CN207825287U - 一种pe管生产用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管生产用上料装置，包括料品检查球，所述料品检查球的一端固定连接有上料管，所述上料管的一端固定连接有缓存通道，所述缓存通道的底端通过上料管固定连接有第一控制板，所述第一控制板的一端套接有PE管原料盛放箱，所述料品检查球的一端固定连接有入料阀，所述入料阀的一端焊接有物料搅拌室。该种实用新型设用于PE管生产流线中，通过气泵造成的负压吸取物料原料进入管道中，再进入搅拌室进行一次搅拌，避免由于热处理后混合均匀的物料，在运送过程中导致物料沉淀或出现不均匀的状况，对PE管生产的产品具有良好的优化作用。

Description

一种PE管生产用上料装置

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，特别涉及一种PE管生产用上料装置。

背景技术

PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是 PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”，端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中，传统的PE管生产中上料和入料工序一般由人工或流水线完成，人工上料的误差和效率问题实为捉衿见肘，而流水线的上料工序中，也仅仅是把物料原料送入生产流水内，不能够对入料前的物料进行一定的初步处理，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种PE管生产用上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种PE管生产用上料装置，包括料品检查球，所述料品检查球的一端固定连接有上料管，所述上料管的一端固定连接有缓存通道，所述缓存通道的底端通过上料管固定连接有第一控制板，所述第一控制板的一端套接有PE管原料盛放箱，所述料品检查球的一端固定连接有入料阀，所述入料阀的一端焊接有物料搅拌室，所述物料搅拌室的内部一端卡接有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶的底端固定连接有PE生产原料混合室，所述物料搅拌室的一侧固定有压力控制板，所述压力控制板的一端固定连接有气压球，所述气压球的一端固定有密封皮管，所述密封皮管的一端固定连接有抽气泵，所述抽气泵的底端焊接有密封管道，所述密封管道的一端固定连接有电动机，所述电动机的底端转动连接有支撑脚。

进一步地，所述上料管的管径为一厘米，且上料管的内壁为光滑材质，所述缓存通道与上料管相互配合。

进一步地，所述第一控制板为旋转控制结构。

进一步地，所述电动机的上端固定有第二控制板，所述第二控制板与电动机和抽气泵电性连接。

进一步地，所述入料阀为圆柱形结构，且入料阀的一端伸入至物料搅拌室的内部。

进一步地，所述上料管和密封管道均为密封管道结构，所述料品检查球为透明材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种实用新型设计合理，使用方便，非常适合用于PE管生产流线中，PE管材的生产之前，对于原料需要充分的搅拌混合成均匀介质，然后再投入塑形机制当中，通过气泵造成的负压吸取物料原料进入管道中，设置检查球以检验投入生产前原料的性质是否正常，再进入搅拌室进行一次搅拌，然后立即投入生产塑形，能够避免由于热处理后混合均匀的物料，在运送过程中由于车间的空气温度、湿度和粉尘含量而导致物料沉淀或出现不均匀的状况，对PE管生产的产品具有良好的优化作用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1-料品检查球、2-上料管、3-缓存通道、4-第一控制板、 5-PE管原料盛放箱、6-入料阀、7-物料搅拌室、8-压力控制器、9-PE 生产原料混合室、10-气压球、11-密封皮管、12-第二控制板、13- 抽气泵、14-电动机、15-密封管道、16-支撑脚、17-搅拌扇叶。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种PE管生产用上料装置，包括料品检查球1，所述料品检查球1的一端固定连接有上料管2，所述上料管2的一端固定连接有缓存通道3，所述缓存通道3的底端通过上料管2固定连接有第一控制板4，所述第一控制板4的一端套接有PE管原料盛放箱5，所述料品检查球1的一端固定连接有入料阀6，所述入料阀6的一端焊接有物料搅拌室7，所述物料搅拌室7的内部一端卡接有搅拌扇叶17，所述搅拌扇叶17的底端固定连接有PE生产原料混合室9，所述物料搅拌室7的一侧固定有压力控制器8，所述压力控制器8的一端固定连接有气压球10，所述气压球10的一端固定有密封皮管11，所述密封皮管11的一端固定连接有抽气泵13，所述抽气泵13的底端焊接有密封管道15，所述密封管道15的一端固定连接有电动机14，所述电动机14的底端转动连接有支撑脚16。

其中，所述上料管2的管径为一厘米，且上料管2的内壁为光滑材质，所述缓存通道3与上料管2相互配合。

其中，所述第一控制板4为旋转控制结构。

其中，所述电动机14的上端固定有第二控制板12，所述第二控制板12与电动机14和抽气泵13电性连接。

其中，所述入料阀6为圆柱形结构，且入料阀6的一端伸入至物料搅拌室7的内部。

其中，所述上料管2和密封管道15均为密封管道结构，所述料品检查球1为透明材质。

需要说明的是，本实用新型为一种用于海藻加工的干燥设备，工作时，工作人员将已处理好的物料放入PE管原料盛放箱5，并接通电动机14，通过第二控制板12控制电动机14和抽气泵13对管道内造成负压，开始吸取PE管原料盛放箱5内的原料，经过上料管2进入料品检查球1可展示它的外观、颜色和质地等物理性质，经过入料阀6进入物料搅拌室7，进行搅拌处理后流入PE原料混合室9，待接入下一步的生产塑形等流程中。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种PE管生产用上料装置，包括料品检查球(1)，其特征在于：所述料品检查球(1)的一端固定连接有上料管(2)，所述上料管(2)的一端固定连接有缓存通道(3)，所述缓存通道(3)的底端通过上料管(2)固定连接有第一控制板(4)，所述第一控制板(4)的一端套接有PE管原料盛放箱(5)，所述料品检查球(1)的一端固定连接有入料阀(6)，所述入料阀(6)的一端焊接有物料搅拌室(7)，所述物料搅拌室(7)的内部一端卡接有搅拌扇叶(17)，所述搅拌扇叶(17)的底端固定连接有PE生产原料混合室(9)，所述物料搅拌室(7)的一侧固定有压力控制器(8)，所述压力控制器(8)的一端固定连接有气压球(10)，所述气压球(10)的一端固定有密封皮管(11)，所述密封皮管(11)的一端固定连接有抽气泵(13)，所述抽气泵(13)的底端焊接有密封管道(15)，所述密封管道(15)的一端固定连接有电动机(14)，所述电动机(14)的底端转动连接有支撑脚(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述上料管(2)的管径为一厘米，且上料管(2)的内壁为光滑材质，所述缓存通道(3)与上料管(2)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述第一控制板(4)为旋转控制结构。

4.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述电动机(14)的上端固定有第二控制板(12)，所述第二控制板(12)与电动机(14)和抽气泵(13)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述入料阀(6)为圆柱形结构，且入料阀(6)的一端伸入至物料搅拌室(7)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种PE管生产用上料装置，其特征在于：所述上料管(2)和密封管道(15)均为密封管道结构，所述料品检查球(1)为透明材质。