CN208050630U - 一种铜排校平装置 - Google Patents
一种铜排校平装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208050630U CN208050630U CN201721702996.6U CN201721702996U CN208050630U CN 208050630 U CN208050630 U CN 208050630U CN 201721702996 U CN201721702996 U CN 201721702996U CN 208050630 U CN208050630 U CN 208050630U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- component
- power output
- rolling wheel
- output shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜排加工设备领域,尤其是涉及一种铜排校平装置,包括,支架、横梁、工作台、电机、变速器、动力输出轴、齿轮箱、齿轮箱动力输入轴、齿轮箱动力输出轴I、齿轮箱动力输出轴II、联轴器I、联轴器II、万向节I、万向节II、支撑框架、上辊压组件、上辊压调整组件及下辊压组件,本实用新型提高了铜排企业的产品生产质量,极大地降低了企业的生产成本,满足了铜排企业的生产要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工设备领域,尤其是涉及一种铜排校平装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电铜材,用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备,也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备。国内制造铜排的传统方法有两种:轧制法和传统挤压法(目前标准的铜铝排厚度最大的只有12mm厚)。这两种方法生产出的铜排产品往往会产生弯曲变形的现象,这种弯曲变形的铜排产品不仅会影响到后期铜排产品在使用时的稳定性,而且其在具体安装时存在安装使用不方便的问题,极大的影响了企业的产品质量及增加了企业的生产成本,满足不了铜排企业的生产要求。
发明内容
为了解决铜排在加工时所存在的弯曲变形进而影响到后期铜排产品在使用时的稳定性,及其在具体安装时存在安装使用不方便,极大的影响了企业的产品质量及增加了企业的生产成本,满足不了铜排企业的生产要求的问题,本实用新型提供一种铜排校平装置,其技术方案如下:一种铜排校平装置,包括,支架、横梁、工作台、电机、变速器、动力输出轴、齿轮箱、齿轮箱动力输入轴、齿轮箱动力输出轴I、齿轮箱动力输出轴II、联轴器I、联轴器II、万向节I、万向节II、支撑框架、上辊压组件、上辊压调整组件及下辊压组件,其中,横梁设置于支架下部位置且与支架固定相连接,工作台设置于支架上部位置且与支架固定相连接,电机设置于横梁上部位置且与横梁固定相连接,所述的电机上设置有变速器,所述的变速器上设置有动力输出轴,所述的齿轮箱及支撑框架设置于工作台上且与工作台固定相连接,所述的齿轮箱外部一侧设置有齿轮箱动力输入轴另一侧设置有齿轮箱动力输出轴I及齿轮箱动力输出轴II,所述的动力输出轴通过链条与齿轮箱动力输入轴相连接,所述的支撑框架外侧分别设置有万向节I及万向节II,所述的齿轮箱动力输出轴I通过联轴器I与万向节I相连接,所述的齿轮箱动力输出轴II通过联轴器II与万向节II相连接,所述的下辊压组件设置于支撑框架内下侧位置且与支撑框架固定相连接,所述的上辊压组件对应设置于下辊压组件上部位置且与支撑框架滑动相连接,所述的上辊压调整组件设置于支撑框架上且与支撑框架相连接,所述的上辊压组件上设置有提升组件,所述的提升组件与上辊压组件固定相连接;
所述的上辊压调整组件包括,蜗杆I、蜗轮I、调整杆、调整手轮、蜗杆II及蜗轮II,其中,蜗轮I及蜗轮II设置于调整杆上且与调整杆固定相连接,所述的蜗杆I与蜗轮I垂直相啮合,所述的蜗杆II与蜗轮II垂直相啮合,所述的调整手轮设置于调整杆端部外侧位置且与调整杆固定相连接;
所述的上辊压组件包括,上辊压轮及上辊压轮支撑架,其中,上辊压轮设置于上辊压轮支撑架下部位置且与上辊压轮支撑架相连接;
所述的下辊压组件包括,下辊压轮及下辊压轮支撑架,其中,下辊压轮设置于下辊压轮支撑架上部位置且与下辊压轮支撑架相连接;
所述的提升组件包括,限位螺帽、拉力弹簧及拉力杆,其中,限位螺帽设置于拉力杆顶部位置且与拉力杆固定相连接;所述的拉力弹簧设置于拉力杆上部位置且与限位螺帽相连接;
所述的上辊压轮支撑架及下辊压轮支撑架上设置有润滑油嘴;
所述的支撑框架上对称设置有两组上辊压调整组件。
本实用新型的有益效果为:本实用新型结构设计科学,生产加工工艺简单方便,利用本实用新型不仅能够解决铜排在加工时所存在的弯曲变形进而影响到后期铜排产品在使用时的稳定性,及其在具体安装时存在安装使用不方便的问题,而且,本实用新型提高了铜排企业的产品生产质量,极大地降低了企业的生产成本,满足了铜排企业的生产要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图;
图2是本实用新型右视结构示意图;
图中标号为:1-支架、2-横梁、3-电机、4-变速器、5-动力输出轴、6-链条、7-齿轮箱动力输入轴、8-齿轮箱、9-齿轮箱动力输出轴I、10-齿轮箱动力输出轴II、11-联轴器I、12-联轴器II、13-万向节I、14-万向节II、15-支撑框架、16-上辊压组件、17-下辊压组件、18-限位螺帽、19-蜗杆I、20-蜗轮I、21-蜗杆II、22-蜗轮II、23-调整杆、24-润滑油嘴、25-调整手轮、26-拉力杆、27-拉力弹簧、28-上辊压轮、29-上辊压轮支撑架、30-下辊压轮支撑架、31-下辊压轮、32-工作台。
