CN207821760U - 玻璃自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃自动清洗装置,包括清洗装置和清洗轨道,清洗轨道包括绳索和强力吸盘,四个强力吸盘通过绳索连接形成矩形清洗轨道,所述清洗轨道长度与待清洗玻璃高度相匹配;本装置结构简单,使用方便,设置吸盘与钢索形成轨道,利用驱动辊驱动本装置沿轨道移动从而进行玻璃清洁,驱动辊上设有微型吸盘,通过微型吸盘提高驱动辊驱动力;设置喷嘴及毛刷进行清洗,有效提高清洗效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃清洁器材,具体涉及一种玻璃自动清洗装置。
背景技术
大厦外的玻璃,礼堂的陶瓷墙壁,都会因为面积太大,高度太高而给清洗带来很多不便,现有的清洗方式一般是通过人工进行清洁,该清洁方式不仅危险,而且清洗效率较低。
实用新型内容
为了解决上述问题,提供一种高效率的玻璃清洁装置,本实用新型设计了一种玻璃自动清洗装置。
本实用新型所采取的具体技术方案为:一种玻璃自动清洗装置,包括清洗装置和清洗轨道,清洗轨道包括绳索和强力吸盘,四个强力吸盘通过绳索连接形成矩形清洗轨道,所述清洗轨道长度与待清洗玻璃高度相匹配;
清洗装置包括主体、驱动辊、喷嘴和毛刷,主体为盒状结构,所述驱动辊两端对应装配在主体内腔,其侧壁伸出主体端面,驱动辊侧壁上分布有微型吸盘;驱动辊下方的主体侧壁上设有若干喷嘴;所述喷嘴横向均匀排列,其前端伸出主体侧壁,后端伸入主体内腔后对应连接在进水管上;所述毛刷横向布置在喷嘴下方;
主体两侧通过翼板装配在清洗轨道的竖向绳索上,所述翼板通过通孔对应滑动装配在绳索上,翼板侧壁设有连通通孔的收容腔,收容腔内设有对应绳索的限位机构,所述限位机构为一端铰接在收容腔侧壁的压片,所述压片非铰接端通过弹簧向绳索侧部形成挤压;压片远离绳索一侧设有电磁铁;翼板两端设有对应连接电磁铁的限位开关。压片为金属材质。
主体内集成设置有驱动电机,所述驱动电机对应连接在驱动辊上;所述微型吸盘沿驱动辊一端外壁向另一端螺旋分布;所述绳索为钢索;进水管进水端对应连接在自来水管上;翼板为L型,其竖向端通过螺栓对应装配在主体侧壁上。压片铰接端设置在靠近翼板上端一侧的收容腔侧壁上。两竖向绳索上端均设有的楔形块,所述楔形块小端指向翼板。本装置连接有电源。
有益技术效果:本装置结构简单,使用方便,设置吸盘与钢索形成轨道,利用驱动辊驱动本装置沿轨道移动从而进行玻璃清洁,驱动辊上设有微型吸盘,通过微型吸盘提高驱动辊驱动力;设置喷嘴及毛刷进行清洗,有效提高清洗效果。
附图说明
图1为本装置结构简图;
图2为清洗装置结构简图;
图3为翼板结构简图;
图4为翼板剖视简图。
图中1强力吸盘、2钢索、3翼板、4清洗装置、5楔形块、6驱动辊、7喷嘴、8毛刷、9电磁铁、10通孔、11限位开关、12压片、13弹簧、6a微型吸盘。
具体实施方式
一种玻璃自动清洗装置4,参见图1-4:包括清洗装置4和清洗轨道,清洗轨道包括绳索和强力吸盘1,四个强力吸盘1通过绳索连接形成矩形清洗轨道,所述清洗轨道长度与待清洗玻璃高度相匹配;
清洗装置4包括主体、驱动辊6、喷嘴7和毛刷8,主体为盒状结构,所述驱动辊6两端对应装配在主体内腔,其侧壁伸出主体端面,驱动辊6侧壁上分布有微型吸盘6a;驱动辊6下方的主体侧壁上设有若干喷嘴7;所述喷嘴7横向均匀排列,其前端伸出主体侧壁,后端伸入主体内腔后对应连接在进水管上;所述毛刷8横向布置在喷嘴7下方;
主体两侧通过翼板3装配在清洗轨道的竖向绳索上,所述翼板3通过通孔10对应滑动装配在绳索上,翼板3侧壁设有连通通孔10的收容腔,收容腔内设有对应绳索的限位机构,所述限位机构为一端铰接在收容腔侧壁的压片12,所述压片12非铰接端通过弹簧13向绳索侧部形成挤压;压片12远离绳索一侧设有电磁铁9;翼板3两端设有对应连接电磁铁9的限位开关11。压片12为金属材质。
主体内集成设置有驱动电机,所述驱动电机对应连接在驱动辊6上;所述微型吸盘6a沿驱动辊6一端外壁向另一端螺旋分布;所述绳索为钢索2;进水管进水端对应连接在自来水管上;翼板3为L型,其竖向端通过螺栓对应装配在主体侧壁上。压片12铰接端设置在靠近翼板3上端一侧的收容腔侧壁上。两竖向绳索上端均设有的楔形块5,所述楔形块5小端指向翼板3。
