插合套连接在后段上时,台肩与后段管口之间通过挤压橡胶垫使其密封性更高。
本实用新型进一步设置为:所述输送台的侧部开设有插口并延伸至输送台的对侧,过渡盒水平插入至插口内。
通过采用上述技术方案,过渡盒内在接有黄油面浆时,通过插口水平取出过渡盒,一方面过渡盒内的液体不会流失,另一方面取出时比较方便,从而方便清洗过渡盒。
本实用新型进一步设置为:所述输送台包括设置在两端的输送辊,两个输送辊上之间套有橡胶皮带。
通过采用上述技术方案,输送台设置成两个输送辊,在两个输送辊之间套上橡胶皮带,由于橡胶皮带与灌注板之间的摩擦力较大,所以灌注板就会有效传输在输送台上,提高黄油面浆的流出的均匀性。
本实用新型进一步设置为:所述灌注装置包括灌注头和储存盒,输出管延伸至储存盒内。
通过采用上述技术方案,灌注装置设置成灌注头和储存盒,可以把输出管延伸至储存盒内,重新使黄油面浆进行混合后流出,防止接到过渡盒内的黄油面浆较干。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1. 使用时,工作人员先在过渡盒内流入一部分的黄油面浆,如果对于灌注板之间的间隙位置时,黄油面浆流入至过渡盒内,通过一段时间的流动后,把泵送装置安装打开,连接输入管和输出管的水泵使把多余的黄油面浆重新流回至灌装装置,下一步方便黄油面浆回循,从而达到降低工作人员取出倒黄油面浆的次数,从而减少工作人员劳动强度的优点;
2. 在前段与后段之间还设置有接盒套,接盒套通过螺纹安装在后段上,接合套还压在台肩上,从而可以提高前段与后段之间的密封性;
3. 输送台设置成两个输送辊,在两个输送辊之间套上橡胶皮带,由于橡胶皮带与灌注板之间的摩擦力较大,所以灌注板就会有效传输在输送台上,提高黄油面浆的流出的均匀性。
附图说明
图1是铺盒机与灌注机安装位置结构示意图;
图2是铺盒机的立体图;
图3是图2的A部放大图;
图4是灌注板和灌注盒板爆炸示意图;
图5是图2的B部放大图;
图6是灌注机的立体图;
图7是灌注机打开过渡盒的状态示意图;
图8是图7的C部放大图。
图中,1、铺盒机;11、灌注机;12、过渡盒;2、灌注板;21、灌注槽;22、吸孔;23、滑槽;3、吸气装置;31、吸气泵;32、连接管;33、吸气端;4、输送装置;41、输送带;42、定位杆;5、铺盒装置;51、储存台;52、拉出机构;521、支架;522、主动轮;523、被动轮;524、电机;525、滑块;526、滑道;527、弹簧;6、灌注盒板;61、插孔;62、灌注盒;7、输送台;71、缺口;72、插口;73、输送辊;74、橡胶皮带;8、灌注装置;81、灌注头;82、储存盒;9、泵送装置;91、水泵;92、输出管;93、输入管;931、前段;932、后段;933、台肩;934、接合套;935、橡胶垫。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图1中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
一种黄油布丁灌注系统,参考图1,包括灌注机11和设置在灌注机11前序的铺盒机1,铺盒机1向处于后序的灌注机11输送灌注板2,在灌注板2上开设多个灌注槽21,铺盒机1在输送灌注板2的同时向灌注板2上铺设灌注盒62,灌注盒62通过设置铺盒机1上的吸气装置3把灌注盒62吸到每个灌注槽21内,使灌注盒62随着灌注板2向灌注机11运动,当灌注盒62运动至灌注机11后,灌注机11的上部设置有灌注装置8,灌注装置8向灌注盒62内注入黄油面浆,最后由灌注机11把灌注有黄油面浆的灌注盒62输送出黄油布丁灌注系统,从而完成黄油布丁的灌注。
参考图2,铺盒机1包括输送装置4和铺盒装置5,灌注板2在输送装置4上,由输送装置4的前端运送至输送装置4的后端,铺盒装置5设置在铺盒机1的上方,铺盒装置5向灌注板2铺设的灌注盒62与输送装置4的输送速度同步。
参考图2和图3,输送装置4包括输送带41和安装在输送带41上的定位杆42,输送带41由铺盒机1的一端向靠近灌注机11一端输送,灌注板2放置在输送带41的上,定位杆42竖直向上延伸超出输送带41,定位杆42挡在灌注板2的侧部,一方面定位杆42可以推着灌注板2随输送带41运动,另一方面可以使灌注板2的位置相对于输送带41固定。
参考图2和图4,灌注板2上阵列式地开设有多个灌注槽21,灌注槽21的底部均开设有吸孔22,多个吸孔22与开设在灌注板2侧部的滑槽23连通,通过吸气装置3与滑槽23连通,可以使气体通过吸孔22向吸气装置3内吸气,从而使灌注板2上的灌注盒62与灌注槽21之间形成负压,从而把灌注盒62吸到灌注槽21内。
参考图2和图3,吸气装置3包括吸气泵31、连接管32和吸气端33,吸气端33设置在靠近灌注板2带有滑槽23的一侧,灌注板2在输送装置4上运动时,灌注板2上的滑槽23会运动到吸气端33的位置使吸气端33插在滑槽23内,吸气端33通过连接管32连接至吸气泵31,从而使吸气泵31在滑槽23与吸气端33对应时从吸孔22位置吸气,从而建立起灌注槽21内的负压。
参考图4和图5,铺盒装置5包括储存台51和拉出机构52,灌注盒62纸质材料压制形成,吸入多个灌注槽21内的灌注盒62连接在一起,形成串状的灌注盒板6,在灌注盒板6上相邻的两个灌注盒62之间通过开设插孔61,使两个灌注盒62之间容易撕开,拉出机构52在灌注盒板6的两侧,拉出机构52包括支架521、主动轮522、被动轮523和电机524,主动轮522与被动轮523夹着灌注盒板6的两侧,电机524固定在支架521上,电机524的输出轴与主动轮522连接,电机524带着主动轮522旋转,使主动轮522与被动轮523夹着的灌注盒板6拉出储存台51并随着灌注板2的运动,使灌注盒板6铺设到灌注板2的上表面。
