CN207493368U - 一种熔化炉的粉尘收集处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种熔化炉的粉尘收集处理装置，包括熔化炉出尘口、熔化炉燃烧室、吸风罩、风管、负压形成机构和粉尘清理机构。吸风罩设置在出尘口的上方，通过分管内的负压形成机构将粉尘吸附到分尘清理机构中清理。分尘清理机构包括一次清理结构、过滤室和二次清理结构，一次清理结构中设置反应液，反应后的粉尘通过过滤室过滤后导入到二次清理结构中过水清理后在将剩余粉尘气体导入到熔化炉燃烧室中燃烧处理。这样有效的清理的粉尘之后，没有剩余物的排放，大大减少了有害物质对空气的污染和对人体的伤害。

Description

一种熔化炉的粉尘收集处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种金属冶炼领域，更具体的说是涉及一种熔化炉的粉尘收集处理装置。

背景技术

熔化炉被运用于金属的铸造加工生产中，熔化炉由熔化区、保温区、前炉、加料机烟囱等主要部件组成，运行过程均为程序控制，控制部分主要是燃料系统、上料系统。工作时将金属比如铝合锭或回炉料装入加料小车中，通过加料机将加料小车中的铝合金锭或回炉料投入融化区燃烧室中，通过焦炭或者石油液化和空气经过主、副燃烧器与鼓风机送入的空气按一定的比例混合燃烧，高温下对铝合金、铜等回炉料加热融化，通过比例阀可调节火焰的长度，达到调节温度的目的，最终得到金属物质的回收。融化过程中会产生废气和烟尘，如果排放不当，会对人体造成伤害。粉尘吸入肺部会引起肺组织纤维化为主的疾病，也会对咽喉、气管、眼角膜等造成一定的伤害。有些粉尘可能会引起中毒现象。一般的熔化炉产生的废气、烟尘通过烟囱直接排放或者简单处理后再通过烟囱排放，排放出来的气体传播到空气中造成对环境的污染和对人体的伤害。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔化炉的粉尘收集处理装置，通过粉尘清理机构清理粉尘中的有害物质，将处理后的剩余气体送入熔化炉的燃烧室中燃烧，如此不断循环处理，防止了有害的粉尘物质传播到空气中。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种熔化炉的粉尘收集处理装置，包括熔化炉、吸风罩、风管、负压形成机构和粉尘清理机构，所述熔化炉包括出尘口和燃烧室，所述吸风罩设置于所述出尘口的上方，所述风管用于连通所述吸风罩和所述负压形成机构以及所述粉尘清理机构，所述负压形成机构将所述出尘口的粉尘通过所述吸风罩吸入所述风管中，再通过所述粉尘清理机构清理，所述粉尘清理机构包括一次清理结构、二次清理结构和过滤室，所述风管的粉尘通到所述一次清理结构中清理后再通过所述过滤室过滤，之后再导入所述二次清理结构中清理，所述二次清理结构清理后的排放物送进所述燃烧室中燃烧；

其中一次清理结构为反应液清理，二次清理结构为过水清理。

作为一种可实施方式，还包括消音装置，所述消音装置设置于所述负压形成机构和所述粉尘清理机构之间的风管内，用于消除噪音。

作为一种可实施方式，所述负压形成机构包括电机和涡轮，所述电机驱动所述涡轮转动，所述电机为变频电机。

作为一种可实施方式，所述一次清理结构为腔室架构，包括均设置于腔壁上的第一进气口和第一出气口，所述第一进气口连通所述风管，所述一次清理结构内装有处理液，所述风管通过第一进气口伸入到液面以下，所述第一出气口位于液面以上，所述第一出气口连通所述过滤室。

作为一种可实施方式，所述一次清理结构还包括均设置在腔壁上的第一进水口、第一出水口和第一液面检测装置，所述第一进水口和所述第一出水口定时注入和放出反应液来为一次清理结构更换反应液，所述第一液面检测装置用于检测液面高度来控制进出反应液量，所述第一进水口位于液面以上，所述第一出水口位于所述一次清理结构的底部。

