CN207814311U - 密封件保护套和减震杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件保护套和减震杆。密封件保护套包括套体和定位件，定位件连接套体。套体包括第一段和第二段，第一段连接第二段。第一段形成有第一空间，第一空间用于套设待密封物件。第二段形成有第二空间，第二空间连通第一空间。密封保护套大体呈自第一段向定位件方向渐缩的形状。本实用新型实施方式中的密封件保护套先套设在待密封物件上，再将密封件，比如油封等，套设在密封件保护套上，避免了密封件和待密封物件直接接触，减少了密封件的磨损，进而降低了密封件处发生渗漏的几率，提高了待密封物件的密封性能，也延长了密封件的使用寿命。

Description

密封件保护套和减震杆

技术领域

本实用新型涉及减震杆密封领域，尤其涉及一种密封件保护套和减震杆。

背景技术

减震杆中，前叉管中灌装有减震液体，活塞杆收到冲击，向前叉管中运动，并挤压减震液体，从而前叉管的运动得到缓冲，实现减震目的，如此一来，需要减震液体处于密封空间内，否则会大大影响减震杆的减震性能。

在相关技术中，一般将密封件直接安装在前叉管的端口位置，来实现前叉管接口处的密封，但是密封件和前叉管直接接触，非常容易发生磨损甚至损坏，影响密封件的使用寿命，更影响了前叉管的密封性，给减震杆的减震性能带来威胁。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供的一种密封件保护套，包括套体和定位件，所述定位件连接所述套体，

所述套体包括第一段和第二段，所述第一段连接所述第二段，

所述第一段形成有第一空间，所述第一空间用于套设待密封物件，

所述第二段形成有第二空间，所述第二空间连通所述第一空间，

所述密封保护套大体呈自所述第一段向所述定位件方向渐缩的形状。

本实用新型实施方式中的密封件保护套先套设在待密封物件上，再将密封件，比如油封等，套设在密封件保护套上，避免了密封件和待密封物件直接接触，减少了密封件的磨损，进而降低了密封件处发生渗漏的几率，提高了待密封物件的密封性能，也延长了密封件的使用寿命。

在某些实施方式中，所述定位件呈圆柱状且轴线和所述第一段的轴线位于同一直线上。

在某些实施方式中，所述第一段的壁厚为2-5毫米。

在某些实施方式中，所述第一空间和所述第二空间呈圆柱状，所述第一空间的直径大于所述第二空间的直径。

一种减震杆，包括前叉管和如上任一实施方式所述的密封保护套，所述密封保护套设置在所述前叉管上。

本实用新型实施方式中的减震杆将密封件保护套先套设在待密封物件上，再将密封件，比如油封等，套设在密封件保护套上，避免了密封件和待密封物件直接接触，减少了密封件的磨损，进而降低了密封件处发生渗漏的几率，提高了待密封物件的密封性能，也延长了密封件的使用寿命。

在某些实施方式中，所述前叉管的端部伸入所述第一空间，所述前叉管的外壁和所述第一空间的内侧壁实行过盈配合。

在某些实施方式中，所述前叉管的顶端连接所述第二段的内壁。

在某些实施方式中，所述减震杆还包括密封件，所述密封件套设在所述第一段外壁上。

在某些实施方式中，所述密封件和所述第一段实行过盈配合。

本实用新型实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的密封件保护套的剖视图；

图2是本实用新型实施方式的减震杆的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1和图2，本实用新型实施方式提供的一种密封件保护套100，包括套体10和定位件20，定位件20连接套体10。套体10包括第一段12和第二段14，第一段12连接第二段14。第一段12形成有第一空间122，第一空间122用于套设待密封物件。第二段14形成有第二空间142，第二空间142连通第一空间122。密封保护套大体呈自第一段12向定位件20方向渐缩的形状。

