CN207824499U - 一种加工中心零点定位系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加工中心零点定位系统，属于机械定位装夹装置技术领域。它解决了现有定位装置效率低、精准度差等问题。本加工中心零点定位系统，包括基体以及底座，底座与基体之间设置有连接座，连接座中心处开设有通孔，通孔的外侧设置有容纳槽，底座上设置有向上凸起的包沿，包沿延伸至通孔内部，基体上开设有装配孔，且基体与底座、连接部三者之间形成有装配腔，装配腔内设置有锁紧夹头，底座与连接座容纳槽相对应位置处具有装配槽，所述的容纳槽与装配槽之间设置有活动装置。本实用新型具有定位精准，效率高的优点。

Description

一种加工中心零点定位系统

技术领域

本实用新型属于机械定位装夹装置技术领域，涉及一种定位系统，特别涉及一种加工中心零点定位系统。

背景技术

加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。

随着科学技术的不断进步，对于加工中心夹紧定位元件的要求越来越高，加工中心老工艺采用传统的定位方式，常规夹紧定位元件定位精度无法保证，夹紧力小，，在工作时需要不停的补充动力以达到保持夹紧力，大大浪费了能源，而且加装工序比较繁琐，普通的弹簧产生的弹性力随着压缩量的增加成正比增加而不能在工作过程中保持恒定压力，且伸缩行程小，很多的工艺需要恒定的夹紧力，而且普通弹簧使用的次数越多，本身的性能就会越来越低，其弹簧力也会随之降低，从而会导致锁紧力缓慢的减小。常规的夹紧定位元件给工艺设计要求带来了非常大的影响和限制，不能满足工艺需求，导致直接影响产品质量和效率，造成生产成本大幅提高。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种定位精准，效率高的加工中心零点定位系统。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种加工中心零点定位系统，包括基体以及与基体相配合的底座，其特征在于，所述的底座与基体之间设置有连接座，所述的连接座中心处开设有通孔，所述通孔的外侧设置有若干个沿通孔圆周均匀分布的容纳槽，且所述容纳槽的靠口朝向底座，所述底座上设置有向上凸起的包沿，所述的包沿延伸至通孔内部，且包沿的外端面与通孔的内端壁相贴合，所述的基体上开设有装配孔，且基体与底座、连接部三者之间形成有装配腔，所述的装配腔内设置有锁紧夹头，所述的锁紧夹头包括从装配孔穿出的定位轴销以及若干个滑球，所述的定位销与滑球之间设置有锁定块，所述的底座与连接座容纳槽相对应位置处具有装配槽，所述的容纳槽与装配槽之间设置有活动装置，所述的活动装置包括活动环以及套设于活动环外的减震环，所述的活动环与减震环的上端面均抵靠于容纳槽上，其下端面上设置有活动块，所述的活动块具有穿入到活动环内部的活动体以及供活动环与减震环下端固定的活动沿，所述的活动块嵌于装配槽中。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述锁定块的外圆周的中部呈径向凹陷的环状，使得滑球具有足够空间抵靠于连接体的内壁上。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的底座上设置有定位滑槽，所述的定位滑槽位于装配槽的侧部，且所述的连接体上具有与定位滑槽相配合的定位安装槽，所述的定位滑槽内设置有定位销。用于实现底座与连接体的快速定位与安装，提高安装效率，同时有助于定位更加精准。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的定位销的长度大于定位滑槽的整体深度，且小于定位滑槽与定位安装槽配合时的总深度。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的基体、连接体以及底座之间的配合结合处均设置有密封垫圈。提高零点定位系统内部的密封性能，提高运行的稳定性。

在上述的一种加工中心零点定位系统中，所述的基体的上端面的边沿处设置有周向均匀阵列的连接孔，所述的连接孔用于实现零点定位系统的整体安装。方便零点定位系统的拆卸与安装。

与现有技术相比，本加工中心零点定位系统在传统的夹具上实现了改进，采用零点定位系统进行取代，并在活动环外套设有减震环，实现了稳定运行的精确性与稳定性，具有定位精准，效率高的优点。

