CN207787857U - 一种铜排倒角装置 - Google Patents
一种铜排倒角装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207787857U CN207787857U CN201721720238.7U CN201721720238U CN207787857U CN 207787857 U CN207787857 U CN 207787857U CN 201721720238 U CN201721720238 U CN 201721720238U CN 207787857 U CN207787857 U CN 207787857U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- leading screw
- fixed
- holder
- nut
- copper bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
本实用新型涉及铜排加工设备领域，尤其是涉及一种铜排倒角装置，包括，支架、丝杠支架、丝杠、控制器、电机支架、步进电机、运动平台、支撑板I、支撑板II、夹紧气缸、气缸座、固定架、横向调整螺母、连接杆I、连接杆II，其中，丝杠支架设置于支架上部位置且与支架固定相连接，所述的电机支架设置于丝杠支架下部位置且与丝杠支架固定相连接，利用本实用新型解决了现有铜排产品边缘存在毛边及棱角进而使安装者在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，而且，本实用新型在对铜铝复合型铜排进行倒角时能够保证其边线的直线度，极大地降低了铜铝复合型铜排进行倒角时的次品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工设备领域，尤其是涉及一种铜排倒角装置。
背景技术
铜排是一种大电流导电铜材，用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器设备，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流冶炼或电解设备 。国内制造铜排的传统方法有两种：轧制法和传统挤压法。这两种方法生产出的铜排产品在其边缘往往会存在毛边及棱角的现象，带有毛边或棱角的铜排产品不仅会影响到后期铜排产品在使用时的稳定性，（在使用过程中如有棱角及毛刺容易产生尖端放电）而且其在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，满足不了使用者的使用要求。
发明内容
为了解决现有铜排产品边缘存在毛边及棱角进而使安装者在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，本实用新型提供一种铜排倒角装置，其技术方案如下：一种铜排倒角装置，包括，支架、丝杠支架、丝杠、控制器、电机支架、步进电机、运动平台、支撑板I、支撑板II、夹紧气缸、气缸座、固定架、横向调整螺母、连接杆I、连接杆II，其中，丝杠支架设置于支架上部位置且与支架固定相连接，所述的电机支架设置于丝杠支架下部位置且与丝杠支架固定相连接，所述的步进电机设置于电机支架上且与电机支架固定相连接，所述的丝杠设置于丝杠支架上且与丝杠支架相连接，所述的丝杠支架通过丝杠与步进电机相连接，所述的横向调整螺母设置于丝杠上且与丝杠通过螺纹相连接，所述的运动平台设置于横向调整螺母上部位置且通过连接杆I与横向调整螺母固定相连接，所述的运动平台上设置有旋转关节，所述的支撑板I设置于运动平台上部位置且通过连接杆II与设置于运动平台上的旋转关节相连接，所述的支撑板II与气缸座设置于支撑板I上部位置且与支撑板I固定相连接，所述的固定架设置于支架上部且与支架固定相连接，所述的固定架上设置有倒角组件，所述的倒角组件与固定架相连接，所述的夹紧气缸设置于气缸座上且与气缸座固定相连接；
所述的倒角组件包括，调整架、螺纹调整杆、竖向提升调整螺母、连接板I、连接板II、连接螺栓、倒角电机及倒角刀具，所述的螺纹调整杆设置于调整架上且与调整架相连接，所述的竖向提升调整螺母设置于螺纹调整杆上且与螺纹调整杆通过螺纹相连接，所述的竖向提升调整螺母外侧的设置于连接板I上且与连接板I固定相连接，所述的倒角电机设置于连接板II上且与连接板II固定相连接，所述的连接板I通过连接螺栓与连接板II相连接，所述的倒角刀具设置于倒角电机上且与倒角电机相连接；
所述的气缸座下部设置有螺帽I，所述的螺帽I与气缸座固定相连接，所述的运动平台侧面设置有螺帽II，所述的螺帽II与运动平台固定相连接，所述的螺帽I与螺帽II通过调节螺杆相连接；
所述的支架内设置有控制器，所述的控制器通过数据线分别与步进电机及倒角电机相连接。
本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计科学，生产加工工艺简单方便，利用本实用新型解决了现有铜排产品边缘存在毛边及棱角进而使安装者在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，而且，本实用新型在对铜铝复合型铜排进行倒角时能够保证其边线的直线度，极大地降低了铜铝复合型铜排进行倒角时的次品率，生产效率高，满足了人们的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的左视结构示意图；