作为一种可实施方式，所述二次清理结构为内部充水的腔室结构，包括位于腔壁上的第二进气口和第二出气口，以及和腔壁连通的循环喷水结构，所述第二进气口连通所述过滤室，所述循环喷水结构包括循环水泵、水管和高压喷头，所述循环水泵的进水口通过所述水管和所述二期清理结构内的水连通，所述循环水泵的出水口通过所述水管和所述高压喷头连通，所述高压喷头位于水面以上，并对准所述第二进气口，所述第二出气口位于水面以上并通到所述燃烧室内。

作为一种可实施方式，所述二次清理结构还包括第二出水口、第二进水口以及第二液面检测装置，所述第二进水口和所述第二出水口定时注入和放出水来为一次清理结构更换水，所述第二液面检测装置用于检测液面高度来控制进出水量，所述第二进水口位于水面以上，所述第二出水口位于所述二次清理结构的底部。

作为一种可实施方式，所述过滤室内设置有滤网，所述滤网带有漏斗状网孔，所述网孔朝向所述一次清理结构一端的开口大，朝向所述二次清理结构一端的开口小，并且网孔的内壁上还设置有和所述滤网平行的网格结构。

本实用新型相比于现有技术的有益效果在于：

本实用新型提供了一种熔化炉的粉尘收集处理装置，通过负压形成机构将熔化炉出尘口的粉尘吸入到粉尘清理机构中，分尘清理机构包括一次清理结构、过滤室和二次清理结构，粉尘通入到一次清理结构中处理后再通过过滤室过滤后导入到二次清理结构中清理，二次清理结构清理完后将剩余气体再导入到熔化炉的燃烧室中燃烧掉，如此不断循环处理，将粉尘处理的同时，有效的防止了剩余物中的有害物质传播到空气中造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的粉尘收集处理装置局部的立体图；

图2为本实用新型的粉尘收集处理装置平面图；

图中：1、熔化炉；11、出尘口；12、燃烧室；2、吸风罩；3、风管；4、负压形成机构；41、电机；42、涡轮；5、粉尘清理机构；51、一次清理结构；511、第一进气口；512、第一出气口；513、第一进水口；514、第一出水口；515、第一液面检测装置；52、二次清理结构；521、第二进气口；522、循环喷水结构；5221、循环水泵；5222、水管；5223、高压喷头；523、第二出水口；524、第二进水口；525、第二出气口；526、第二液面检测装置；53、过滤室、531、滤网；5311、网孔；53111、网格结构。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。

参照图1和2，一种熔化炉的粉尘收集处理装置，包括熔化炉1、吸风罩2、风管3、负压形成机构4和粉尘清理机构5。熔化炉1只要设备是熔炼炉和精炼净化炉，一般采用燃油或燃气的专用静置炉，通过处理工艺可以使低品位的废料升级，用于工业铸造、压铸、轧制及做母合金用的再生熔炉。通过融化提炼后得到性能更好的金属等制品，大大提高了产品的品质，实现了废料的回收处理。熔化炉1还包括出尘口11和燃烧室12，融化炉1在融化废料时，金属废料中的分子颗粒会飞到空气里形成扬尘，吸入肺腑，会对人体造成一定的伤害也污染环境。熔化炉1的燃烧室12里通过燃烧焦炭、液化气等燃料物质来加热熔化炉1的温度来时物料融化提料。融化过程中产生的金属灰尘颗粒从出尘口11飞出来后被设置在上方的吸风罩2吸走。风管3用于连通吸风罩2和负压形成机构4以及粉尘清理机构5，是一个用于使粉尘经过的通道。负压形成机构4在风管3内形成负压，使分管3内的气压低于熔化炉1的出尘口11的气压，这样高压区的气压就进入到低压的风管3内，这样出尘口11的粉尘通过吸风罩2吸入风管2中，再通过粉尘清理机构5将空气中的粉尘颗粒清理掉，粉尘清理机构5包括一次清理结构51、二次清理结构52和过滤室53，风管3的粉尘通入到一次清理结构51中的反应液中使粉尘和反应液发生化学反应，生成沉淀或者溶于水的物质，会有部分粉尘通过气泡从反应液中逃出去，再进入到过滤室53中过滤，部分粉尘颗粒在经过过滤室53后会被粘附住，剩余粉尘颗粒随气体再导入到所述二次清理结构52中，二次清理结构中的水将粉尘过水后由尘埃变成湿重的颗粒下沉到水里被清理掉，经过多次清理后的粉尘颗粒所剩无几，为了防止剩余物污染空气，并对人体造成伤害，将剩余的处理后的气体通入到熔化炉1的燃烧室12中燃烧掉，如此不断的循环清理。在有效的清理了粉尘后，防止了有害气体污染空气对人体造成伤害。

