CN207391272U - 一种crt阴极显像管切割设备 - Google Patents

Abstract

一种CRT阴极显像管切割设备，包括多个独立的切割工作台，每个切割工作台从上到下依次设有吸尘罩、操作台、控制面板以及配电柜，该操作台上设有切割机，该切割机包括工作台、加热带、上下调节机构以及切割机构；所述上下调节机构包括加力杆、螺杆、轴承、升降架、底板以及设于工作台上的导向架；所述切割机构包括气缸、移动板、滑轨以及用于固定气缸的固定板；所述移动板上对称设有两个固定螺栓，所述底板上对称设有两个电极柱，该电极柱上设有穿线鼻；所述加热带的两端穿过电极柱与穿线鼻构成的空间后分别固定在两个固定螺栓上。借由上述技术方案，本实用新型提供了一种可上下调节高度且操作简单、安全高效的CRT阴极显像管切割设备。

Description

一种CRT阴极显像管切割设备

技术领域

本实用新型属于废旧家电拆解设备领域，特别是涉及一种CRT阴极显像管切割设备。

背景技术

为了促进资源综合利用和循环经济发展，并达到保护环境，保障人人健康的目的，我国对于淘汰的废弃电器、电子类产品需要进行回收处理。比如每年都会淘汰或者报废大量的显示器，比如使用CRT技术的显示器。由于CRT显示器相比于液晶显示器，其耗电大、体积大、震动耐受力差，因此很多使用者选择了液晶显示器而淘汰掉使用CRT阴极显像管的显示器。淘汰后CRT阴极显像管由于其背部的锥形玻璃的铅含量较高，容易造成污染，且表面的屏幕玻璃能再回收利用，因此需要通过切割装置对显示器阴极显像管进行切割，使屏幕玻璃与锥形玻璃分离。现有的切割装置存在以下问题：首先，现有的自动切割机价格高昂；其次，现有的切割设备的调节功能不足。由于显示器的大小、厚度不相同，造成了切割时的定位不准确，造成CRT显像管切割不完整或不均匀。由此可见，上述现有的CRT阴极显像管切割装置在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于，克服现有CRT阴极显像管切割装置存在的缺陷，提供一种安全、高效、可调节的CRT阴极显像管切割设备，从而更加适于实用。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现。依据本实用新型提出的一种CRT阴极显像管切割设备，包括多个独立的切割工作台，每个切割工作台从上到下依次设有吸尘罩、操作台、控制面板以及配电柜，该操作台上设有切割机，该切割机包括工作台、加热带、上下调节机构以及切割机构。所述上下调节机构包括螺杆、轴承、升降架、底板以及设于工作台上的导向架，该导向架上侧开设有螺纹孔、相对的两内侧开设有滑槽；该螺杆下端穿过螺纹孔后与轴承内圈固接、上端设有加力杆，该轴承外圈固设于升降架上侧；所述升降架与底板固接且该升降架两侧设有滑块，该滑块与滑槽配合实现升降。所述切割机构包括气缸、移动板、滑轨以及用于固定气缸的固定板，该固定板与底板固接，该气缸的活塞杆一端穿过固定板后与移动板连接，该移动板的两侧与滑轨滑动连接，该滑轨与固定板固接；所述移动板上对称设有两个固定螺栓，所述底板上对称设有两个电极柱，该电极柱上设有穿线鼻；所述加热带的两端穿过电极柱与穿线鼻构成的空间后分别固定在两个固定螺栓上，该电极柱通过导线与配电柜内的供电电源连接，该供电电源与控制面板电性连接。

较佳的，所述轴承外圈通过轴承座固定在升降架上侧。

借由上述技术方案，本实用新型提出的一种CRT阴极显像管切割设备与现有技术相比至少具有以下有益效果：

1、本实用新型的阴极显像管切割设备设有上下调节机构，因此能适应各种厚度的阴极显像管。

2、本实用新型使用气缸来调节加热带的涨紧程度，能适应各种型号的阴极显像管，避免了频繁更换加热带。且由于拉伸力度通过气缸能有效控制，加热非常均匀，使锥屏分离彻底；其次由于加热均匀，使得加热带不容易烧断，大大增加了加热带的寿命。