本实用新型实施方式中的密封件保护套100先套设在待密封物件上，再将密封件200，比如油封等，套设在密封件保护套100上，避免了密封件200和待密封物件直接接触，减少了密封件200的磨损，进而降低了密封件200处发生渗漏的几率，提高了待密封物件的密封性能，也延长了密封件200的使用寿命。

具体地，本实施方式中的密封件保护套100采用硬质橡胶等材料制成。

定位件20呈长直状，如此，密封件保护套100套设到前叉管300上后，前叉管300和其他元件连接时，长直状的定位件20提高了前叉管300和其他元件对接连接的速度，进而提高了减震杆1000的组装效率。

在某些实施方式中，定位件20呈圆柱状且轴线和第一段12的轴线位于同一直线上。

如此，密封件保护套100整体呈对称结构，结构强度和稳定性更好，也提高了保护密封件200的效果。

在某些实施方式中，第一段12的壁厚为2-5毫米。

如此，密封件保护套100套设到前叉管300上后，再将密封件200套设到密封件保护套100上较为方便，同时也保证了密封效果。

在某些实施方式中，第一空间122和第二空间142呈圆柱状，第一空间122的直径大于第二空间142的直径。

如此，保证了密封件保护套100的结构稳定性。

具体地，第二空间142的开设使得前叉管300向定位件20方向挤压时，第二段14能发生稍微的形变，避免前叉管300和密封件保护套100硬接触，减少了密封件保护套100的磨损和损坏，延长了密封件保护套100的使用寿命。

一种减震杆1000，包括前叉管300和如上任一实施方式的密封保护套，密封保护套设置在前叉管300上。

本实用新型实施方式中的减震杆1000将密封件保护套100先套设在待密封物件上，再将密封件200，比如油封等，套设在密封件保护套100上，避免了密封件200和待密封物件直接接触，减少了密封件200的磨损，进而降低了密封件200处发生渗漏的几率，提高了待密封物件的密封性能，也延长了密封件200的使用寿命。

在某些实施方式中，前叉管300的端部伸入第一空间122，前叉管300的外壁和第一空间122的内侧壁实行过盈配合。

如此，保证了前叉管300和密封件保护套100之间连接的密封性。

在某些实施方式中，前叉管300的顶端连接第二段14的内壁。

在某些实施方式中，减震杆1000还包括密封件200，密封件200套设在第一段12外壁上。

如此，避免了密封件200和前叉管300直接接触，保护了密封件200。

在某些实施方式中，密封件200和第一段12实行过盈配合。

如此，增强了前叉管300和其他元件连接的密封性能。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种密封件保护套，其特征在于，包括套体和定位件，所述定位件连接所述套体，

所述套体包括第一段和第二段，所述第一段连接所述第二段，

所述第一段形成有第一空间，所述第一空间用于套设待密封物件，

所述第二段形成有第二空间，所述第二空间连通所述第一空间，

所述密封保护套大体呈自所述第一段向所述定位件方向渐缩的形状。

2.根据权利要求1所述的密封件保护套，其特征在于，所述定位件呈圆柱状且轴线和所述第一段的轴线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的密封件保护套，其特征在于，所述第一段的壁厚为2-5毫米。

4.根据权利要求1所述的密封件保护套，其特征在于，所述第一空间和所述第二空间呈圆柱状，所述第一空间的直径大于所述第二空间的直径。

5.一种减震杆，其特征在于，包括前叉管和如权利要求1-4任一项所述的密封保护套，所述密封保护套设置在所述前叉管上。

6.根据权利要求5所述的减震杆，其特征在于，所述前叉管的端部伸入所述第一空间，所述前叉管的外壁和所述第一空间的内侧壁实行过盈配合。

7.根据权利要求5所述的减震杆，其特征在于，所述前叉管的顶端连接所述第二段的内壁。

8.根据权利要求5所述的减震杆，其特征在于，所述减震杆还包括密封件，所述密封件套设在所述第一段外壁上。

9.根据权利要求8所述的减震杆，其特征在于，所述密封件和所述第一段实行过盈配合。