参考图6,被动轮523安装在滑块525上,在支架521上开设有滑道526,滑块525嵌在滑道526内,可沿滑道526滑动且滑动方向为靠近或远离主动轮522,被动轮523回转支撑在滑块525上,且滑块525与支架521之间设置有弹簧527,弹簧527预紧力的方向指向主动轮522,弹簧527驱使滑块525向主动轮522方向运动。
参考图2和图5,压制在灌注盒板6上的灌注盒62层叠放置,所以每相邻两层的灌注盒62在灌注盒板6的表面位置相反,这样连续的灌注盒板6通过折叠形成的层状节省灌注盒62的放置空间。
参考图6,灌注机11包括输送台7,输送台7的两端设置有输送辊73,输送辊73上设置有多个橡胶皮带74,输送辊73转动在电动机的作用下带着橡胶皮带74输送,从铺盒机1上输送至灌注机11上的灌注板2压在橡胶皮带74上,由橡胶皮带74托着灌注板2由灌注机11靠近铺盒机1的一端向灌注机11另一端输送,在输送的过程中,灌注板2上的灌注盒板6按照灌注板2的尺寸从插孔61的位置分割成块状,并且随着灌注板2的运动,在灌注机11的上方设置的灌注装置8,灌注装置8包括灌注头81和储存盒82,灌注头81一端对着灌注板2,灌注头81的另一端连接有储存盒82,储存盒82内用于储存黄油面浆,灌注头81与储存盒82连通,并把储存盒82内的黄油面浆流入至灌注板2对应的灌注盒62内,从而完成灌注。
参考图7和图8,但是在两个灌注板2之间的位置由于有一定的间隙,而且灌注头81内的黄油面浆受到粘度的限制应当保持持续地流动,所以在灌注头81的正下方的输送台7开设有缺口71,在输送台7的侧部开设有插口72,插口72延伸至输送台7的对侧,在插口72内安装有过渡盒12,过渡盒12上方有开口,过渡盒12的开口与缺口71对应且过渡盒12处于缺口71的下方,过渡盒12从输送台7的侧部水平插入到插口72内,在过渡盒12内可以临时储存从灌注头81流下的黄油面浆,但是由于过渡盒12的体积有限,所以工作人员需要不断地把过渡盒12拿出,所以在灌注机11内设置有泵送装置9,泵送装置9用于把过渡盒12内的黄油面浆重新泵入到储存盒82内,然后由储存盒82再次进行灌注。
参考图8,泵送装置9包括水泵91、输出管92和输入管93,输出管93一端连接着水泵91的输出端,另一端延伸到储存盒82内,输入管92一端连接着水泵91的输入端,另一端连接到过渡盒12内,水泵91通过输入管92吸入黄油面浆,通过输出管93把黄油面浆输出到储存盒82内。
参考图8,输入管93包括前段931和后段932,前段931插接到后段932的内部,前段931与后段932插接处竖直设置,前段931竖直向下插接到后段932内,在前段931的外壁上设置有台肩933,前段931插接到后段932内时,台肩933可抵到后段932的管口,在台肩933上套有接合套934,接合套934一端可螺纹连接在后段932上,另一端压在台肩933上,使前段931紧密连接在后段932上。台肩933与后段932之间设置有橡胶垫935,通过橡胶垫935增加台肩933与后段932之间的密封性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种黄油布丁灌注系统的灌注机,包括输送台(7)和设置在输送台(7)上方的灌注装置(8),所述灌注装置(8)包括灌注头(81),输送台(7)上开设有缺口(71),缺口(71)正对于灌注头(81),所述缺口(71)下方安装有可拆卸的过渡盒(12),其特征在于:还包括泵送装置(9),泵送装置(9)包括出管、输入管(93)和水泵(91),输出管(92)一端连接在水泵(91)出口,另一端延伸至灌注装置(8)内,输入管(93)一端连接在水泵(91)入口,另一端连接到过渡盒(12)内。
2.根据权利要求1所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述输入管(93)包括前段(931)和后段(932),前段(931)竖直插接至后段(932)内。
3.根据权利要求2所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述前段(931)外壁上设置有台肩(933),台肩(933)上设置有接合套(934),接合套(934)一端螺纹连接在后段(932)上,另一端用于压在台肩(933)上。
4.根据权利要求3所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述台肩(933)与后段(932)的管口之间设置有橡胶垫(935)。
5.根据权利要求1所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述输送台(7)的侧部开设有插口(72)并延伸至输送台(7)的对侧,过渡盒(12)水平插入至插口(72)内。
6.根据权利要求1所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述输送台(7)包括设置在两端的输送辊(73),两个输送辊(73)上之间套有橡胶皮带(74)。
7.根据权利要求1所述的黄油布丁灌注系统的灌注机,其特征在于:所述灌注装置(8)包括灌注头(81)和储存盒(82),输出管(92)延伸至储存盒(82)内。
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