3、本实用新型相对与现有的自动化切割设备，其成本降低、结构简化，进而使得本实用新型的操作简单、效率提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是切割机的上下调节机构的结构原理示意图。

图3是切割机的切割机构的结构原理示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的一种CRT阴极显像管切割设备其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1至图3所示，一种CRT阴极显像管切割设备，包括多个独立的切割工作台，每个切割工作台从上到下依次设有吸尘罩16、操作台17、控制面板18以及配电柜19，该操作台17上设有切割机1，该切割机1包括工作台2、加热带3、上下调节机构以及切割机构。

所述上下调节机构包括螺杆5、轴承6、升降架7、底板8以及设于工作台2上的导向架9，该导向架9上侧开设有螺纹孔、相对的两内侧开设有滑槽；该螺杆5下端穿过螺纹孔后与轴承6内圈固接、上端设有加力杆4，该轴承6外圈固设于升降架7上侧；所述升降架7与底板8固接且该升降架7两侧设有滑块71，该滑块71与滑槽配合实现升降。

所述切割机构包括气缸10、移动板11、滑轨12以及用于固定气缸10的固定板13，该固定板13与底板8固接，该气缸10的活塞杆一端穿过固定板13后与移动板11连接，该移动板11的两侧与滑轨12滑动连接，该滑轨12与固定板13固接；所述移动板11 上对称设有两个固定螺栓14，所述底板8上对称设有两个电极柱15，该电极柱15上设有穿线鼻151；所述加热带3的两端穿过电极柱15与穿线鼻151构成的空间后分别固定在两个固定螺栓14上，该电极柱15通过导线与配电柜19内的供电电源连接，该供电电源与控制面板18电性连接。

进一步的，所述轴承6外圈通过轴承座61固定在升降架7上侧。

本实用新型的CRT阴极显像管切割设备工作原理如下所述：

首先将待切割的CRT阴极显像管放置在操作台17上，并将加热带3绕在CRT阴极显像管的切割部位，然后根据CRT阴极显像管的厚度调节加力杆4，导向架9进而给了螺杆5一个上升力或下降力，带动底板8实现升降功能；之后通过控制面板18启动气缸10，使活塞杆带动移动板11顺着滑轨12向后运动，从而张紧套在CRT显示器上的加热带3；最后通过控制面板18打开供电电源，使加热带3通电发热，完成对CRT显示器的切割分离。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种CRT阴极显像管切割设备，其特征在于包括多个独立的切割工作台，每个切割工作台从上到下依次设有吸尘罩(16)、操作台(17)、控制面板(18)以及配电柜(19)，该操作台(17)上设有切割机(1)，该切割机(1)包括工作台(2)、加热带(3)、上下调节机构以及切割机构；

所述上下调节机构包括螺杆(5)、轴承(6)、升降架(7)、底板(8)以及设于工作台(2)上的导向架(9)，该导向架(9)上侧开设有螺纹孔、相对的两内侧开设有滑槽；该螺杆(5)下端穿过螺纹孔后与轴承(6)内圈固接、上端设有加力杆(4)，该轴承(6)外圈固设于升降架(7)上侧；所述升降架(7)与底板(8)固接且该升降架(7)两侧设有滑块(71)，该滑块(71)与滑槽配合实现升降；

所述切割机构包括气缸(10)、移动板(11)、滑轨(12)以及用于固定气缸(10)的固定板(13)，该固定板(13)与底板(8)固接，该气缸(10)的活塞杆一端穿过固定板(13)后与移动板(11)连接，该移动板(11)的两侧与滑轨(12)滑动连接，该滑轨(12)与固定板(13)固接；所述移动板(11)上对称设有两个固定螺栓(14)，所述底板(8)上对称设有两个电极柱(15)，该电极柱(15)上设有穿线鼻(151)；所述加热带(3)的两端穿过电极柱(15)与穿线鼻(151)构成的空间后分别固定在两个固定螺栓(14)上，该电极柱(15)通过导线与配电柜(19)内的供电电源连接，该供电电源与控制面板(18)电性连接。

2.根据权利要求1所述的CRT阴极显像管切割设备，其特征在于所述轴承(6)外圈通过轴承座(61)固定在升降架(7)上侧。