具体实施方式
具体实施例1:下面结合附图1及附图2对本实用新型做进一步的说明;
为了解决铜排在加工时所存在的弯曲变形进而影响到后期铜排产品在使用时的稳定性,及其在具体安装时存在安装使用不方便,极大的影响了企业的产品质量及增加了企业的生产成本,满足不了铜排企业的生产要求的问题,本实用新型提供一种铜排校平装置,其技术方案如下:一种铜排校平装置,包括,支架1、横梁2、工作台32、电机3、变速器4、动力输出轴5、齿轮箱8、齿轮箱动力输入轴7、齿轮箱动力输出轴I9、齿轮箱动力输出轴II10、联轴器I11、联轴器II12、万向节I13、万向节II14、支撑框架15、上辊压组件16、上辊压调整组件及下辊压组件17,其中,横梁2设置于支架1下部位置且与支架1固定相连接,工作台32设置于支架1上部位置且与支架1固定相连接,电机3设置于横梁2上部位置且与横梁2固定相连接,所述的电机3上设置有变速器4,所述的变速器4上设置有动力输出轴5,所述的齿轮箱8及支撑框架15设置于工作台32上且与工作台32固定相连接,所述的齿轮箱8外部一侧设置有齿轮箱动力输入轴7另一侧设置有齿轮箱动力输出轴I9及齿轮箱动力输出轴II10,所述的动力输出轴5通过链条6与齿轮箱动力输入轴7相连接,所述的支撑框架15外侧分别设置有万向节I13及万向节II14,所述的齿轮箱动力输出轴I9通过联轴器I11与万向节I13相连接,所述的齿轮箱动力输出轴II10通过联轴器II12与万向节II14相连接,所述的下辊压组件17设置于支撑框架15内下侧位置且与支撑框架15固定相连接,所述的上辊压组件16对应设置于下辊压组件17上部位置且与支撑框架15滑动相连接,所述的上辊压调整组件设置于支撑框架15上且与支撑框架15相连接,所述的上辊压组件16上设置有提升组件,所述的提升组件与上辊压组件16固定相连接;
所述的上辊压调整组件包括,蜗杆I19、蜗轮I20、调整杆23、调整手轮25、蜗杆II21及蜗轮II22,其中,蜗轮I20及蜗轮II22设置于调整杆23上且与调整杆23固定相连接,所述的蜗杆I19与蜗轮I20垂直相啮合,所述的蜗杆II21与蜗轮II22垂直相啮合,所述的调整手轮25设置于调整杆23端部外侧位置且与调整杆23固定相连接;
所述的上辊压组件16包括,上辊压轮28及上辊压轮支撑架29,其中,上辊压轮28设置于上辊压轮支撑架29下部位置且与上辊压轮支撑架29相连接;
所述的下辊压组件17包括,下辊压轮31及下辊压轮支撑架30,其中,下辊压轮31设置于下辊压轮支撑架30上部位置且与下辊压轮支撑架30相连接;
所述的提升组件包括,限位螺帽18、拉力弹簧27及拉力杆26,其中,限位螺帽18设置于拉力杆26顶部位置且与拉力杆26固定相连接;所述的拉力弹簧27设置于拉力杆26上部位置且与限位螺帽18相连接;
所述的上辊压轮支撑架29及下辊压轮支撑架30上设置有润滑油嘴24;
所述的支撑框架15上对称设置有两组上辊压调整组件。
本实用新型的工作原理及工作过程为:
首先打开电机3的电源,此时,电机3转动并将动力经变速器4传输给动力输出轴5,动力输出轴5通过链条6将动力经传输给齿轮箱动力输入轴7传输给齿轮箱8,此时,通过齿轮箱8将动力分成两部分传输给齿轮箱动力输出轴I9及齿轮箱动力输出轴II10(此时的齿轮箱动力输出轴I9与齿轮箱动力输出轴II10的转向为相反方向),齿轮箱动力输出轴I9通过联轴器I11及万向节I13将动力传输给上辊压组件16以带动上辊压轮28转动,齿轮箱动力输出轴II10通过联轴器II12及万向节II14将动力传输给下辊压组件17以带动下辊压轮31转动,由于在具体的工作中会遇到不同厚度的铜排产品,因此可以通过调节上辊压调整组件及提升组件以适应不同厚度的铜排产品的校平。
Claims (6)
1.一种铜排校平装置,其特征在于,包括,支架、横梁、工作台、电机、变速器、动力输出轴、齿轮箱、齿轮箱动力输入轴、齿轮箱动力输出轴I、齿轮箱动力输出轴II、联轴器I、联轴器II、万向节I、万向节II、支撑框架、上辊压组件、上辊压调整组件及下辊压组件,其中,横梁设置于支架下部位置且与支架固定相连接,工作台设置于支架上部位置且与支架固定相连接,电机设置于横梁上部位置且与横梁固定相连接,所述的电机上设置有变速器,所述的变速器上设置有动力输出轴,所述的齿轮箱及支撑框架设置于工作台上且与工作台固定相连接,所述的齿轮箱外部一侧设置有齿轮箱动力输入轴另一侧设置有齿轮箱动力输出轴I及齿轮箱动力输出轴II,所述的动力输出轴通过链条与齿轮箱动力输入轴相连接,所述的支撑框架外侧分别设置有万向节I及万向节II,所述的齿轮箱动力输出轴I通过联轴器I与万向节I相连接,所述的齿轮箱动力输出轴II通过联轴器II与万向节II相连接,所述的下辊压组件设置于支撑框架内下侧位置且与支撑框架固定相连接,所述的上辊压组件对应设置于下辊压组件上部位置且与支撑框架滑动相连接,所述的上辊压调整组件设置于支撑框架上且与支撑框架相连接,所述的上辊压组件上设置有提升组件,所述的提升组件与上辊压组件固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜排校平装置,其特征在于,所述的上辊压调整组件包括,蜗杆I、蜗轮I、调整杆、调整手轮、蜗杆II及蜗轮II,其中,蜗轮I及蜗轮II设置于调整杆上且与调整杆固定相连接,所述的蜗杆I与蜗轮I垂直相啮合,所述的蜗杆II与蜗轮II垂直相啮合,所述的调整手轮设置于调整杆端部外侧位置且与调整杆固定相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排校平装置,其特征在于,所述的上辊压组件包括,上辊压轮及上辊压轮支撑架,其中,上辊压轮设置于上辊压轮支撑架下部位置且与上辊压轮支撑架相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜排校平装置,其特征在于,所述的下辊压组件包括,下辊压轮及下辊压轮支撑架,其中,下辊压轮设置于下辊压轮支撑架上部位置且与下辊压轮支撑架相连接。
