CN207823660U - 一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铜排加工设备领域，尤其是涉及一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，包括，支架、横梁、过渡轴、电机、挡板、调节螺杆、定位螺栓、工作台及导向组件，其中，横梁设置于支架下部且与支架固定相连接，工作台设置于支架上部位置且与支架固定相连接，利用本实用新型解决了现有铜排产品在铜排圆边机上进行圆边作业时所存在的铜排在辊压轮系中偏移从而导致铜排圆边不合格进而影响到铜排整体的产品质量，极大地增加了企业的生产成本，满足不了企业的生产要求的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工设备领域，尤其是涉及一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电铜材，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备。国内制造铜排的传统方法有两种：轧制法和传统挤压法。这两种方法生产出的铜排产品在其边缘往往会存在毛边及棱角的现象，带有毛边或棱角的铜排产品不仅会影响到后期铜排产品在使用时的稳定性，而且其在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，满足不了使用者的使用要求，针对上述问题，目前市场上存在有通过辊压进行铜排圆边的设备存在，但是其在具体操作时往往会存在铜排在辊压轮系中偏移的现象，从而导致铜排圆边不合格进而影响到铜排整体的产品质量，极大地增加了企业的生产成本，满足不了企业的生产要求。
发明内容
为了解决现有铜排产品在铜排圆边机上进行圆边作业时所存在的铜排在辊压轮系中偏移从而导致铜排圆边不合格进而影响到铜排整体的产品质量，极大地增加了企业的生产成本，满足不了企业的生产要求的问题，本实用新型提供一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，其技术方案如下：一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，包括，支架、横梁、过渡轴、电机、挡板、调节螺杆、定位螺栓、工作台及导向组件，其中，横梁设置于支架下部且与支架固定相连接，工作台设置于支架上部位置且与支架固定相连接，过渡轴设置于支架上且与支架相连接，所述的电机设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的导向组件设置于工作台上部位置且通过定位螺栓与工作台相连接，所述的挡板设置于导向组件底部位置且与导向组件固定相连接，所述的调节螺杆一端设置于支架上另一端与挡板相连接；所述的电机上设置有输出动力轴，所述的输出动力轴通过链条与过渡轴相连接，所述的过渡轴通过链条与导向组件相连接；
所述的导向组件包括，竖板、横板、底板、传动轴I、锥齿轮I、锥齿轮II、传动轴II、链轮I、链轮II、导向轮I、导向轮II、传动轴III，其中，竖板及横板垂直设置于底板上部位置且与底板固定相连接，所述的竖板与横板固定相连接，所述的传动轴I设置于横板上部位置且与横板相连接，所述的传动轴II及传动轴III设置于竖板上且与竖板相连接，所述的锥齿轮I设置于传动轴I端部且与传动轴I固定相连接，所述的锥齿轮II设置于传动轴II上部位置且与传动轴II固定相连接，所述的锥齿轮I与锥齿轮II相啮合，所述的链轮I设置于传动轴II上且与传动轴II固定相连接，所述的链轮II设置于传动轴III上且与传动轴III固定相连接，所述的链轮I通过链条与链轮II相连接，所述的导向轮I设置于传动轴II下部位置且与传动轴II固定相连接，所述的导向轮II设置于传动轴III下部位置且与传动轴III固定相连接；
所述的工作台上设置有两组导向组件；
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型不仅解决了现有铜排产品在铜排圆边机上进行圆边作业时所存在的铜排在辊压轮系中偏移从而导致铜排圆边不合格进而影响到铜排整体的产品质量，极大地增加了企业的生产成本，满足不了企业的生产要求的问题，而且，本实用新型提高了铜排圆边作业的质量，降低了次品率，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中导向组件的俯视结构示意图；
图中标号为：1-支架、2-横梁、3-过渡轴、4-电机、5-输出动力轴、6-调节螺杆、7-挡板、8-横板、9-导向组件、10-传动轴I、11-锥齿轮I、12-锥齿轮II、13-传动轴II、14-导向轮I、15-竖板、16-底板、17-定位螺栓、18-链轮I、19-传动轴III、20-链轮II、21-导向轮II、22-工作台。
具体实施方式
下面结合附图1及附图2对本实用新型作进一步的说明；
为了解决现有铜排产品在铜排圆边机上进行圆边作业时所存在的铜排在辊压轮系中偏移从而导致铜排圆边不合格进而影响到铜排整体的产品质量，极大地增加了企业的生产成本，满足不了企业的生产要求的问题，本实用新型提供一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，其技术方案如下：一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，包括，支架1、横梁2、过渡轴3、电机4、挡板7、调节螺杆6、定位螺栓17、工作台22及导向组件9，其中，横梁2设置于支架1下部且与支架1固定相连接，工作台22设置于支架1上部位置且与支架1固定相连接，过渡轴3设置于支架1上且与支架1相连接，所述的电机4设置于横梁2上且与横梁2固定相连接，所述的导向组件9设置于工作台22上部位置且通过定位螺栓17与工作台22相连接，所述的挡板7设置于导向组件9底部位置且与导向组件9固定相连接，所述的调节螺杆6一端设置于支架1上另一端与挡板7相连接；所述的电机4上设置有输出动力轴5，所述的输出动力轴5通过链条与过渡轴3相连接，所述的过渡轴3通过链条与导向组件9相连接；
所述的导向组件9包括，竖板15、横板8、底板16、传动轴I10、锥齿轮I11、锥齿轮II12、传动轴II13、链轮I18、、链轮II20、导向轮I14、导向轮II21、传动轴III19，其中，竖板15及横板8垂直设置于底板16上部位置且与底板16固定相连接，所述的竖板15与横板8固定相连接，所述的传动轴I10设置于横板8上部位置且与横板8相连接，所述的传动轴II13及传动轴III19设置于竖板15上且与竖板15相连接，所述的锥齿轮I11设置于传动轴I10端部且与传动轴I10固定相连接，所述的锥齿轮II12设置于传动轴II13上部位置且与传动轴II13固定相连接，所述的锥齿轮I11与锥齿轮II12相啮合连接，所述的链轮I18设置于传动轴II13上且与传动轴II13固定相连接，所述的链轮II20设置于传动轴III19上且与传动轴III19固定相连接，所述的链轮I18通过链条与链轮II20相连接，所述的导向轮I14设置于传动轴II13下部位置且与传动轴II13固定相连接，所述的导向轮II21设置于传动轴III19下部位置且与传动轴III19固定相连接；
所述的工作台22上设置有两组导向组件9；
本实用新型的工作原理及工作过程为：首先打开电源，启动电机4，而后将待处理的铜铝复合型铜排放入工作台22上，此时，电机4转动同时带动输出动力轴5输出动力，输出动力轴5通过链条带动过渡轴3转动，过渡轴3通过链条将动力传输给传动轴I10，传动轴I10通过锥齿轮I11及锥齿轮II12将动力传输给传动轴II13，传动轴II13带动设置于其上的导向轮I14转动，与此同时，传动轴II13通过链条将动力传输给传动轴III19，传动轴III19带动设置于其上的导向轮II21转动，在具体工作时，过渡轴3通过链条分别将动力传输给设置于工作台22上的两组导向组件9。
Claims (3)
1.一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，其特征在于，包括，支架、横梁、过渡轴、电机、挡板、调节螺杆、定位螺栓、工作台及导向组件，其中，横梁设置于支架下部且与支架固定相连接，工作台设置于支架上部位置且与支架固定相连接，过渡轴设置于支架上且与支架相连接，所述的电机设置于横梁上且与横梁固定相连接，所述的导向组件设置于工作台上部位置且通过定位螺栓与工作台相连接，所述的挡板设置于导向组件底部位置且与导向组件固定相连接，所述的调节螺杆一端设置于支架上另一端与挡板相连接；所述的电机上设置有输出动力轴，所述的输出动力轴通过链条与过渡轴相连接，所述的过渡轴通过链条与导向组件相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，其特征在于，所述的导向组件包括，竖板、横板、底板、传动轴I、锥齿轮I、锥齿轮II、传动轴II、链轮I、链轮II、导向轮I、导向轮II、传动轴III，其中，竖板及横板垂直设置于底板上部位置且与底板固定相连接，所述的竖板与横板固定相连接，所述的传动轴I设置于横板上部位置且与横板相连接，所述的传动轴II及传动轴III设置于竖板上且与竖板相连接，所述的锥齿轮I设置于传动轴I端部且与传动轴I固定相连接，所述的锥齿轮II设置于传动轴II上部位置且与传动轴II固定相连接，所述的锥齿轮I与锥齿轮II相啮合，所述的链轮I设置于传动轴II上且与传动轴II固定相连接，所述的链轮II设置于传动轴III上且与传动轴III固定相连接，所述的链轮I通过链条与链轮II相连接，所述的导向轮I设置于传动轴II下部位置且与传动轴II固定相连接，所述的导向轮II设置于传动轴III下部位置且与传动轴III固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置，其特征在于，所述的工作台上设置有两组导向组件。
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