附图说明

图1是本加工中心零点定位系统的总体结构剖视图。

图2是本加工中心零点定位系统的侧视结构剖视图。

图3是本加工中心零点定位系统的俯视图。

图中，1、基体；2、底座；3、连接座；4、通孔；5、容纳槽；6、包沿；7、装配孔；8、装配腔；9、锁紧夹头；10、定位轴销；11、滑球；12、锁定块；13、装配槽；14、活动装置；15、活动环；16、减震环；17、活动块；18、活动沿；19、定位滑槽；20、定位安装槽；21、定位销；22、密封垫圈；23、连接孔；24、活动体。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3所示，本加工中心零点定位系统，包括基体1以及与基体1相配合的底座2，底座2与基体1之间设置有连接座3，连接座3中心处开设有通孔4，通孔4的外侧设置有若干个沿通孔4圆周均匀分布的容纳槽5，且所述容纳槽5的靠口朝向底座2，底座2上设置有向上凸起的包沿6，包沿6延伸至通孔4内部，且包沿6的外端面与通孔4的内端壁相贴合，基体1上开设有装配孔7，且基体1与底座2、连接部三者之间形成有装配腔8，装配腔8内设置有锁紧夹头9，锁紧夹头9包括从装配孔7穿出的定位轴销10以及若干个滑球11，定位销21与滑球11之间设置有锁定块12，所述的底座2与连接座3容纳槽5相对应位置处具有装配槽13，容纳槽5与装配槽13之间设置有活动装置14，活动装置14包括活动环15以及套设于活动环15外的减震环16，活动环15与减震环16的上端面均抵靠于容纳槽5上，使得其下端面上设置有活动块17，活动块17具有穿入到活动环15内部的活动体24以及供活动环15与减震环16下端固定的活动沿18，活动块17嵌于装配槽13中，当加工中心零点定位系统在定位夹紧过程中，活动装置14内的减震环16在活动环15上下往复运动的过程中起到周轴向力的分散作用，使得活动环15的受力更加均匀，提高了定位基准的精准度。

进一步细说，锁定块12的外圆周的中部呈径向凹陷的环状，使得滑球11具有足够空间抵靠于连接体的内壁上。

为了实现底座2与连接体的快速定位与安装，底座2上设置有定位滑槽19，定位滑槽19位于装配槽13的侧部，且连接体上具有与定位滑槽19相配合的定位安装槽20，定位滑槽19内设置有定位销21，同时不仅提高安装效率，还有助于定位更加精准。

进一步细说，定位销21的长度大于定位滑槽19的整体深度，且小于定位滑槽19与定位安装槽20配合时的总深度。

为了提高运行的稳定性，基体1、连接体以及底座2之间的配合结合处均设置有密封垫圈22。

为了方便零点定位系统的拆卸与安装，基体1的上端面的边沿处设置有周向均匀阵列的连接孔23，连接孔23用于实现零点定位系统的整体安装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了基体1、底座2、连接座3、通孔4、容纳槽5、包沿6、装配孔7、装配腔8、锁紧夹头9、定位轴销10、滑球11、锁定块12、装配槽13、活动装置14、活动环15、减震环16、活动块17、活动沿18、定位滑槽19、定位安装槽20、定位销21、密封垫圈22、连接孔23、活动体24等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种加工中心零点定位系统，包括基体（1）以及与基体（1）相配合的底座（2），其特征在于，所述的底座（2）与基体（1）之间设置有连接座（3），所述的连接座（3）中心处开设有通孔（4），所述通孔（4）的外侧设置有若干个沿通孔（4）圆周均匀分布的容纳槽（5），且所述容纳槽（5）的靠口朝向底座（2），所述底座（2）上设置有向上凸起的包沿（6），所述的包沿（6）延伸至通孔（4）内部，且包沿（6）的外端面与通孔（4）的内端壁相贴合，所述的基体（1）上开设有装配孔（7），且基体（1）与底座（2）、连接部三者之间形成有装配腔（8），所述的装配腔（8）内设置有锁紧夹头（9），所述的锁紧夹头（9）包括从装配孔（7）穿出的定位轴销（10）以及若干个滑球（11），所述的定位销（21）与滑球（11）之间设置有锁定块（12），所述的底座（2）与连接座（3）容纳槽（5）相对应位置处具有装配槽（13），所述的容纳槽（5）与装配槽（13）之间设置有活动装置（14），所述的活动装置（14）包括活动环（15）以及套设于活动环（15）外的减震环（16），所述的活动环（15）与减震环（16）的上端面均抵靠于容纳槽（5）上，其下端面上设置有活动块（17），所述的活动块（17）具有穿入到活动环（15）内部的活动体（24）以及供活动环（15）与减震环（16）下端固定的活动沿（18），所述的活动块（17）嵌于装配槽（13）中。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心零点定位系统，其特征在于，所述锁定块（12）的外圆周的中部呈径向凹陷的环状，使得滑球（11）具有足够空间抵靠于连接体的内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种加工中心零点定位系统，其特征在于，所述的底座（2）上设置有定位滑槽（19），所述的定位滑槽（19）位于装配槽（13）的侧部，且所述的连接体上具有与定位滑槽（19）相配合的定位安装槽（20），所述的定位滑槽（19）内设置有定位销（21）。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心零点定位系统，其特征在于，所述的定位销（21）的长度大于定位滑槽（19）的整体深度，且小于定位滑槽（19）与定位安装槽（20）配合时的总深度。

5.根据权利要求1所述的一种加工中心零点定位系统，其特征在于，所述的基体（1）、连接体以及底座（2）之间的配合结合处均设置有密封垫圈（22）。

6.根据权利要求1所述的一种加工中心零点定位系统，其特征在于，所述的基体（1）的上端面的边沿处设置有周向均匀阵列的连接孔（23），所述的连接孔（23）用于实现零点定位系统的整体安装。