CN207815970U - 一种中频感应炉的内胆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中频感应炉的内胆结构，包括胆体、上盖和填充层，所述上盖连接于胆体上端，所述胆体下端设置有填充层，所述胆体下方一侧连接有风机，所述风机下端连接有导风管，所述风机通过导风管与胆体下端连接，所述胆体上方另一侧设置有烟雾过滤器，所述烟雾过滤器下端连接有导烟管。本实用新型通过在胆体一侧连接风机，经风机通过导风管往胆体内部输送空气，增强氧化反应，提升熔炼效果，在胆体上端一侧连接进水口，并在胆体内侧连接喷头，将胆体内部的灰尘和烟雾进行尘降，处理效果得到提升，通过在胆体上端另一侧连接烟雾过滤器，对金属进行熔炼过程中释放的大量有毒有害气体进行净化过滤，使用环保性能更强。

Description

一种中频感应炉的内胆结构

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，特别涉及一种中频感应炉的内胆结构。

背景技术

感应炉是一种利用中高频电源建立磁场使得铁磁材料内部产生涡流并发热，从而达到加热材料的一种冶炼设备，主要用于有色金属、稀土金属及贵金属熔炼和提纯，中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备，近几年来，中频感应炉不仅广泛地用于钢与合金的生产领域，而且在铸铁生产中，特别是在周期作业的铸造车间也得到很快的发展。

传统的中频感应炉内胆其结构较为单一，使用优势不够明显，例如其封闭式结构在对金属的熔炼过程中氧化效率受到影响，熔炼不够充分，且熔炼效率有待提高，并且传统的内胆结构对烟雾及灰尘的处理效果不佳，直接排放会造成环境污染，环保性能不强。为此，我们提出一种中频感应炉的内胆结构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种中频感应炉的内胆结构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种中频感应炉的内胆结构，包括胆体、上盖和填充层，所述上盖连接于胆体上端，所述胆体下端设置有填充层，所述胆体下方一侧连接有风机，所述风机下端连接有导风管，所述风机通过导风管与胆体下端连接，所述胆体上方另一侧设置有烟雾过滤器，所述烟雾过滤器下端连接有导烟管，所述导烟管连接于胆体一侧，所述烟雾过滤器上端设置有净气出口，所述胆体上端连接有进水口，所述胆体内侧连接有保温层，所述胆体下端一侧连接有排污管，所述排污管内部设置有过滤筛。

进一步地，所述胆体表面设置有观察窗且观察窗具体为钢化玻璃材质。

进一步地，所述胆体内侧连接有喷头且喷头连接于保温层内侧。

进一步地，所述填充层和保温层均具体为橡胶材质。

进一步地，所述上盖一端连接有转轴，所述上盖另一端设置有卡扣，所述上盖通过卡扣与胆体活动连接。

进一步地，所述排污管一侧连接有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种中频感应炉的内胆结构：

1、本实用新型通过在胆体一侧连接风机，并在风机下端连接导风管与胆体下端连接，针对于密封环境下炉体内部氧气供应不足熔炼性能得不到完全释放的情况，经风机通过导风管往胆体内部输送空气，增强化学反应，减少原料浪费。

2、本实用新型通过在胆体上端一侧连接进水口，并在胆体内侧连接喷头，将胆体内部的灰尘和烟雾进行尘降，能够对炉内进行清洗，并且防止灰尘释放到空气当中造成空气污染，经尘降后的灰尘由排污管进行集中排放，处理效果得到进一步提升。

3、本实用新型通过在胆体上端另一侧连接烟雾过滤器，对金属进行熔炼过程中释放的大量有毒有害气体进行净化过滤，并将清新空气由净气出口排出，使用环保性能更强。

附图说明

图1为本实用新型中频感应炉的内胆结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型中频感应炉的内胆结构的保温层结构示意图。

图中：1、胆体；2、上盖；3、填充层；4、观察窗；5、风机；6、导风管；7、进水口；8、喷头；9、烟雾过滤器；10、导烟管；11、净气出口；12、转轴；13、卡扣；14、保温层；15、排污管；16、过滤筛；17、控制阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种中频感应炉的内胆结构，包括胆体1、上盖2和填充层3，所述上盖2连接于胆体1上端，所述胆体1下端设置有填充层3，所述胆体1下方一侧连接有风机5，所述风机5下端连接有导风管6，所述风机5通过导风管6与胆体1下端连接，所述胆体1上方另一侧设置有烟雾过滤器9，所述烟雾过滤器9下端连接有导烟管10，所述导烟管10连接于胆体1一侧，所述烟雾过滤器9上端设置有净气出口11，所述胆体1上端连接有进水口7，所述胆体1内侧连接有保温层14，所述胆体1下端一侧连接有排污管15，所述排污管15内部设置有过滤筛16。

其中，所述胆体1表面设置有观察窗4且观察窗4具体为钢化玻璃材质，利用观察窗4便于观察炉内的熔炼状况，同时钢化玻璃材质耐高温性能更强，使用更为稳定。

其中，所述胆体1内侧连接有喷头8且喷头8连接于保温层14内侧，利用喷头8喷洒水源对胆体1内部进行尘降。

其中，所述填充层3和保温层14均具体为橡胶材质，其缓冲性能及密封性能更优良，使用效果得到提升。

其中，所述上盖2一端连接有转轴12，所述上盖2另一端设置有卡扣13，所述上盖2通过卡扣13与胆体1活动连接，利用转轴12旋转打开卡扣13从而将上盖2由胆体1开启。

其中，所述排污管15一侧连接有控制阀17，对污水的排放量及速率进行调节控制。

需要说明的是，本实用新型为一种中频感应炉的内胆结构，工作时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增强相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，通过在胆体1一侧连接风机5，能够提高炉体内部的熔炼效率和燃烧程度，针对于密封环境下炉体内部氧气供应不足熔炼性能得不到完全释放的情况，经风机5通过导风管6往胆体1内部输送空气，使金属熔炼更为充分，减少原料浪费，通过在胆体1上端一侧连接进水口7，并在胆体1内侧连接喷头8，在熔炼燃烧完全后利用进水口7进行注水，并通过喷头8形成雾化效果，将胆体1内部的灰尘和烟雾进行尘降，一方面能够对炉内进行清洗，保持使用后的洁净，另一方面防止灰尘释放到空气当中造成空气污染，通过在胆体1上端另一侧连接烟雾过滤器9，在对金属进行熔炼过程中金属通常会释放大量有毒有害气体，进行直接排放会造成环境污染，不利于人体健康，因此在烟雾上行过程中利用导烟管10对烟雾进行收集，并传输至烟雾过滤器9对其进行净化过滤，并将清新空气由净气出口11排出，使用更为环保，从而充分提高了该中频感应炉内胆结构的使用效果及其在实际应用中的适应性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种中频感应炉的内胆结构，包括胆体(1)、上盖(2)和填充层(3)，所述上盖(2)连接于胆体(1)上端，所述胆体(1)下端设置有填充层(3)，其特征在于：所述胆体(1)下方一侧连接有风机(5)，所述风机(5)下端连接有导风管(6)，所述风机(5)通过导风管(6)与胆体(1)下端连接，所述胆体(1)上方另一侧设置有烟雾过滤器(9)，所述烟雾过滤器(9)下端连接有导烟管(10)，所述导烟管(10)连接于胆体(1)一侧，所述烟雾过滤器(9)上端设置有净气出口(11)，所述胆体(1)上端连接有进水口(7)，所述胆体(1)内侧连接有保温层(14)，所述胆体(1)下端一侧连接有排污管(15)，所述排污管(15)内部设置有过滤筛(16)。

2.根据权利要求1所述的一种中频感应炉的内胆结构，其特征在于：所述胆体(1)表面设置有观察窗(4)且观察窗(4)具体为钢化玻璃材质。

3.根据权利要求1所述的一种中频感应炉的内胆结构，其特征在于：所述胆体(1)内侧连接有喷头(8)且喷头(8)连接于保温层(14)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种中频感应炉的内胆结构，其特征在于：所述填充层(3)和保温层(14)均具体为橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种中频感应炉的内胆结构，其特征在于：所述上盖(2)一端连接有转轴(12)，所述上盖(2)另一端设置有卡扣(13)，所述上盖(2)通过卡扣(13)与胆体(1)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中频感应炉的内胆结构，其特征在于：所述排污管(15)一侧连接有控制阀(17)。