图中标号为：1-支架、2-控制器、3-丝杠支架、4-丝杠、5-电机支架、6-步进电机、7-运动平台、8-支撑板I、9-连接杆I、10-横向调整螺母、11-螺帽II、12-螺帽I、13-支撑板II、14-气缸座、15-固定架、16-调整架、17-螺纹调整杆、18-竖向提升调整螺母、19-旋转手轮、20-连接板I、21-连接板II、22-连接螺栓、23-倒角电机、24-连接杆II、25-倒角刀具、26-夹紧气缸、27-旋转关节、28-调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图1及附图2对本实用新型作进一步的说明；
为了解决现有铜排产品边缘存在毛边及棱角进而使安装者在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，本实用新型提供一种铜排倒角装置，其技术方案如下：一种铜排倒角装置，包括，支架1、丝杠支架3、丝杠4、电机支架5、步进电机6、运动平台7、支撑板I8、支撑板II13、夹紧气缸26、气缸座14、固定架15、横向调整螺母10、连接杆I9、连接杆II24，其中，丝杠支架3设置于支架1上部位置且与支架1固定相连接，所述的电机支架5设置于丝杠支架3下部位置且与丝杠支架3固定相连接，所述的步进电机6设置于电机支架5上且与电机支架5固定相连接，所述的丝杠4设置于丝杠支架3上且与丝杠支架3相连接，所述的丝杠支架3通过丝杠4与步进电机6相连接，所述的横向调整螺母10设置于丝杠4上且与丝杠4通过螺纹相连接，所述的运动平台7设置于横向调整螺母10上部位置且通过连接杆I9与横向调整螺母10固定相连接，所述的运动平台7上设置有旋转关节27，所述的支撑板I8设置于运动平台7上部位置且通过连接杆II24与设置于运动平台7上的旋转关节27相连接，所述的支撑板II13与气缸座14设置于支撑板I8上部位置且与支撑板I8固定相连接，所述的固定架15设置于支架1上部且与支架1固定相连接，所述的固定架15上设置有倒角组件，所述的倒角组件与固定架15相连接，所述的夹紧气缸26设置于气缸座14上且与气缸座14固定相连接；
所述的倒角组件包括，调整架16、螺纹调整杆17、竖向提升调整螺母18、连接板I20、连接板II21、连接螺栓22、倒角电机23及倒角刀具25，所述的螺纹调整杆17设置于调整架16上且与调整架16相连接，所述的竖向提升调整螺母18设置于螺纹调整杆17上且与螺纹调整杆17通过螺纹相连接，所述的竖向提升调整螺母18外侧的设置于连接板I20上且与连接板I20固定相连接，所述的倒角电机23设置于连接板II21上且与连接板II21固定相连接，所述的连接板I20通过连接螺栓22与连接板II21相连接，所述的倒角刀具25设置于倒角电机23上且与倒角电机23相连接；
所述的气缸座14下部设置有螺帽I12，所述的螺帽I12与气缸座14固定相连接，所述的运动平台7侧面设置有螺帽II11，所述的螺帽II11与运动平台7固定相连接，所述的螺帽I12与螺帽II11通过调节螺杆28相连接；
所述的支架1内设置有控制器2，所述的控制器2通过数据线分别与步进电机6及倒角电机23相连接。
本实用新型的工作原理及工作过程为：首先打开电源，通过控制器2启动步进电机6及倒角电机23，此时，将待倒角的铜排原材料放在支撑板II上，然后通过夹紧气缸26将其夹紧，此时，步进电机6通过丝杠4带动横向调整螺母10，横向调整螺母10通过连接杆I9带动运动平台7移动，运动平台7通过连接杆II24带动支撑板I8及设置于其上的支撑板II13及气缸座14整体向倒角刀具25的方向运动进而实现对待倒角的铜排原材料进行倒角作业。本实用新型解决了现有铜排产品边缘存在毛边及棱角进而使安装者在具体安装时存在安装使用不方便及容易造成安装者在安装时割伤手臂的问题，而且，本实用新型在对铜铝复合型铜排进行倒角时能够保证其边线的直线度，极大地降低了铜铝复合型铜排进行倒角时的次品率，生产效率高，满足了人们的使用要求。
Claims (4)
1.一种铜排倒角装置，其特征在于，包括，支架、丝杠支架、丝杠、控制器、电机支架、步进电机、运动平台、支撑板I、支撑板II、夹紧气缸、气缸座、固定架、横向调整螺母、连接杆I、连接杆II，其中，丝杠支架设置于支架上部位置且与支架固定相连接，所述的电机支架设置于丝杠支架下部位置且与丝杠支架固定相连接，所述的步进电机设置于电机支架上且与电机支架固定相连接，所述的丝杠设置于丝杠支架上且与丝杠支架相连接，所述的丝杠支架通过丝杠与步进电机相连接，所述的横向调整螺母设置于丝杠上且与丝杠通过螺纹相连接，所述的运动平台设置于横向调整螺母上部位置且通过连接杆I与横向调整螺母固定相连接，所述的运动平台上设置有旋转关节，所述的支撑板I设置于运动平台上部位置且通过连接杆II与设置于运动平台上的旋转关节相连接，所述的支撑板II与气缸座设置于支撑板I上部位置且与支撑板I固定相连接，所述的固定架设置于支架上部且与支架固定相连接，所述的固定架上设置有倒角组件，所述的倒角组件与固定架相连接，所述的夹紧气缸设置于气缸座上且与气缸座固定相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜排倒角装置，其特征在于，所述的倒角组件包括，调整架、螺纹调整杆、竖向提升调整螺母、连接板I、连接板II、连接螺栓、倒角电机及倒角刀具，所述的螺纹调整杆设置于调整架上且与调整架相连接，所述的竖向提升调整螺母设置于螺纹调整杆上且与螺纹调整杆通过螺纹相连接，所述的竖向提升调整螺母外侧的设置于连接板I上且与连接板I固定相连接，所述的倒角电机设置于连接板II上且与连接板II固定相连接，所述的连接板I通过连接螺栓与连接板II相连接，所述的倒角刀具设置于倒角电机上且与倒角电机相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排倒角装置，其特征在于，所述的气缸座下部设置有螺帽I，所述的螺帽I与气缸座固定相连接，所述的运动平台侧面设置有螺帽II，所述的螺帽II与运动平台固定相连接，所述的螺帽I与螺帽II通过调节螺杆相连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜排倒角装置，其特征在于，所述的支架内设置有控制器，所述的控制器通过数据线分别与步进电机及倒角电机相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721720238.7U CN207787857U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种铜排倒角装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721720238.7U CN207787857U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种铜排倒角装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207787857U true CN207787857U (zh) | 2018-08-31 |
Family
ID=63283794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721720238.7U Expired - Fee Related CN207787857U (zh) | 2017-12-12 | 2017-12-12 | 一种铜排倒角装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207787857U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523438A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 金盛铝业（廊坊）有限公司 | 一种铝单板r角处理机构 |
-
2017
- 2017-12-12 CN CN201721720238.7U patent/CN207787857U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113523438A (zh) * | 2021-07-23 | 2021-10-22 | 金盛铝业（廊坊）有限公司 | 一种铝单板r角处理机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208923538U (zh) | 一种接线鼻高温打孔装置 | |
| CN101054705B (zh) | 汽车发动机缸体平面的半自动电刷镀修复装置 | |
| CN207787857U (zh) | 一种铜排倒角装置 | |
| CN108608653A (zh) | 一种便于塑料管切割和焊接装置 | |
| CN204075522U (zh) | 一种等离子/氩弧焊自动化焊接系统 | |
| CN212955426U (zh) | 一种旋转电镀挂具 | |
| CN104709816B (zh) | 一种电解池阴极专用吊具 | |
| CN219855375U (zh) | 一种单晶硅棒切割装置 | |
| CN208050630U (zh) | 一种铜排校平装置 | |
| CN204262530U (zh) | 电火花刻槽装置 | |
| CN105002553B (zh) | 真空环境中使用的环形电子束无坩埚区域熔炼装置 | |
| CN209810908U (zh) | 一种太阳能板回收处理装置 | |
| CN207823660U (zh) | 一种铜铝复合型铜排圆边机用导向装置 | |
| CN207254973U (zh) | 一种具有折弯压力可调的液压钢板折弯设备 | |
| CN211217691U (zh) | 一种阳极板焊接用焊缝清理装置 | |
| CN207787865U (zh) | 一种冶金管材自动切割机 | |
| CN221184300U (zh) | 一种螺栓加工用折弯装置 | |
| CN212419712U (zh) | 一种散热器加工用开孔装置 | |
| CN201887401U (zh) | 直流母线换极的配置结构 | |
| CN108214664B (zh) | 一种胶板切割结构 | |
| CN101831678B (zh) | 层状纳米材料电化学沉积装置 | |
| CN105220193A (zh) | 一种基于plc控制的电刷镀实验装置 | |
| CN218409346U (zh) | 一种监控点位可调节的监理装置 | |
| CN221560042U (zh) | 一种阳极定位加工装置 | |
| CN212021365U (zh) | 一种螺旋产品模具辅助出模装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180831 Termination date: 20191212 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |