CN207815966U - 真空熔炼炉二次加料仓 - Google Patents
真空熔炼炉二次加料仓 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207815966U CN207815966U CN201721332078.9U CN201721332078U CN207815966U CN 207815966 U CN207815966 U CN 207815966U CN 201721332078 U CN201721332078 U CN 201721332078U CN 207815966 U CN207815966 U CN 207815966U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- melting furnace
- vacuum melting
- secondary charging
- storehouse
- furnace secondary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种真空熔炼炉二次加料仓。所述真空熔炼炉二次加料仓包括一种真空熔炼炉二次加料仓,包括过渡管、下料口、料仓底板、料仓、旋转机构、隔栏料栏和仓盖。本实用新型提供的所述真空熔炼炉二次加料仓解决了现有技术真空熔炼炉的二次加料仓结构复杂,易破坏真空环境的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空熔炼炉领域,具体涉及一种真空熔炼炉二次加料仓。
背景技术
真空熔炼炉二次加料设备是在真空或保护气氛下,通过感应加热方式将金属或合金熔化,然后将配比好的合金料或二次物料事先吊在坩埚上方,待需要加料时落入下方坩埚中。
加料装置是各类真空熔炼炉设备不可缺少的组成部分。在一些合金的熔炼生成过程中,不同温度及时间段需要加入多种不同合金元素,而这个过程有着严格的要求。现有技术中,多采用自动额外添加一次物料的结构,无法满足需要不同时间添加多种不同合金元素的工艺要求。也有用导料管加料,用时将导料管转移至坩埚上方,二次料顺导管落入坩埚中。也有采用手动多次添加物料的结构,但是手动控制添加物料存在控制精度差、操作繁琐复杂的缺点。
实用新型内容
为解决现有技术中真空熔炼炉的二次加料仓结构复杂,易破坏真空环境的技术问题,本实用新型提供一种真空熔炼炉二次加料仓。
一种真空熔炼炉二次加料仓3,包括过渡管6、下料口5、料仓底板4、料仓3、旋转机构7、隔栏料栏2和仓盖1。
所述过渡管6焊接于真空熔炼炉的上方,所述下料口5底部设置于所述过渡管6上方,所述料仓底板4设置于所述下料口5顶部,所述料仓3底部设置于所述料仓底板4,所述仓盖1设置于所述料仓3顶部。
所述旋转机构7包括真空密封结构74、旋转轴71、旋转轴承72和旋转动力机构73,所述旋转轴承72设置于所述料仓3底部中央,所述旋转轴71底端设置于所述旋转轴承72,顶端贯穿设置于所述仓盖1,所述旋转动力机构73设置于所述旋转轴71,所述真空密封结构74设置于所述转轴;
所述隔栏料栏2为圆周均分的分扇结构,所述隔栏料栏2设置于所述旋转轴71。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述旋转机构7还包括轴承防尘盖75,所述轴承防尘盖75设置于所述旋转轴承72。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述旋转轴71的顶端设置有贯穿孔711,所述旋转动力机构为旋转力臂73,所述旋转力臂73设置于所述贯穿孔711。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述旋转动力机构为减速机73,所述减速机73设置于所述旋转轴71的顶端。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述料仓3顶部设置有若干真空快缷压扣8,所述仓盖1通过所述真空快缷压扣8固定设置于所述料仓3。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述料仓3还设置有铰链门结构9,所述仓盖1通过所述铰链门结构9固定设置于所述料仓3。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述仓盖1上沿径向方向设置有若干刻度孔10。
在本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的一种较佳实施例中,所述下料口5底部设置有出料扦板门11。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述真空熔炼炉二次加料仓具有以下有益效果:
一、所述二次加料仓在加料过程中不会破坏真空熔炼炉内的真空环境。
二、所述二次加料仓结构简单,成本低,易维护。
三、所述旋转机构7利用旋转力臂或减速机转动,加料过程更加方便省力。
四、所述出料扦板门可控制入料的流量,防止加料过快,引起飞溅。
附图说明
图1是本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的结构示意图图;
图2、图3是本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
具体实施例1:
请参阅图2,是本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的剖视图。
一种真空熔炼炉二次加料仓3,包括过渡管6、下料口5、料仓底板4、料仓3、旋转机构7、隔栏料栏2和仓盖1.
所述过渡管6焊接于真空熔炼炉的上方,所述下料口5底部设置于所述过渡管6上方,所述下料口5底部设置有出料扦板门11。所述出料扦板门11可通过扳手控制开合大小,控制进料流量和速度。
所述料仓底板4设置于所述下料口5顶部,所述料仓3底部设置于所述料仓底板4,所述料仓3设置有四个真空快缷压扣8和铰链门结构9。真空快卸压扣更方便检修和预先放料。
请参阅图1,是本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的结构示意图图。
所述仓盖1通过所述真空快缷压扣8和所述铰链门结构9固定设置于所述料仓3所述仓盖1上沿径向方向设置有12个刻度孔10。刻度孔10所述是为了直观反映目前加料情况。
所述旋转机构7包括真空密封结构74、旋转轴71、旋转轴承72、轴承防尘盖75和旋转力臂73,所述旋转轴承72设置于所述料仓3底部中央,所述轴承防尘盖75设置于所述旋转轴承72,所述旋转轴71底端设置于所述旋转轴承72,顶端贯穿设置于所述仓盖1,所述旋转轴71的顶端设置有贯穿孔711,所述旋转动力机构73为旋转力臂73,所述旋转力臂73设置于所述贯穿孔711,所述真空密封结构74设置于所述转轴。
所述隔栏料栏2为圆周均分的分扇结构,分为六扇,每一扇的两条半径正好与下料口5的圆周相切。所述隔栏料栏2可放置多种元素,或者根据工艺不同预先放置好不同计量的元素。
所述隔栏料栏2设置于所述旋转轴71。
具体实施时,通过转动所述旋转力臂73时所述隔栏料栏2转动,使需要的原料通过下料口5并经由过渡管6加入炉内,根据工艺的要求和原料的性质,可通过出料扦板门11控制入料的流量,防止加料过快,引起飞溅。
具体实施例2:
此实施例中,其余部分与具体实施例1相同。
请参阅图3,是本实用新型提供的真空熔炼炉二次加料仓3的剖视图。
不同的,所述旋转动力机构为减速机73,所述减速机73设置于所述旋转轴71的顶端。
相较于现有技术,本实用新型提供的所述真空熔炼炉二次加料仓具有以下有益效果:
一、所述二次加料仓在加料过程中不会破坏真空熔炼炉内的真空环境。
二、所述二次加料仓结构简单,成本低,易维护。
三、所述旋转机构利用旋转力臂或减速机转动,加料过程更加方便省力。
四、所述出料扦板门可控制入料的流量,防止加料过快,引起飞溅。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (10)
1.一种真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:包括过渡管、下料口、料仓底板、料仓、旋转机构、隔栏料栏和仓盖;
所述过渡管焊接于真空熔炼炉的上方,所述下料口底部设置于所述过渡管上方,所述料仓底板设置于所述下料口顶部,所述料仓底部设置于所述料仓底板,所述仓盖设置于所述料仓顶部;
所述旋转机构包括真空密封结构、旋转轴、旋转轴承和旋转动力机构,所述旋转轴承设置于所述料仓底部中央,所述旋转轴底端设置于所述旋转轴承,顶端贯穿设置于所述仓盖,所述旋转动力机构设置于所述旋转轴,所述真空密封结构设置于所述转轴;
所述隔栏料栏为圆周均分的分扇结构,所述隔栏料栏设置于所述旋转轴。
2.根据权利要求1所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述旋转机构还包括轴承防尘盖,所述轴承防尘盖设置于所述旋转轴承。
3.根据权利要求2所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述旋转轴的顶端设置有贯穿孔,所述旋转动力机构为旋转力臂,所述旋转力臂设置于所述贯穿孔。
4.根据权利要求2所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述旋转动力机构为减速机,所述减速机设置于所述旋转轴的顶端。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述料仓顶部设置有若干真空快缷压扣,所述仓盖通过所述真空快缷压扣固定设置于所述料仓。
6.根据权利要求5所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述料仓还设置有铰链门结构,所述仓盖通过所述铰链门结构固定设置于所述料仓。
7.根据权利要求1、2、3或4所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述仓盖上沿径向方向设置有若干刻度孔。
8.根据权利要求5所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述仓盖上沿径向方向设置有若干刻度孔。
9.根据权利要求1、2、3或4所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述下料口底部设置有出料扦板门。
10.根据权利要求7所述的真空熔炼炉二次加料仓,其特征在于:所述下料口底部设置有出料扦板门。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721332078.9U CN207815966U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 真空熔炼炉二次加料仓 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721332078.9U CN207815966U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 真空熔炼炉二次加料仓 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207815966U true CN207815966U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63335998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721332078.9U Active CN207815966U (zh) | 2017-10-16 | 2017-10-16 | 真空熔炼炉二次加料仓 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207815966U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109341338A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 江苏斯力康科技有限公司 | 用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构 |
CN109539788A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 江苏斯力康科技有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的连续进料结构 |
CN113566572A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 郑亚军 | 一种用于工业熔炼设备的防溅射加料机械 |
-
2017
- 2017-10-16 CN CN201721332078.9U patent/CN207815966U/zh active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109341338A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-02-15 | 江苏斯力康科技有限公司 | 用于工业硅生产的真空熔炼炉稳定型进料加料结构 |
CN109539788A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 江苏斯力康科技有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的连续进料结构 |
CN109539788B (zh) * | 2018-11-16 | 2020-03-20 | 江苏斯力康科技有限公司 | 一种用于真空熔炼炉的连续进料结构 |
CN113566572A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-29 | 郑亚军 | 一种用于工业熔炼设备的防溅射加料机械 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207815966U (zh) | 真空熔炼炉二次加料仓 | |
CN112827580A (zh) | 一种高温行星球磨设备 | |
US9228247B2 (en) | Solder recovery unit | |
CN206051016U (zh) | 一种旋转分配器 | |
CN103693459A (zh) | 粉料变量进料机构 | |
CN207231241U (zh) | 一种真空熔炼炉用多仓室合金加料装置 | |
CN208213433U (zh) | 一种分离机床铁屑与油品液体的装置 | |
CN102615046A (zh) | 一种撒料均匀的新型选粉机 | |
CN107280060A (zh) | 一种魔芋搅拌混合机 | |
CN205700228U (zh) | 玻璃原料混料仓 | |
CN108499891A (zh) | 铝压铸件检测分类装置 | |
CN108731472A (zh) | 一种真空熔炼炉用多功能件切换装置 | |
CN207046475U (zh) | 一种智能下料系统 | |
CN207451135U (zh) | 一种钛合金铸锭生产的自动称料混料系统 | |
CN214346887U (zh) | 一种高温行星球磨设备 | |
CN209973760U (zh) | 一种用于计量斗的叶轮给料器 | |
CN209280118U (zh) | 一种青瓷釉料高效精配设备 | |
CN205602669U (zh) | 一种水平旋转料斗系统 | |
CN206748726U (zh) | 一种用于陶瓷生产线的混料器 | |
CN212758412U (zh) | 一种化学纤维纺丝用油剂的搅拌装置 | |
CN107012071B (zh) | 一种木薯制备酒精用的预处理装置 | |
CN110076078A (zh) | 一种带有安全机构的分选机 | |
CN205988746U (zh) | 一种自动开闭式搪玻璃半开式反应罐 | |
CN206679787U (zh) | 一种用于食品机械的进料装置 | |
CN106140613B (zh) | 滚筒筛选机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |