CN207824231U - 一种自动定位压紧打标设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种对铜排在打标时进行压紧，从而尽可能降低铜排表面不平整造成打标失败的自动定位压紧打标设备；包括铜排运输线和激光打标机，所述激光打标机设在铜排运输线上，其特征在于：还包括铜排定位机构、铜排阻挡机构和铜排压紧机构；所述铜排定位机构位于铜排运输线旁且处于激光打标机前，所述铜排阻挡机构和铜排压紧机构安装在铜排运输线上且位于激光打标机处；本实用新型的自动定位压紧打标设备对铜排进行激光打标前进行限位、阻挡以及压平操作，使得激光打标机可以一方面实现对铜排的位置对准，另一方面可以降低铜排的翘曲度，是的铜排上的激光打标尽可能清晰。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动定位压紧打标设备。
背景技术
目前，在电气领域中铜排的生产是极其重要的，铜排就是指供电系统中,电柜中总制开关与各分路电路中的开关的连接铜排；表面有做绝缘处理；主要作用是做导线用；目前对于铜排的生产而言，将整段的铜排加工成铜排零件时，需要对每个铜排零件进行打标操作，所谓打标操作就是在该铜排上打上二维码、型号等标识。
对于铜排的打标操作目前都是采用激光打标机进行，但存在的问题时，有部分铜排在运送、生产和堆放时可能造成整根铜排出现不同程度的翘曲，造成表面不平整的现象，而这种情况下进行打标会出现在铜牌上打出的标识会变形特别是二维码等信息，最终导致该铜排在经过打标后无法识别二维码上的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种对铜排在打标时进行压紧，从而尽可能降低铜排表面不平整造成打标失败的自动定位压紧打标设备。
实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动定位压紧打标设备，包括铜排运输线和激光打标机，所述激光打标机设在铜排运输线上，还包括铜排定位机构、铜排阻挡机构和铜排压紧机构；所述铜排定位机构位于铜排运输线旁且处于激光打标机前，所述铜排阻挡机构和铜排压紧机构安装在铜排运输线上且位于激光打标机处；
所述铜排定位机构包括架体、伸缩气缸和定位板，所述架体安装在铜排运输线上，所述伸缩气缸的缸身安装在架体上，所述伸缩气缸的伸缩端穿过架体与定位板连接；
所述铜排阻挡机构包括伸缩气缸一、限位柱一和挡板，所述挡板与限位柱一滑动配合，所述伸缩气缸一的伸缩端与挡板连接；
所述铜排压紧机构包括伸缩气缸二、限位柱二和压紧块，所述压紧块与限位柱二滑动配合，所述伸缩气缸二与压紧块连接。
本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的自动定位压紧打标设备对铜排进行激光打标前进行限位、阻挡以及压平操作，使得激光打标机可以一方面实现对铜排的位置对准，另一方面可以降低铜排的翘曲度，是的铜排上的激光打标尽可能清晰。
附图说明
图1是本实用新型的自动定位压紧打标设备的结构示意图。
图2是本实用新型的自动定位压紧打标设备的铜排阻挡机构的结构示意图。
图3是本实用新型的自动定位压紧打标设备的铜排压紧机构的结构示意图。
图4是本实用新型的自动定位压紧打标设备的铜排定位机构的结构示意图。
附图说明：1、铜排运输线，2、激光打标机，3、铜排定位机构，31、架体，32、伸缩气缸，33、定位板，4、铜排阻挡机构，41、伸缩气缸一，42、限位柱一，43、挡板，5、铜排压紧机构，51、伸缩气缸二，52、限位柱二，53、压紧块。
具体实施方式
如图所示，一种自动定位压紧打标设备，包括铜排运输线1和激光打标机2，所述激光打标机2设在铜排运输线1上，还包括铜排定位机构3、铜排阻挡机构4和铜排压紧机构5；所述铜排定位机构3位于铜排运输线1旁且处于激光打标机2前，所述铜排阻挡机构4和铜排压紧机构5安装在铜排运输线1上且位于激光打标机2处；
所述铜排定位机构3包括架体31、伸缩气缸32和定位板33，所述架体31安装在铜排运输线1上，所述伸缩气缸32的缸身安装在架体31上，所述伸缩气缸32的伸缩端穿过架体31与定位板33连接；
所述铜排阻挡机构4包括伸缩气缸一41、限位柱一42和挡板43，所述挡板43与限位柱一42滑动配合，所述伸缩气缸一41的伸缩端与挡板43连接；
所述铜排压紧机构5包括伸缩气缸二51、限位柱二52和压紧块53，所述压紧块53与限位柱二52滑动配合，所述伸缩气缸二51与压紧块53连接。
在具体实施时，铜排通过铜排运输线向激光打标机进行输送，在靠近激光打标机时，铜排定位机构中的伸缩气缸会推动定位板将铜排进行压紧，从而使得铜排的位置限定，进一步当铜排被铜排运输线输送至激光打标机处时，铜排阻挡机构的伸缩气缸一会下压，进而使得挡板挡住铜排，使得激光打标机的激光可以对准铜排上的指定位置，再通过铜排压紧机构的伸缩气缸二下压，使得压紧块将铜排压紧，从而使得铜排尽可能的平整，此时激光打标机工作，对铜排进行打标操作。
需要说明的是整个铜排阻挡机构和铜排压紧机构可以采用架体的形式将伸缩气缸一、伸缩气缸二、限位柱一和限位柱二安装在架体上，但由于架体会对铜排阻挡机构上的部件以及铜排压紧机构的部件阻挡，所以并未在图上画出，同时整个铜排阻挡机构和铜排压紧机构还可以直接以工装的形式安装在激光打标机上，使得激光打标机直接可以具有压紧和阻挡铜排位置的功能。
本实用新型的自动定位压紧打标设备对铜排进行激光打标前进行限位、阻挡以及压平操作，使得激光打标机可以一方面实现对铜排的位置对准，另一方面可以降低铜排的翘曲度，是的铜排上的激光打标尽可能清晰。
以上述依据实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种自动定位压紧打标设备，包括铜排运输线(1)和激光打标机(2)，所述激光打标机(2)设在铜排运输线(1)上，其特征在于：还包括铜排定位机构(3)、铜排阻挡机构(4)和铜排压紧机构(5)；所述铜排定位机构(3)位于铜排运输线(1)旁且处于激光打标机(2)前，所述铜排阻挡机构(4)和铜排压紧机构(5)安装在铜排运输线(1)上且位于激光打标机(2)处；
所述铜排定位机构(3)包括架体(31)、伸缩气缸(32)和定位板(33)，所述架体(31)安装在铜排运输线(1)上，所述伸缩气缸(32)的缸身安装在架体(31)上，所述伸缩气缸(32)的伸缩端穿过架体(31)与定位板(33)连接；
所述铜排阻挡机构(4)包括伸缩气缸一(41)、限位柱一(42)和挡板(43)，所述挡板(43)与限位柱一(42)滑动配合，所述伸缩气缸一(41)的伸缩端与挡板(43)连接；
所述铜排压紧机构(5)包括伸缩气缸二(51)、限位柱二(52)和压紧块(53)，所述压紧块(53)与限位柱二(52)滑动配合，所述伸缩气缸二(51)与压紧块(53)连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721798551.2U CN207824231U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种自动定位压紧打标设备 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207824231U true CN207824231U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63388232
Family Applications (1)
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| CN201721798551.2U Active CN207824231U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种自动定位压紧打标设备 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207824231U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393314A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-26 | 无锡中车时代智能装备有限公司 | 一种用于铜排生产的智能打标系统及方法 |
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2017
- 2017-12-21 CN CN201721798551.2U patent/CN207824231U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393314A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-26 | 无锡中车时代智能装备有限公司 | 一种用于铜排生产的智能打标系统及方法 |
| CN114393314B (zh) * | 2021-12-16 | 2023-12-08 | 无锡中车时代智能装备研究院有限公司 | 一种用于铜排生产的智能打标系统及方法 |
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