本装置结构简单,使用方便,设置吸盘与钢索2形成轨道,利用驱动辊6驱动本装置沿轨道移动从而进行玻璃清洁,驱动辊6上设有微型吸盘6a,通过微型吸盘6a提高驱动辊6驱动力;设置喷嘴7及毛刷8进行清洗,有效提高清洗效果。
设置翼板3,通过弹簧13挤压压片12,使压片12下端形成棘齿,从而锁定绳索,避免本装置向下滑落;当本装置到达清洗轨道最上方时,翼板3上端的限位开关11触动,电磁铁9吸引,压片12与钢索2失去挤压力,同时翼板3沿楔形块5向斜上方移动,使驱动辊6脱落玻璃,从而本装置滑落至轨道最下方;当本装饰位于轨道最下端时,翼板3下端的限位开关11触动,电磁铁9放开压片12,此时人工按压本装置使驱动辊6上的微型吸盘6a作用在玻璃表面,实现循环清洗。喷嘴7通过进水管连接自来水管,供水充分;微型吸盘沿驱动辊6一端外壁向另一端螺旋分布,在驱动辊转动的同时,总有微型吸盘保持吸引玻璃,避免驱动辊脱离玻璃。
Claims (8)
1.一种玻璃自动清洗装置,包括清洗装置和清洗轨道,其特征是:清洗轨道包括绳索和强力吸盘,四个强力吸盘通过绳索连接形成矩形清洗轨道,所述清洗轨道长度与待清洗玻璃高度相匹配;
清洗装置包括主体、驱动辊、喷嘴和毛刷,主体为盒状结构,所述驱动辊两端对应装配在主体内腔,其侧壁伸出主体端面,驱动辊侧壁上分布有微型吸盘;驱动辊下方的主体侧壁上设有若干喷嘴;所述喷嘴横向均匀排列,其前端伸出主体侧壁,后端伸入主体内腔后对应连接在进水管上;所述毛刷横向布置在喷嘴下方;
主体两侧通过翼板装配在清洗轨道的竖向绳索上,所述翼板通过通孔对应滑动装配在绳索上,翼板侧壁设有连通通孔的收容腔,收容腔内设有对应绳索的限位机构,所述限位机构为一端铰接在收容腔侧壁的压片,所述压片非铰接端通过弹簧向绳索侧部形成挤压;压片远离绳索一侧设有电磁铁;翼板两端设有对应连接电磁铁的限位开关。
2.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:主体内集成设置有驱动电机,所述驱动电机对应连接在驱动辊上。
3.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:所述微型吸盘沿驱动辊一端外壁向另一端螺旋分布。
4.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:所述绳索为钢索。
5.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:进水管进水端对应连接在自来水管上。
6.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:翼板为L型,其竖向端通过螺栓对应装配在主体侧壁上。
7.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:压片铰接端设置在靠近翼板上端一侧的收容腔侧壁上。
8.根据权利要求1所述的玻璃自动清洗装置,其特征是:两竖向绳索上端均设有的楔形块,所述楔形块小端指向翼板。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110664327A (zh) * | 2019-05-15 | 2020-01-10 | 施云超 | 一种玻璃边角清理装置 |
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CN110664327A (zh) * | 2019-05-15 | 2020-01-10 | 施云超 | 一种玻璃边角清理装置 |
CN110664327B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-07-13 | 嘉兴金旅燕科技有限公司 | 一种玻璃边角清理装置 |
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