作为改进的一种可实施方式，熔化炉粉尘收集处理装置还包括消音装置6，消声装置6是一种允许气流通过而又能使气流噪声得到控制的装置。一般安装在空气动力设备如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备的气流通道上。本实施例的消音装置6设置于负压形成机构4和粉尘清理机构5之间的风管3内，用于消除噪音，为工作员工提供良好的工作环境。

作为改进的一种可实施方式，负压形成机构4包括电机41和涡轮42，电机41驱动所述涡轮42转动，在风管3内形成低压，迫使吸风罩2附件的高气压的粉尘颗粒被吸入到风管3中用于清理。电机41为变频电机，可以根据熔化炉1的融化的品种类选择电机41的工作频率，比如密度较轻的物料可以选在电机41的工作频率相对较低，如果粉尘的重量较重，可以使电机41的工作频率设置的相对较高一些，这样可以灵活运用，节省成本。

作为改进的一种可实施方式，一次清理结构51为腔室架构，一次清理结构51内装有反应液，包括均设置于腔壁上的第一进气口511和第一出气口512，第一进气口511连通风管3，风管3的粉尘随气流一起进入到一次清理结构51的腔室内并被送入到反应液的液面以下进行化学反应，根据粉尘的种类不同，可以在一次清理结构51中加入相应的反应液，比如对于金属来说可以加入碱进行中和反应，使产生不溶于水的氢氧化物沉淀，或者加入硫化物等酸性物质使金属粉尘产生硫化物等沉淀之后随反应液排出。第一出气口512位于液面以上，未发生反应的粉尘从第一出气口512导入到过滤室53中再次清理。

作为改进的一种可实施方式，一次清理结构51还包括均设置在第一进水口513、第一出水口514和第一液面检测装置515，第一液面检测装置515通过检测液面高度情况来控制第一进水口513和第一出水口514是否加放反应液，并且第一进水口513和第一出水口514定时注入和放出反应液来为一次清理结构更换反应液，第一进水口513位于液面以上，第一出水口514位于一次清理结构51的底部。

作为改进的一种可实施方式，二次清理结构52为内部充水的腔室结构，包括位于腔壁上的第二进气口521和第二出气口525，以及和腔壁连通的循环喷水结构522，循环喷水结构522可以使二次清理结构52内的水循环并连续的喷出，过滤室53出来的粉尘气体从第二进气口521通入到二次清理结构52中。循环喷水结构522包括循环水泵5221、水管5222和高压喷头5223，循环水泵5221的进水口通过所述水管5222和二期清理结构52内的水连通，循环水泵5221的出水口通过水管5222和高压喷头5223连通，高压喷头5223位于水面以上，并将喷头对准第二进气口521，从第二进气口525进来的粉尘颗粒被高压碰头5223喷水后，变成又湿又重的颗粒下沉到水中，第二出气口525位于水面以上并通到所述燃烧室12内。没有随喷水而沉降到水中的粉尘颗粒经过第二出气口525排出后被送到熔化炉1的燃烧室12内被再次燃烧处理。这样，没有被处理的有害的粉尘颗粒不是被排到空气中，而是再次燃烧处理，有效的防止了有害气体对空气的污染和对人体的伤害。

作为改进的一种可实施方式，二次清理结构51还包括第二出水口523、第二进水口524以及第二液面检测装置526，第二进水口(524和第二出水口523定时注入和放出水来为一次清理结构更换水，并将污水排出二次清理结构52，第二液面检测装置526用于检测液面高度来控制进出水量，实现自动充水和放水的工作。第二进水口524位于水面以上，第二出水口523位于二次清理结构52的底部。

作为改进的一种可实施方式，过滤室53内设置有滤网531，滤网531用于过滤粉尘气体，滤网531带有漏斗状网孔5311，网孔5311朝向一次清理结构51一端的开口大，朝向二次清理结构52一端的开口小，这样从一次清理结构51出来的粉尘气体经过开口大的网孔5311一面，并吸附在网孔5311的内壁上。网孔5311的内壁上还设置有和滤网531平行的网格结构53111，这样可以大大提高粉尘气体和滤网531的接触面积，提高过滤的效果。