5.根据权利要求1所述的一种铜排校平装置,其特征在于,所述的提升组件包括,限位螺帽、拉力弹簧及拉力杆,其中,限位螺帽设置于拉力杆顶部位置且与拉力杆固定相连接;所述的拉力弹簧设置于拉力杆上部位置且与限位螺帽相连接。
6.根据权利要求1所述的一种铜排校平装置,其特征在于,所述的支撑框架上对称设置有两组上辊压调整组件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721702996.6U CN208050630U (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种铜排校平装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721702996.6U CN208050630U (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种铜排校平装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208050630U true CN208050630U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63997254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721702996.6U Expired - Fee Related CN208050630U (zh) | 2017-12-10 | 2017-12-10 | 一种铜排校平装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208050630U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620396A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜排整平结构 |
-
2017
- 2017-12-10 CN CN201721702996.6U patent/CN208050630U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112620396A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-09 | 无锡市红年金属制品科技有限公司 | 一种铜排整平结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208050630U (zh) | 一种铜排校平装置 | |
CN204291684U (zh) | 一种基于机器人的模块化控制柜 | |
CN107394650A (zh) | 一种可拆卸式抽屉导轨的装配方法 | |
CN104561573A (zh) | 多工位同轴电渣炉短网装置 | |
CN110756622A (zh) | 一种便于铝棒拉伸调直的拉伸设备 | |
CN104709816B (zh) | 一种电解池阴极专用吊具 | |
CN203593703U (zh) | 一种过渡辊的在线安装装置 | |
CN202212411U (zh) | 无缝钢管三辊热轧机可调整轧辊机构 | |
CN109604379A (zh) | 一种超薄钢带加工用矫直设备 | |
CN207787857U (zh) | 一种铜排倒角装置 | |
CN207823660U (zh) | 一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置 | |
CN206135183U (zh) | 一种易插拔电缆插头通用工装 | |
CN2776974Y (zh) | 在线镀膜设备的升降调平装置 | |
CN204455246U (zh) | 多工位同轴电渣炉短网装置 | |
CN107769050B (zh) | 一种220kV罐式断路器灭弧室检修装配工装 | |
CN209613846U (zh) | 一种用于接线端子的铜件弯折成型机 | |
CN208450281U (zh) | 一种面板加工用滚圆装置 | |
CN201026546Y (zh) | 无缝管管坯打孔机 | |
CN205070678U (zh) | 一种正负极性转换直流电压发生器的传动装置 | |
CN204748525U (zh) | 一种y型输电线路铁塔螺栓拆装工具 | |
CN211279931U (zh) | 一种压力机压制速度控制系统 | |
CN209217517U (zh) | 一种配电箱用可拆卸式防浪涌模块 | |
CN217434201U (zh) | 一种选煤厂机械简易式滚筒拆装装置 | |
CN213278724U (zh) | 一种高等级防护防水开关柜柜架结构 | |
CN207818460U (zh) | 一种户外柱上高压真空断路器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20181106 Termination date: 20201210 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |