CN207816904U - 一种3d打印机成品的质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印机成品的质量检测装置,包括箱体、检测台、超声波接收器、支架、超声波发射器、连接架、控制箱、控制板、显示屏、控制按钮、箱门、底座、调节槽、电动推杆、挡板、粉碎槽、粉碎扇、过滤网、电动机和储料槽,所述箱体的顶部安装有检测台,所述检测台的顶部安装有超声波接收器,所述箱体的内部设有储料槽,所述储料槽的上方设有粉碎槽,所述粉碎槽的底部安装有电动机,所述电动机的顶部安装有粉碎扇,所述粉碎槽的底部内侧安装有过滤网,所述支架的一侧通过调节槽安装有超声波发射器,所述超声波发射器的一侧通过连接架安装有控制箱,该装置,具有检测和粉碎残次品的功能,增加了使用的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,具体为一种3D打印机成品的质量检测装置。
背景技术
3D打印是一种工业产品生产造型的方法,通常使用橡胶和塑料进行打印,在生产过程中不需要进行胚料准备,具有生产周期短、劳动强度小的优点,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以通过打印一体化操作中成型出来,而在打印生产过程中,成品容易产生裂纹,会对成品的质量造成致命的影响,所以需要经常对打印成品的裂纹进行检测,而目前在工厂的生产过程中,打印成品裂纹检测主要依靠敲击成品产生的声音的不同来判断是否有裂纹,这种检测方法对工作人员的工作经验要求高,精确程度不足,无法具体判断裂纹大小和形状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印机成品的质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印机成品的质量检测装置,包括箱体、检测台、超声波接收器、支架、超声波发射器、连接架、控制箱、控制板、显示屏、控制按钮、箱门、底座、调节槽、电动推杆、挡板、粉碎槽、粉碎扇、过滤网、电动机和储料槽,所述箱体的顶部安装有检测台,所述检测台的顶部安装有超声波接收器,所述箱体的内部设有储料槽,所述储料槽的上方设有粉碎槽,所述粉碎槽的底部安装有电动机,所述电动机的顶部安装有粉碎扇,所述粉碎槽的底部内侧安装有过滤网,所述箱体的顶部内侧通过电动推杆安装有挡板,所述箱体的一侧安装有支架,所述支架的一侧通过调节槽安装有超声波发射器,所述超声波发射器的一侧通过连接架安装有控制箱,所述控制箱的一侧安装有控制板,所述控制板的一侧安装有显示屏,所述显示屏的下方安装控制按钮,所述箱体的底部对应安装有底座,所述箱体的一侧开设有箱门,所述控制板电性连接超声波接收器、超声波发射器和电动机。
进一步的,所述连接架为一种多功能伸缩旋转支架。
进一步的,所述箱体与检测台通过焊接固定。
进一步的,所述检测台与超声波接收器通过螺栓连接。
进一步的,所述箱体与箱门通过合页连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该3D打印机成品的质量检测装置,根据打印成品的不同大小,可以通过支架和调节槽来确定超声波接收器与超声波发射器之间的间距,便于检测产品的多样性;将刚刚打印好成品放置在检测台的超声波接收器上,通过操作控制按钮,使得控制板启动超声波发射器,超声波发射器将会把电压生成检测用的超声波,并被超声波接收器进行接收后生成图像,图像将在显示屏上显现,便于检测成品是否有裂纹;如果没有裂纹,则说明产品合格;如果有裂纹,可以将残品放置到粉碎槽中,启动电动机带动粉碎扇,同时,电动推杆将下压挡板,便于对残品进行粉碎和防止碎片飞溅;粉碎后的残渣穿过过滤网被储料槽收集,便于对残品的重复利用,减少了生产成本。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图中:1-箱体;2-检测台;3-超声波接收器;4-支架;5-超声波发射器;6-连接架;7-控制箱;8-控制板;9-显示屏;10-控制按钮;11-箱门;12-底座;13-调节槽;14-电动推杆;15-挡板;16-粉碎槽;17-粉碎扇;18-过滤网;19-电动机;20-储料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印机成品的质量检测装置,包括箱体1、检测台2、超声波接收器3、支架4、超声波发射器5、连接架6、控制箱7、控制板8、显示屏9、控制按钮10、箱门11、底座12、调节槽13、电动推杆14、挡板15、粉碎槽16、粉碎扇17、过滤网18、电动机19和储料槽20,箱体1的顶部安装有检测台2,检测台2的顶部安装有超声波接收器3,箱体1的内部设有储料槽20,储料槽20的上方设有粉碎槽16,粉碎槽16的底部安装有电动机19,电动机19的顶部安装有粉碎扇17,粉碎槽16的底部内侧安装有过滤网18,箱体1的顶部内侧通过电动推杆14安装有挡板15,箱体1的一侧安装有支架4,支架4的一侧通过调节槽13安装有超声波发射器5,超声波发射器5的一侧通过连接架6安装有控制箱7,控制箱7的一侧安装有控制板8,控制板8的一侧安装有显示屏9,显示屏9的下方安装控制按钮10,箱体1的底部对应安装有底座12,箱体1的一侧开设有箱门11,控制板8电性连接超声波接收器3、超声波发射器5和电动机19。
进一步的,连接架6为一种多功能伸缩旋转支架,便于调节控制箱7的方向。
进一步的,箱体1与检测台2通过焊接固定,有利于确保连接的稳定性。
进一步的,检测台2与超声波接收器3通过螺栓连接,便于拆卸,有利于检测和维护。
进一步的,箱体1与箱门11通过合页连接,便于箱门11的开关闭合。
工作原理:使用时,根据打印成品的不同大小,可以通过支架4和调节槽13来确定超声波接收器3与超声波发射器5之间的间距,便于检测产品的多样性;将刚刚打印好成品放置在检测台2的超声波接收器3上,通过操作控制按钮10,使得控制板8启动超声波发射器5,超声波发射器5将会把电压生成检测用的超声波,并被超声波接收器3进行接收后生成图像,图像将在显示屏9上显现,便于检测成品是否有裂纹;如果没有裂纹,则说明产品合格;如果有裂纹,可以将残品放置到粉碎槽16中,启动电动机19来带动粉碎扇17,同时,电动推杆14将下压挡板15,便于对残品进行粉碎和防止碎片飞溅;粉碎后的残渣穿过过滤网18被储料槽20收集,便于对残品的重复利用,减少了生产成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种3D打印机成品的质量检测装置,包括箱体(1)、检测台(2)、超声波接收器(3)、支架(4)、超声波发射器(5)、连接架(6)、控制箱(7)、控制板(8)、显示屏(9)、控制按钮(10)、箱门(11)、底座(12)、调节槽(13)、电动推杆(14)、挡板(15)、粉碎槽(16)、粉碎扇(17)、过滤网(18)、电动机(19)和储料槽(20),其特征在于:所述箱体(1)的顶部安装有检测台(2),所述检测台(2)的顶部安装有超声波接收器(3),所述箱体(1)的内部设有储料槽(20),所述储料槽(20)的上方设有粉碎槽(16),所述粉碎槽(16)的底部安装有电动机(19),所述电动机(19)的顶部安装有粉碎扇(17),所述粉碎槽(16)的底部内侧安装有过滤网(18),所述箱体(1)的顶部内侧通过电动推杆(14)安装有挡板(15),所述箱体(1)的一侧安装有支架(4),所述支架(4)的一侧通过调节槽(13)安装有超声波发射器(5),所述超声波发射器(5)的一侧通过连接架(6)安装有控制箱(7),所述控制箱(7)的一侧安装有控制板(8),所述控制板(8)的一侧安装有显示屏(9),所述显示屏(9)的下方安装控制按钮(10),所述箱体(1)的底部对应安装有底座(12),所述箱体(1)的一侧开设有箱门(11),所述控制板(8)电性连接超声波接收器(3)、超声波发射器(5)和电动机(19)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机成品的质量检测装置,其特征在于:所述连接架(6)为一种多功能伸缩旋转支架。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机成品的质量检测装置,其特征在于:所述箱体(1)与检测台(2)通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机成品的质量检测装置,其特征在于:所述检测台(2)与超声波接收器(3)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机成品的质量检测装置,其特征在于:所述箱体(1)与箱门(11)通过合页连接。
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CN110361135A (zh) * | 2019-07-30 | 2019-10-22 | 麦凯瑞(芜湖)汽车外饰有限公司 | 一种汽车树脂尾门超声波检测装置及其检测方法 |
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