以上的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，应当理解，以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围。特别指出，对于本领域技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种熔化炉的粉尘收集处理装置，包括熔化炉(1)、吸风罩(2)、风管(3)、负压形成机构(4)和粉尘清理机构(5)，所述熔化炉(1)包括出尘口(11)和燃烧室(12)，所述吸风罩(2)设置于所述出尘口(11)的上方，所述风管(3)用于连通所述吸风罩(2)和所述负压形成机构(4)以及所述粉尘清理机构(5)，所述负压形成机构(4)将所述出尘口(11)的粉尘通过所述吸风罩(2)吸入所述风管(3)中，再通过所述粉尘清理机构(5)清理，其特征在于：所述粉尘清理机构(5)包括一次清理结构(51)、二次清理结构(52)和过滤室(53)，所述风管(3)的粉尘通入到所述一次清理结构(51)中清理后再通过所述过滤室(53)过滤，之后再导入到所述二次清理结构(52)中清理，所述二次清理结构(52)清理后的排放物送进所述燃烧室(12)中燃烧；

其中一次清理结构(51)为反应液清理，二次清理结构(52)为过水清理。

2.根据权利要求1所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：还包括消音装置(6)，所述消音装置(6)设置于所述负压形成机构(4)和所述粉尘清理机构(5)之间的风管(3)内，用于消除噪音。

3.根据权利要求1或2所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述负压形成机构(4)包括电机(41)和涡轮(42)，所述电机(41)驱动所述涡轮(42)转动，所述电机(41)为变频电机。

4.根据权利要求3所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述一次清理结构(51)为腔室架构，包括均设置于腔壁上的第一进气口(511)和第一出气口(512)，所述第一进气口(511)连通所述风管(3)，所述一次清理结构(51)内装有反应液，所述风管(3)通过第一进气口(511)伸入到液面以下，所述第一出气口(512)位于液面以上，所述第一出气口(512)连通所述过滤室(53)。

5.根据权利要求4所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述一次清理结构(51)还包括均设置在腔壁上的第一进水口(513)、第一出水口(514)和第一液面检测装置(515)，所述第一进水口(513)和所述第一出水口(514)定时注入和放出反应液来为一次清理结构更换处理液，所述第一液面检测装置(515)用于检测液面高度来控制进出反应液量，所述第一进水口(513)位于液面以上，所述第一出水口(514)位于所述一次清理结构(51)的底部。

6.根据权利要求4或5所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述二次清理结构(52)为内部充水的腔室结构，包括位于腔壁上的第二进气口(521)和第二出气口(525)，以及和腔壁连通的循环喷水结构(522)，所述第二进气口(521)连通所述过滤室(53)，所述循环喷水结构(522)包括循环水泵(5221)、水管(5222)和高压喷头(5223)，所述循环水泵(5221)的进水口通过所述水管(5222)和所述二次清理结构(52)内的水连通，所述循环水泵(5221)的出水口通过所述水管(5222)和所述高压喷头(5223)连通，所述高压喷头(5223)位于水面以上，并对准所述第二进气口(521)，所述第二出气口(525)位于水面以上并通到所述燃烧室(12)内。

7.根据权利要求6所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述二次清理结构(51)还包括第二出水口(523)、第二进水口(524)以及第二液面检测装置(526)，所述第二进水口(524)和所述第二出水口(523)定时注入和放出水来为一次清理结构更换水，所述第二液面检测装置(526)用于检测液面高度来控制进出水量，所述第二进水口(524)位于水面以上，所述第二出水口(523)位于所述二次清理结构(52)的底部。

8.根据权利要求1或2或5或7所述的一种熔化炉的粉尘收集处理装置，其特征在于：所述过滤室(53)内设置有滤网(531)，所述滤网(531)带有漏斗状网孔(5311)，所述网孔(5311)朝向所述一次清理结构(51)一端的开口大，朝向所述二次清理结构(52)一端的开口小，并且网孔(5311)的内壁上还设置有和所述滤网(531)平行的网格结构(53111)。